一种剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底制造技术

本实用新型专利技术公开一种剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底，包括上刀座、上刀片、下刀座、下刀片、床身、剪切机构，所述上刀片固定设置于上刀座并与剪切机构的驱动端连接，所述下刀片固定设置于下刀座并与床身连接，所述剪切机构固定设置于床身，所述上刀片的刀刃相对下刀片的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，所述上刀片的刀刃和下刀片的刀刃为直线刀刃。本实用新型专利技术通过将上刀片的刀刃相对下刀片的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，以保证剪切时一组钢逐步剪断，从而使冷剪机剪切运行平稳，整机震动、剪切噪声明显减小，每付刀片的剪切量提高达25%，刀片消耗量明显降低，剪切质量提高且质量异议降低99%，故障停车时间减少、维修费用明显降低。

A stable and reliable shearing machine at the bottom of a cold shearing machine

The utility model discloses a shear stable reliable cold shear diagonal shear knife bottom, including knife, blade, knife blade, seat, under the bed, shearing mechanism, the upper blade is fixedly arranged on the upper cutter holder and cutting mechanism is connected, the lower blade is fixed on the the knife seat and connected with a bed body, wherein the shear mechanism is fixedly arranged on the bed, on the edge of the blade relative under the edge of the blade along the edge direction of a sharp angle configuration, the upper blade and the lower blade knife edge straight edge. The utility model, on the edge of the blade relative under the edge of the blade along the edge direction of an acute angle configuration, to ensure that when a group of shear steel gradually cut, so that the cold shear shear vibration, smooth operation, the noise is obviously reduced, the amount of shear blade each pay up to 25%, the consumption of the blade was to improve the quality and reduce the shear, the quality discrepancy is reduced by 99%, reduce the maintenance cost, fault parking time decreased obviously.

