一种紧凑型柔性焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型柔性焊接夹具，涉及模具技术领域，包括基座、安装座、定向转动轴、压紧块、限位销和翻转柄，所述安装座连接在基座上，所述安装座具体为“U”字形，安装座的顶部设有轴孔，所述定向转动轴穿过轴孔并转动连接在基座上，所述翻转柄与定向转动轴的其中一端连接，所述压紧块为“L”字形，压紧块的尾部套接在定向转动轴上并通过所述的限位销与定向转动轴定位，本实用新型专利技术结构紧凑占用空间小,压紧块和定向转动轴互定位，结构简单，定位可靠。

A compact flexible welding fixture

The utility model discloses a compact flexible welding fixture, relates to the technical field of mold, which comprises a base and a mounting seat, directional rotating shaft, a press block and a limiting pin and turn the handle, the mounting seat is connected with the base and the installation seat is specific for the \U\ shape, the top mounting seat is provided with a shaft the hole, the directional rotating shaft through the shaft hole and rotatably connected to the base, which is connected with one end of the turning a directional rotating shaft, the pressing block is a \L\ shape, set the tail of the compressing block connected to the directional rotating shaft and the limiting pin and directional rotation axis positioning the utility model has the advantages of compact structure, small space occupation, compact block and directional rotation axes positioning, simple structure, reliable positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型柔性焊接夹具
本技术涉及模具
，具体涉及一种紧凑型柔性焊接夹具。
技术介绍
传统的焊接夹具一般包括夹紧机构和支撑装置。支撑装置通常为一块钢板，结构比较简单，其主要的作用是支撑焊件。夹紧机构主要包括带孔夹紧板和四个快速夹具，快速夹具位于支撑装置四角且对称排列。快速夹具的主要作用是压持夹紧板，使得夹紧板进一步夹紧焊件，夹紧板的主要作用是夹紧焊件、减少焊接变形和改善焊接强度。传统的夹具结构要么过于复杂，单手操作不便，要么夹紧力小，夹持不够稳定，故需要研发出一种结构简单、实用，定位可靠，便于维修的焊接夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紧凑型柔性焊接夹具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种紧凑型柔性焊接夹具，包括基座、安装座、定向转动轴、压紧块、限位销和翻转柄，所述安装座连接在基座上，所述安装座具体为“U”字形，安装座的顶部设有轴孔，所述定向转动轴穿过轴孔并转动连接在基座上，所述翻转柄与定向转动轴的其中一端连接，所述压紧块为“L”字形，压紧块的尾部套接在定向转动轴上并通过所述的限位销与定向转动轴定位。优选的，所述定向转动轴的顶面和底面均为平面且相互对称。优选的，所述翻转柄通过螺钉一与定向转动轴连接。优选的，所述安装座上设有沉头孔，安装座通过螺钉二与基座连接。优选的，所述压紧块的头部与尾部具体通过一伸缩杆连接，所述伸缩杆的两端分别与压紧块的头部和尾部通过螺栓连接。优选的，所述伸缩杆包括固定杆和套管，所述固定杆的表面设有外螺纹，所述套管与固定杆螺纹连接。