玻璃贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃贴膜装置，属于建筑辅助工具领域其包括分别置于左右两侧的固定板，还包括设置于左右两侧固定板之间的第一夹辊以及第二夹辊，且它们的两端分别与左右两侧的固定板相连，所述第一夹辊与第二夹辊之间的间隙构成夹持口，还包括抵板以及玻璃膜卷筒，所述第一夹辊与第二夹辊设置于玻璃膜卷筒和抵板之间，所述抵板和玻璃膜卷筒均与左右两侧的固定板相连；所述玻璃膜卷筒可围绕自身轴线转动。本实用新型专利技术使操作者能同时粘合和展开玻璃膜，仅需单人操作，大幅度提高了玻璃贴膜效率。

Glass patch device

The utility model discloses a glass film device, belonging to the field of building auxiliary tool which is composed of a fixing plate are respectively arranged on the left and right sides, also includes arranged between the left and right sides of the fixed plate first clamping roller and a second roller, and their two ends are respectively connected with the fixing plate on both sides of the gap is the first roller and a second clamp between rolls to form a clamping mouth, including board and glass film reel, the first clamping roller and the second roller is arranged between the glass film reel and the board, the board and the glass film reel are connected with the left and right sides of the fixed plate; the glass film reel can rotate around its axis. The utility model enables the operator to adhere and expand the glass film at the same time, and only needs a single operation, which greatly improves the efficiency of the glass film sticker.