【技术实现步骤摘要】
一种剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底
本技术属于冶金剪切设备
，具体涉及一种运行平稳可靠、剪切噪声小、剪切质量高、刀片寿命长的剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底。
技术介绍
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。冷剪机是剪切室温下轧材或轧件的剪切机，热轧成品冷剪机的最大剪切能力是根据每种规格的最多剪切的根数、剪切温度规定的。热轧成品冷剪机刀片分为上刀片和下刀片，现有技术中的上刀片刀刃呈弧形，因此上刀片刀刃只能用2个口，而下刀片刀刃无弧度呈直线形可用4个口，造成使用过程中上刀片和下刀片上下不能颠倒混用。诸如昆钢某车间生产的品种多数是大规格500MP螺纹钢，850t冷剪机上刀片刀刃呈弧形（图2），下刀片刀刃直线形，在剪钢时基本上是一组钢同时断，所以冷剪机产生的剪切震动大、噪声产生负荷也就较大，带来的诸多不利的影响。自投产以来故障频繁，常发生下刀座焊缝震裂，剪切支撑板、机身地脚螺丝等部位连接松动，而且还存在剪切噪声较大影响职工的身心健康，刀片调整频繁，刀片消耗量过大，剪切后成品发生多次质量异议，故障停车时间多、维修费用高，严重影响生产的顺利进行。因此，有必要对现有技术进行改进，以保证产品质量，保证生产顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运行平稳可靠、剪切噪声小、剪切质量高、刀片寿命长的剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底。本技术的目的是这样实现的：包括上刀座、上刀片、下刀座、下刀片、床身、剪切机构，所述上刀片固定设置于上刀座并与剪切机构的驱动端连接，所述下刀片固定设置于下刀座并与床身连接，所述剪切机构固定设置于床身，所述上刀片的刀刃相对下刀片的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，所述上刀片的刀刃和下刀片的刀刃为直线刀刃。本技术通过将上刀片的刀刃相对下刀片的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，以保证在剪切时一组钢逐步剪断而不是同时剪断，从而使冷剪机的剪切力和冲击力显著降低，使得剪切运行平稳，整机震动、剪切噪声明显减小，每付刀片的剪切量提高达25%，刀片消耗量明显降低，剪切质量提高且质量异议降低99%，冷剪机故障停车时间减少、维修费用明显降低。因此，本技术具有运行平稳可靠、剪切噪声小、剪切质量高、刀片寿命长的特点。附图说明图1为850t冷箭机结构示意图；图2为现有技术中弧形刃口的刀片结构示意图；图3为本技术之斜支撑面上刀座结构示意图；图4为图3之剖视图；图5为本技术之斜支撑面上刀座剪切结构示意图；图中：1-上刀座，1a-支撑面，1b-定位面，1c-腰孔，2-上刀片，3-下刀座，4-下刀片，5-床身，6-剪切机构，7-上刀架，8-定位装置，9-弧形刃口，10-直线刃口，11-热轧螺纹钢。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1、3、4和5所示，本技术包括上刀座1、上刀片2、下刀座3、下刀片4、床身5、剪切机构6，所述上刀片2固定设置于上刀座1并与剪切机构6的驱动端连接，所述下刀片4固定设置于下刀座3并与床身5连接，所述剪切机构6固定设置于床身5，所述上刀片2的刀刃相对下刀片4的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，所述上刀片2的刀刃和下刀片4的刀刃为直线刀刃。所述上刀座1的上刀片2支撑面和下刀座3的下刀片4支撑面相互平行，所述上刀片2的刀刃和/或下刀片4的刀刃相对与支撑面对应的底面倾斜。所述上刀片2的刀刃和/或下刀片4的刀刃相对与支撑面对应的底面倾斜1～5°。所述上刀座1的上刀片2支撑面和/或下刀座3的下刀片4支撑面相互呈锐角配置，所述上刀片2的刀刃和下刀片4的刀刃与支撑面对应的底面平行。所述上刀座1的上刀片2支撑面和/或下刀座3的下刀片4支撑面相互呈1～5°。所述上刀片2的刀刃相对下刀片4的刀刃沿刀刃延伸方向呈1～5°。所述上刀片2通过螺栓固定设置于上刀座1且上刀片2的底面与上刀座1的支撑面贴合，所述下刀片4通过螺栓固定设置于下刀座3且下刀片4的底面与下刀座3的支撑面贴合。所述上刀座1和/或下刀座3设置有腰孔，所述上刀片2通过螺栓穿过腰孔固定设置于上刀座1和/或下刀片4通过螺栓穿过腰孔固定设置于下刀座3。所述上刀片2的底面通过垫片与上刀座1的支撑面贴合和/或下刀片4的底面通过垫片与下刀座3的支撑面贴合。本技术工作原理及工作过程：本技术通过将上刀片的刀刃相对下刀片的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，以保证在剪切时一组钢逐步剪断而不是同时剪断，从而使冷剪机的剪切力和冲击力显著降低，使得剪切运行平稳，整机震动、剪切噪声明显减小，每付刀片的剪切量提高达25%，刀片消耗量明显降低，剪切质量提高且质量异议降低99%，冷剪机故障停车时间减少、维修费用明显降低。进一步，上刀座的上刀片支撑面和下刀座的下刀片支撑面相互平行，上刀片的刀刃和/或下刀片的刀刃相对与支撑面对应的底面倾斜，上刀片的刀刃和/或下刀片的刀刃相对与支撑面对应的底面倾斜1～5°；通过将上刀片和/或下刀片刀刃与底面倾斜1～5°，即达到了在剪切时一组钢逐步剪断而不是同时剪断，从而使冷剪机的剪切力和冲击力显著降低，相比弧形刃口又能简化形状，从而降低成本。进一步，上刀座的上刀片支撑面和/或下刀座的下刀片支撑面相互呈锐角配置，上刀片的刀刃和下刀片的刀刃与支撑面对应的底面平行，上刀座的上刀片支撑面和/或下刀座的下刀片支撑面相互呈1～5°；通过将上刀座的上刀片支撑面和/或下刀座的下刀片支撑面相互呈1～5°的倾斜布置，即达到了剪切时一组钢逐步剪断而不是同时剪断，从而使冷剪机的剪切力和冲击力显著降低，同时又能简化刀片结构，上下刀片都可以使用同规格刀片，提高了刀片的互换性和便于备件管理，使得上下刀片都可以有4个刃口，提高了刀片的剪切寿命，降低了剪切成本。进一步，上刀座和/或下刀座设置有腰孔，上刀片通过螺栓穿过腰孔固定设置于上刀座和/或下刀片通过螺栓穿过腰孔固定设置于下刀座，上刀片的底面通过垫片与上刀座的支撑面贴合和/或下刀片的底面通过垫片与下刀座的支撑面贴合；通过将上刀座和/或下刀座设置与刀片连接的腰孔，可在刀片磨损修理导致高度降低时通过腰孔调整刀片使刃口的高度以符合要求，而且可以通过在刀片底面加垫垫片来使刃口高度符合要求的同时，又能保证刀片底面与刀座支撑面的贴合。综上所述，本技术具有运行平稳可靠、剪切噪声小、剪切质量高、刀片寿命长的特点。如图1、3、4和5所示，本技术采用上刀座1的上刀片2支撑面与水平面呈3°倾斜，下刀座3的下刀片4支撑面呈水平布置，上刀片1和下刀片2均的刀刃与刀座支撑面对应的底面平行，使得剪切时上刀片1的刀刃与下刀片2的刀刃呈3°倾斜，冷箭机在剪切时一组热轧螺纹钢逐步剪断，冷剪机的剪切力和冲击力显著降低。采用上述改进后，每付刀片剪切量提高25%的剪切量，节约刀片费用约120000元；冷箭机每月减少故障停车约1小时，按1小时/月*1200元（风、水、电空耗）*12=14400元/每年，上述两项每年共计节约134400元，效果显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底，包括上刀座（1）、上刀片（2）、下刀座（3）、下刀片（4）、床身（5）、剪切机构（6），所述上刀片（2）固定设置于上刀座（1）并与剪切机构（6）的驱动端连接，所述下刀片（4）固定设置于下刀座（3）并与床身（5）连接，所述剪切机构（6）固定设置于床身（5），其特征在于所述上刀片（2）的刀刃相对下刀片（4）的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，所述上刀片（2）的刀刃和下刀片（4）的刀刃为直线刀刃。

