The utility model discloses a precision shearing device, which comprises a base, a step feeding mechanism, a locking mechanism and a cutting mechanism, a stepping feed mechanism is fixedly arranged in the material channel at the rear end of the locking mechanism comprises a chuck seat, clamping force, upper and lower clamping chucks, collet holder and step the feeding mechanism moves the rod connected to drive the chuck seat along the material extended direction, chuck seat chuck is fixedly arranged on the step feeding mechanism and the material cutting mechanism between road above the road material corresponding to the lower collet chuck is arranged on the clamping force, fixed on the chuck seat and the drive rod and the under the chuck connected to drive along the road under chuck material vertical direction cutting mechanism is fixedly arranged on the base material for cutting at the top of the front road. The utility model locks the material through the locking mechanism, and then accurately delivers and locator through the stepping feeding mechanism, and finally completes the blanking. It has the characteristics of simple structure, accurate and reliable shearing location, high production efficiency and flexible adjustment.
【技术实现步骤摘要】
一种精确剪切下料装置
本技术属于冲压设备
,具体涉及一种具有结构简单、剪切定位精确可靠、生产效率高、调整灵活方便、适应范围广的精确剪切下料装置。
技术介绍
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。目前,由于冲压具有的独特优势,一般金属材料以及部分刚性非金属材料的下料采用冲压剪切下料工艺,而剪切下料又是板料等冲压中最基础的工序之一。剪切下料的任务是根据冲压工艺的要求,将板料剪成适合冲压工序的片料、条料或其它形状的毛坯。合理的选择剪切设备,正确地排样及提高剪切工作机械化、自动化程度,对提高剪切件质量、提高生产效率、改善劳动条件、提高材料利用率、降低生产成本有着重要的意义。但是,现有技术中的剪切下料由于诸如所料定位和导向不准确容易造成外形尺寸及形状超差,特别是冲压件通过冲压头高速下压时,由于难免会产生抖动或倾斜,从而导致冲压失败,影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有结构简单、剪切定位精确可靠、生产效率高、调整灵活方便、适应范围广的精确剪切下料装置。本技术的目的是这样实现的:包括底座、步进送料机构、锁紧机构、剪料机构,所述步进送料机构固定设置于物料料道后端的底座,所述锁紧机构包括夹 ...
【技术保护点】
一种精确剪切下料装置,其特征在于包括底座(1)、步进送料机构(2)、锁紧机构(3)、剪料机构(4),所述步进送料机构(2)固定设置于物料料道(5)后端的底座(1),所述锁紧机构(3)包括夹头座(31)、夹紧动力(32)、上夹头(33)、下夹头(34),所述夹头座(31)与步进送料机构(2)的移动杆联接,所述步进送料机构(2)推动夹头座(31)沿物料料道(5)延伸方向移动,所述上夹头(33)固定设置于步进送料机构(2)与剪料机构(4)之间的物料料道(5)上方的夹头座(31),所述下夹头(34)设置于上夹头(33)对应的物料料道(5)下方,所述夹紧动力(32)固定设置于夹头座(31)且驱动杆与下夹头(34)联接以推动下夹头(34)沿物料料道(5)的垂直方向移动,所述剪料机构(4)固定设置于物料料道(5)前端上方的底座(1)用于剪料。
【技术特征摘要】
1.一种精确剪切下料装置,其特征在于包括底座(1)、步进送料机构(2)、锁紧机构(3)、剪料机构(4),所述步进送料机构(2)固定设置于物料料道(5)后端的底座(1),所述锁紧机构(3)包括夹头座(31)、夹紧动力(32)、上夹头(33)、下夹头(34),所述夹头座(31)与步进送料机构(2)的移动杆联接,所述步进送料机构(2)推动夹头座(31)沿物料料道(5)延伸方向移动,所述上夹头(33)固定设置于步进送料机构(2)与剪料机构(4)之间的物料料道(5)上方的夹头座(31),所述下夹头(34)设置于上夹头(33)对应的物料料道(5)下方,所述夹紧动力(32)固定设置于夹头座(31)且驱动杆与下夹头(34)联接以推动下夹头(34)沿物料料道(5)的垂直方向移动,所述剪料机构(4)固定设置于物料料道(5)前端上方的底座(1)用于剪料。2.根据权利要求1所述精确剪切下料装置,其特征在于所述步进送料机构(2)固定设置于物料料道(5)后端侧方的底座(1),所述夹头座(31)设置于物料料道(5)侧方并与步进送料机构(2)的移动杆固定连接或铰接,所述夹紧动力(32)底部固定设置于夹头座(31),所述上夹头(33)一端固定于夹头座(31)且另一端延伸至物料料道(5)上方,所述下夹头(34)一端与下端夹紧动力(32)的驱动杆固定连接或铰接且另一端延伸至物料料道(5)下方。3.根据权利要求1或2所述精确剪切下料装置,其特征在于所述物料料道(5)包括上导板(51)、下导板(52),所述上导板(51)及下导板(52)分别与底座(1)固定连接且之间形成使物料导向的物料通道,所述上导板(51)及下导板(52)分别在上夹头(33)、下夹头(34)的对应夹紧位置设置有夹紧孔(53),所述上夹头(33)的夹紧端自上向下向夹紧孔(53)内延伸,所述下夹头...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗阳,周硕,苏建良,
申请(专利权)人:上海克来罗锦机电自动化工程有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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