一种榴莲果肉对切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种榴莲果肉对切装置，解决现有的榴莲果肉对切一般采用人工方式，劳动强度大、生产效率低、影响食品生产的卫生环境的问题。本装置包括输送榴莲果肉的输送带，输送带上方从下到上依次设有可同步升降的下挡板、上挡板和升降轴，升降轴向下设有可摆动的摆杆，摆杆的下端固定有切刀，上挡板和下挡板之间留有间隙、形成有供切刀摆动穿过的切刀槽。本实用新型专利技术采用挡板加摆动式切刀完成榴莲果肉的对切工序，替代人工操作，降低了劳动强度，提高生产效率，保障生产过程中的食品卫生。

A kind of durian pulp cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种榴莲果肉对切装置
本技术属于农产品加工装置领域，涉及一种榴莲干生产设备，特别涉及一种榴莲果肉对切装置。
技术介绍
榴莲作为一种营养价值极高的水果，被誉为“水果之王”。榴莲气味浓烈，新鲜的榴莲果气味尤为明显，有喜爱的，也有不喜的。也有商家将榴莲果实通过干燥后制成榴莲干，保留榴莲的风味的同时，浓烈的气味也得以缓解，使榴莲干为广大消费者接受和喜爱。榴莲的干燥可以采用低温冷冻真空干燥，采用-45℃急速冷冻系统将榴莲瞬间急冻再真空干燥。真空冷冻干燥榴莲，即先将新鲜水果果肉放置于冷冻干燥器内，然后即时急速冷冻，令果肉内水分转变成冰粒,再将其置于烘干仓内，抽真空，使水分升华，将冰直接转化成蒸汽。采用此法除只去掉水分外，果肉仍能维持原状，更保留原有的营养价值和新鲜水果的维他命及矿物质。为了在冷冻、干燥过程中获得更高的生产效率，榴莲果肉一般需要切开，提高冷冻效率和干燥效率，实际生产过程中，一般对榴莲果肉采用对切即能满足需求。由于榴莲果肉的不规则形状，一般常用的对切方式是人工持刀对切，不仅劳动强度大，生产效率不高，而且长时间劳作时工作人员疲劳出汗等因素，对生产环境的卫生条件也存在影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的榴莲果肉对切一般采用人工方式，劳动强度大、生产效率低、影响食品生产的卫生环境的问题，提供一种榴莲果肉对切装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种榴莲果肉对切装置，其特征在于：包括输送榴莲果肉的输送带，输送带上方从下到上依次设有可同步升降的下挡板、上挡板和升降轴，升降轴向下设有可摆动的摆杆，摆杆的下端固定有切刀，上挡板和下挡板之间留有间隙、形成有供切刀摆动穿过的切刀槽。本装置将榴莲果肉根据大小分级后，根据果肉厚度选择下挡板的高度，将榴莲果肉分批放置在输送带上，榴莲果肉受到上挡板和下挡板阻挡，沿输送带的横向扩散分布抵靠下挡板，摆杆从上挡板的前侧向下摆动，利用切刀切割榴莲果肉后，切刀穿过切刀槽后摆动到上挡板的后侧，完成榴莲果肉对切，随后提升升降轴，带动上挡板和下挡板上升，输送带将切割完成的榴莲果肉向后输送，升降轴上升到最高点后，摆杆向前摆动，使切刀复位到上挡板前侧，随后升降轴下降，等待下一批榴莲果肉。本装置采用自动对切装置，人们只需完成榴莲果肉大小分级工作，降低劳动强度，减少操作复杂性，提高生产效率，保障食品生产卫生。作为优选，所述上挡板的宽度大于输送带的宽度，上挡板两侧各设置一个摆杆，切刀设置在两个摆杆的端部之间。作为优选，所述两侧摆杆的外侧还分别设置随升降轴同步升降的下挡板支架，下挡板的两端可拆卸设置在两侧的下挡板支架之间。下挡板可以根据榴莲果肉大小进行替换。作为优选，所述输送带并列设置多条，各条输送带上方的下挡板高度依次增大。分级后的榴莲果肉可以送入不同的输送带进行对切。作为优选，所述上挡板的上端与升降轴固定。