【技术特征摘要】
1.一种剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底，包括上刀座（1）、上刀片（2）、下刀座（3）、下刀片（4）、床身（5）、剪切机构（6），所述上刀片（2）固定设置于上刀座（1）并与剪切机构（6）的驱动端连接，所述下刀片（4）固定设置于下刀座（3）并与床身（5）连接，所述剪切机构（6）固定设置于床身（5），其特征在于所述上刀片（2）的刀刃相对下刀片（4）的刀刃沿刀刃延伸方向呈锐角配置，所述上刀片（2）的刀刃和下刀片（4）的刀刃为直线刀刃。2.根据权利要求1所述剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底，其特征在于所述上刀座（1）的上刀片（2）支撑面和下刀座（3）的下刀片（4）支撑面相互平行，所述上刀片（2）的刀刃和/或下刀片（4）的刀刃相对与支撑面对应的底面倾斜。3.根据权利要求2所述剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底，其特征在于所述上刀片（2）的刀刃和/或下刀片（4）的刀刃相对与支撑面对应的底面倾斜1～5°。4.根据权利要求1所述剪切平稳可靠的冷剪机斜线剪切刀底，其特征在于所述上刀座（1）的上刀片（2）支撑面和/或下刀座（3）的下刀片（4）支撑面相互呈锐角配置，所述上刀片（2）的刀刃和下刀片（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：达志武，李晓云，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53