本技术的优点在于：1、结构紧凑占用空间小，同时可实现转动压紧定位和打开取放件；2、压紧块和定向转动轴互定位，结构简单，定位可靠；3、安装座和基座预留Z向调解余量，限位销和安装座预留X向(即限位销的轴向)调解余量，可依据实际焊接结果进行调整，便于维修，实用性高。附图说明图1、图2为本技术实施例1不同视角的结构示意图。图3为本技术实施例1中安装座与翻转柄的结构爆炸图。图4为本技术实施例2的主视图。其中，1、翻转柄；2、限位销；3、压紧块；4、定向转动轴；5、安装座；6、基座；7、螺钉一；8、螺钉二；9、沉头孔；10、固定杆；11、套管；12、轴孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1至图3所示，一种紧凑型柔性焊接夹具，包括基座6、安装座5、定向转动轴4、压紧块3、限位销2和翻转柄1，所述安装座5连接在基座6上，所述安装座5具体为“U”字形，安装座5的顶部设有轴孔12，所述定向转动轴4穿过轴孔12并转动连接在基座6上，所述翻转柄1与定向转动轴4的其中一端连接，所述压紧块3为“L”字形，压紧块3的尾部套接在定向转动轴4上并通过所述的限位销2与定向转动轴4定位。在本实施例中，所述定向转动轴4的顶面和底面均为平面且相互对称。在本实施例中，所述翻转柄1通过螺钉一7与定向转动轴4连接。在本实施例中，所述安装座5上设有沉头孔9，安装座5通过螺钉二8与基座6连接。实施例2一种紧凑型柔性焊接夹具，包括基座6、安装座5、定向转动轴4、压紧块3、限位销2和翻转柄1，所述安装座5连接在基座6上，所述安装座5具体为“U”字形，安装座5的顶部设有轴孔12，所述定向转动轴4穿过轴孔12并转动连接在基座6上，所述翻转柄1与定向转动轴4的其中一端连接，所述压紧块3为“L”字形，压紧块3的尾部套接在定向转动轴4上并通过所述的限位销2与定向转动轴4定位。在本实施例中，所述定向转动轴4的顶面和底面均为平面且相互对称。在本实施例中，所述翻转柄1通过螺钉一7与定向转动轴4连接，可根据需要更换不同型号的翻转柄。在本实施例中，所述安装座5上设有沉头孔9，安装座5通过螺钉二8与基座6连接。如图4所示，本技术中，为了提高压紧块3的伸缩长度，以便于压紧尺寸较大的工件，所述压紧块3的头部与尾部具体通过一伸缩杆连接，所述伸缩杆的两端分别与压紧块3的头部和尾部通过螺栓连接，所述伸缩杆包括固定杆10和套管11，所述固定杆10的表面设有外螺纹，所述套管11与固定杆10螺纹连接。工作过程及原理：通过压紧块3、定向转动轴4的移动和转动达到压紧块3下的零件的定位焊接。整体机构通过基座6固定在焊接工装底板上，机构开始工作时，利用翻转柄1实现压紧块3的转动打开，放入零件后顺时针转动翻转柄1，使压紧块3压紧零件并实现定位，实现焊接动作。焊接完成后逆时针转动翻转柄1，机构处打开状态，取出零件。基于上述，本技术采用上下模先压料后成型的方式进行成型，运用调整平衡垫块的高度来调节压边力的大小，使其在生产中避免产品出现缩颈、开裂、起皱等不良现象，从而提高生产效率、减小产品报废率。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型柔性焊接夹具，其特征在于，包括基座(6)、安装座(5)、定向转动轴(4)、压紧块(3)、限位销(2)和翻转柄(1)，所述安装座(5)连接在基座(6)上，所述安装座(5)具体为“U”字形，安装座(5)的顶部设有轴孔(12)，所述定向转动轴(4)穿过轴孔(12)并转动连接在基座(6)上，所述翻转柄(1)与定向转动轴(4)的其中一端连接，所述压紧块(3)为“L”字形，压紧块(3)的尾部套接在定向转动轴(4)上并通过所述的限位销(2)与定向转动轴(4)定位。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型柔性焊接夹具，其特征在于，包括基座(6)、安装座(5)、定向转动轴(4)、压紧块(3)、限位销(2)和翻转柄(1)，所述安装座(5)连接在基座(6)上，所述安装座(5)具体为“U”字形，安装座(5)的顶部设有轴孔(12)，所述定向转动轴(4)穿过轴孔(12)并转动连接在基座(6)上，所述翻转柄(1)与定向转动轴(4)的其中一端连接，所述压紧块(3)为“L”字形，压紧块(3)的尾部套接在定向转动轴(4)上并通过所述的限位销(2)与定向转动轴(4)定位。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型柔性焊接夹具，其特征在于：所述定向转动轴(4)的顶面和底面均为平面且相互对称。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁敬乾，徐家平，
申请(专利权)人：安徽蓝华金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34