作为优选，所述摆杆通过轴承与升降轴枢接。作为优选，所述切刀水平设置，摆杆摆动到最低位置时，切刀下表面与输送带表面平行。刀身切割过程为水平状态，避免对果肉形成挤压。作为优选，所述下挡板为可转动的辊条。常规固定的下挡板状态应保持在输送带上方不接触，而采用辊条状下挡板，当辊条接触输送带时，能随之转动，并发现拨动榴莲果肉，促使榴莲果肉快速完成横向分布。本技术采用挡板加摆动式切刀完成榴莲果肉的对切工序，替代人工操作，降低了劳动强度，提高生产效率，保障生产过程中的食品卫生。附图说明图1是本技术的一种升降轴下降状态示意图。图2是本技术的一种升降轴上升状态示意图。图3是本技术的对切结构正面示意图。图中：1、升降轴，2、上挡板，3、下挡板，4、切刀槽，5、摆杆，6、切刀，7、输送带，8、轴承，9、下挡板支架，10、升降机架。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例：一种榴莲果肉对切装置，如图1-3所示。本装置包括输送榴莲果肉的输送带7，输送带上方从下到上依次设有可同步升降的下挡板3、上挡板2和升降轴1，升降轴向下设有可摆动的摆杆5，摆杆的下端固定有切刀6，上挡板和下挡板之间留有间隙、形成有供切刀摆动穿过的切刀槽4。切刀6水平设置，摆杆摆动到最低位置时，切刀下表面与输送带表面平行。如图3所示，上挡板2的宽度大于输送带7的宽度，上挡板两侧各设置一个摆杆5，摆杆通过轴承8与升降轴枢接，切刀6设置在两个摆杆的端部之间。两侧摆杆5的外侧还分别设置随升降轴同步升降的下挡板支架9，下挡板的两端可拆卸设置在两侧的下挡板支架之间。下挡板可以为板状，也可以为可转动的辊条。下挡板支架9和上挡板2的上端均与升降轴1固定，升降轴1两端可升降设置在升降机架10上，下挡板支架9下端的外侧也设有伸入升降机架的支撑轴，形成上下两端配合的稳定支撑。将榴莲果肉根据大小分级后，根据果肉厚度选择下挡板的高度，将榴莲果肉分批放置在输送带上，榴莲果肉受到上挡板和下挡板阻挡，沿输送带的横向扩散分布抵靠下挡板，摆杆从上挡板的前侧向下摆动，利用切刀切割榴莲果肉后，切刀穿过切刀槽后摆动到上挡板的后侧，完成榴莲果肉对切，随后提升升降轴，带动上挡板和下挡板上升，输送带将切割完成的榴莲果肉向后输送，升降轴上升到最高点后，摆杆向前摆动，使切刀复位到上挡板前侧，随后升降轴下降，等待下一批榴莲果肉。输送带可以根据榴莲果肉的尺寸情况并列设置多条，各条输送带上方的下挡板高度依次增大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榴莲果肉对切装置，其特征在于：包括输送榴莲果肉的输送带，输送带上方从下到上依次设有可同步升降的下挡板、上挡板和升降轴，升降轴向下设有可摆动的摆杆，摆杆的下端固定有切刀，上挡板和下挡板之间留有间隙、形成有供切刀摆动穿过的切刀槽。

【技术特征摘要】
1.一种榴莲果肉对切装置，其特征在于：包括输送榴莲果肉的输送带，输送带上方从下到上依次设有可同步升降的下挡板、上挡板和升降轴，升降轴向下设有可摆动的摆杆，摆杆的下端固定有切刀，上挡板和下挡板之间留有间隙、形成有供切刀摆动穿过的切刀槽。2.根据权利要求1所述的一种榴莲果肉对切装置，其特征在于：所述上挡板的宽度大于输送带的宽度，上挡板两侧各设置一个摆杆，切刀设置在两个摆杆的端部之间。3.根据权利要求2所述的一种榴莲果肉对切装置，其特征在于：所述两侧摆杆的外侧还分别设置随升降轴同步升降的下挡板支架，下挡板的两端可拆卸设置在两侧的下挡板支架之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲玮，
申请(专利权)人：浙江恒宇农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33