【技术实现步骤摘要】
玻璃贴膜装置
本技术涉及建筑辅助工具领域，具体涉及玻璃贴膜装置。
技术介绍
在施工建设领域当中，常常会对玻璃进行贴膜。在进行人工贴膜时，工人首先需要对玻璃的表面进行喷水，之后将卷绕成筒状的玻璃膜具有粘性的一面贴合于玻璃之上，并缓缓向下滑动玻璃膜，使卷绕成筒状的玻璃膜展开，同时利用刮板粘合玻璃膜与玻璃。而在采用这种方式进行玻璃贴膜作业时，通常需要配置两名工人进行配合操作，一名工人手持住卷绕成筒状的玻璃膜向下滑动，展开并稳固住玻璃膜，而另一名工人则利用刮板粘合玻璃膜与玻璃，显然这种方式费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是：提供一种可有效提高贴膜效率的玻璃贴膜装置。本技术为解决上述技术问题所采用的方案是：包括分别置于左右两侧的固定板，还包括设置于左右两侧固定板之间的第一夹辊以及第二夹辊，且它们的两端分别与左右两侧的固定板相连，所述第一夹辊与第二夹辊之间的间隙构成夹持口，还包括抵板以及玻璃膜卷筒，所述第一夹辊与第二夹辊设置于玻璃膜卷筒和抵板之间，所述抵板和玻璃膜卷筒均与左右两侧的固定板相连；所述玻璃膜卷筒可围绕自身轴线转动。进一步的，所述第一夹辊与第二夹辊均呈圆筒状，且左右两侧的固定板与所述第一夹辊以及第二夹辊转动连接。进一步的，所述固定板还包括用于调整第一夹辊与第二夹辊之间间距大小的调整结构。进一步的，所述调整结构包括分别设置于左右两侧固定板上的滑槽，所述滑槽内设置有与其滑动配合的滑块，所述固定板通过该滑块与第一夹辊的端部相连。进一步的，左右两侧的固定板上均设置有用于在玻璃上滑动的滑轮。进一步的，还包括用于包裹玻璃膜卷的套壳，所述玻璃膜卷筒设置于所述套壳内。本技术的有益效果是：本技术使操作者能同时粘合和展开玻璃膜，仅需单人操作，大幅度提高了玻璃贴膜效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的套壳以及玻璃膜卷筒的剖面示意图。【具体符号说明】1-固定板，2-第一夹辊，3-第二夹辊，4-夹持口，5-抵板，6-玻璃膜卷筒，7-滑槽，8-滑块，9-滑轮，10-套壳。具体实施方式下面将结合附图对本技术玻璃贴膜装置作详细介绍。如图1、图2所示，本技术玻璃贴膜装置，其包括分别置于左右两侧的固定板1，还包括设置于左右两侧固定板1之间的第一夹辊2以及第二夹辊3，且它们的两端分别与左右两侧的固定板1相连，所述第一夹辊2与第二夹辊3之间的间隙构成夹持口4，还包括抵板5以及玻璃膜卷筒6，所述第一夹辊2与第二夹辊3设置于玻璃膜卷筒6和抵板5之间，所述抵板5和玻璃膜卷筒6均与左右两侧的固定板1相连；所述玻璃膜卷筒6可围绕自身轴线转动。如图所示，本技术主要使用于玻璃表面的贴膜作业；市面上的玻璃膜通常被卷绕成圆筒状，在配合使用本技术所提供的玻璃贴膜装置时，操作者首先应将本装置安放于玻璃外侧，并将卷绕成圆筒状的玻璃套在玻璃膜卷筒6上，并拉扯玻璃膜的侧部从而将其展开，然后将玻璃膜展开的部分穿过第一夹辊2与第二夹辊3之间的间隙所形成的夹持口4，使夹持口4夹持并稳固住玻璃膜。之后，将从夹持口4伸出的玻璃膜拉扯至抵板5外，并使抵板5内侧将玻璃膜抵靠于玻璃之上，抵板5内侧面使玻璃膜与玻璃相抵紧，玻璃膜被抵板5抵紧于玻璃上即与玻璃相贴合；在完成上述操作后，操作者向下方向移动整个装置。套在玻璃膜卷筒6上的玻璃膜，随着整个装置的移动，带动玻璃膜卷筒6转动并缓缓展开；同时，抵板5随着整个装置的移动，不断地将滑至其内侧的玻璃膜刮抵至玻璃之上，使玻璃膜与玻璃相贴合，从而使操作者能同时粘合和展开玻璃膜。本技术操简化了玻璃贴膜工序，有效提高了玻璃贴膜效率。其中，如图所示，抵板5内侧即指其靠近玻璃的一侧。在上述实施方式当中，夹持口4主要对玻璃膜起夹固作用，而为避免玻璃膜在展开过程当中被第一夹辊2以及第二夹辊3的侧壁所刮伤，作为优选方式，本实施方式当中，所述第一夹辊2与第二夹辊3均呈圆筒状，且左右两侧的固定板1与所述第一夹辊2以及第二夹辊3转动连接。在上述实施方式当中，由于展开的玻璃膜呈薄膜装置，其较难穿过第一夹辊2与第二夹辊3之间的间隙，所以为方便玻璃膜穿过夹持口4，作为优选方式，本实施方式当中，所述所述固定板1还包括用于调整第一夹辊2与第二夹辊3之间间距大小的调整结构。使用者可以根据需求，灵活调整第一夹辊2与第二夹辊3之间的间隙，从而方便玻璃膜穿越夹持口4。进一步的，本实施方式当中，为减少整个装置制作成本，简化结构设计，所述调整结构包括分别设置于左右两侧固定板1上的滑槽7，所述滑槽7内设置有与其滑动配合的滑块8，所述固定板1通过该滑块8与第一夹辊2的端部相连。而在其他实施方式当中，所述调整结构包括伸缩杆，所述固定板1从中间部位处分隔成上固定板和下固定板，第一夹辊2与左右两侧的上固定板相连，第二夹辊3与左右两侧的下固定板相连，上固定板的底部通过该伸缩杆与下固定板相连，使用者可以根据需求调整伸缩杆的长短，从而调整第一夹辊2与第二夹棍3之间的间距。在上述实施方式的基础上，为提高整个装置移动的平稳性，本实施方式当中，左右两侧的固定板1上均设置有用于在玻璃上滑动的滑轮9。如图所示，左右两侧的固定板1上的滑轮9对整个装置的移动动作起支撑作用，方便操作人员移动整个装置并避免玻璃被刮伤。在上述实施方式当中，市面上卷绕成筒状的玻璃膜在拆封后，容易自发地张开，影响正常的贴膜的动作，所以作为优选方式，本实施方式当中，还包括用于包裹玻璃膜卷的套壳10，所述玻璃膜卷筒6设置于所述套壳10内。套壳10包裹住卷绕成筒状的玻璃膜，避免其张开；玻璃膜则通过设置于套壳10上的开口伸出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃贴膜装置，其特征在于：包括分别置于左右两侧的固定板(1)，还包括设置于左右两侧固定板(1)之间的第一夹辊(2)以及第二夹辊(3)，且它们的两端分别与左右两侧的固定板(1)相连，所述第一夹辊(2)与第二夹辊(3)之间的间隙构成夹持口(4)，还包括抵板(5)以及玻璃膜卷筒(6)，所述第一夹辊(2)与第二夹辊(3)设置于玻璃膜卷筒(6)和抵板(5)之间，所述抵板(5)和玻璃膜卷筒(6)均与左右两侧的固定板(1)相连；所述玻璃膜卷筒(6)可围绕自身轴线转动。

【技术特征摘要】
1.玻璃贴膜装置，其特征在于：包括分别置于左右两侧的固定板(1)，还包括设置于左右两侧固定板(1)之间的第一夹辊(2)以及第二夹辊(3)，且它们的两端分别与左右两侧的固定板(1)相连，所述第一夹辊(2)与第二夹辊(3)之间的间隙构成夹持口(4)，还包括抵板(5)以及玻璃膜卷筒(6)，所述第一夹辊(2)与第二夹辊(3)设置于玻璃膜卷筒(6)和抵板(5)之间，所述抵板(5)和玻璃膜卷筒(6)均与左右两侧的固定板(1)相连；所述玻璃膜卷筒(6)可围绕自身轴线转动。2.按照权利要求1所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述第一夹辊(2)与第二夹辊(3)均呈圆筒状，且左右两侧的固定板(1)与所述第一夹辊(2)以及第二夹辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊龙，刘福伟，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51