一种冶金设备用旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金设备用旋转装置，包括主体，所述主体的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的内部设有电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，主体的内侧上表面设有转动盘，电机的输出轴穿出转动盘的上表面并通过联轴器与转轴连接，转动盘的上表面放置有旋转筒，旋转筒的下表面开设有与转轴匹配的转轴槽。本冶金设备用旋转装置，采用了旋转筛选的方式，可以快速完成粉末筛选，提高了工作效率，电机通过转轴带动旋转筒转动，从而将旋转筒内原料中的粉末筛选出来，将颗粒较大的原料留在旋转筒中，旋转筒和转轴通过卡块槽与卡块卡接，可以方便地拆装，操作简单，使用方便。

A rotary device for metallurgical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冶金设备用旋转装置
本技术涉及冶金设备
，具体为一种冶金设备用旋转装置。
技术介绍
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于二氧化硅生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。在使用硅铁时，经常需要对硅铁矿热炉粉末进行筛选，现有的设备大部分筛选效率低下，不能快速完成筛选，同时自动化程度低，不能自动收集筛选剩下的粉末，还需要人工手动清理，增加了工作量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冶金设备用旋转装置，采用了旋转筛选的方式，可以快速完成粉末筛选，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金设备用旋转装置，包括主体，所述主体的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的内部设有电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，主体的内侧上表面设有转动盘，电机的输出轴穿出转动盘的上表面并通过联轴器与转轴连接，转动盘的上表面放置有旋转筒，旋转筒的下表面开设有与转轴匹配的转轴槽，旋转筒的周侧表面均匀开设有通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的两侧表面均设有卡块，旋转筒的下表面转轴槽两侧开设有与卡块匹配的卡块槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转筒的上表面螺纹连接有盖体，盖体的上表面设有把手，把手的侧表面设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的内侧表面设有固定块，固定块的侧表面设有与旋转筒匹配的限位环。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体的侧表面开设有粉末出口，主体的内侧表面与粉末出口对应处设有风机，风机的输入端与控制开关的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本冶金设备用旋转装置，采用了旋转筛选的方式，可以快速完成粉末筛选，提高了工作效率，电机通过转轴带动旋转筒转动，从而将旋转筒内原料中的粉末筛选出来，将颗粒较大的原料留在旋转筒中，旋转筒和转轴通过卡块槽与卡块卡接，可以方便地拆装，操作简单，使用方便，限位环可以对旋转筒进行限位，防止旋转筒在转动时晃动幅度过大而影响工作，在筛选完成后，可以通过风机将主体内筛选剩下的粉末从粉末出口吹出，便于工作人员收集处理，减少了工作量，进一步提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转轴和旋转筒爆炸图。图中：1主体、2控制开关、3电机、4转轴、5卡块、6旋转筒、7通孔、8盖体、9把手、10固定块、11限位环、12风机、13粉末出口、14转轴槽、15卡块槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冶金设备用旋转装置，包括主体1，主体1的外侧表面设有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的内部设有电机3，电机3的输入端与控制开关2的输出端电连接，主体1的内侧上表面设有转动盘，电机3的输出轴穿出转动盘的上表面并通过联轴器与转轴4连接，转动盘的上表面放置有旋转筒6，旋转筒6的下表面开设有与转轴4匹配的转轴槽14，电机3通过转轴4带动旋转筒6转动，从而将旋转筒6内原料中的粉末筛选出来，将颗粒较大的原料留在旋转筒6中，转轴4的两侧表面均设有卡块5，旋转筒6的下表面转轴槽14两侧开设有与卡块5匹配的卡块槽15，旋转筒6和转轴4通过卡块槽15与卡块5卡接，可以方便地拆装，操作简单，使用方便，旋转筒6的周侧表面均匀开设有通孔7，旋转筒6的上表面螺纹连接有盖体8，用于防止旋转筒6内的原料在筛选过程中洒出，盖体8的上表面设有把手9，把手9的侧表面设有防滑纹，主体1的内侧表面设有固定块10，固定块10的侧表面设有与旋转筒6匹配的限位环11，限位环11可以对旋转筒6进行限位，防止旋转筒6在转动时晃动幅度过大而影响工作，主体1的侧表面开设有粉末出口13，主体1的内侧表面与粉末出口13对应处设有风机12，在筛选完成后，可以通过风机12将主体1内筛选剩下的粉末从粉末出口13吹出，便于工作人员收集处理，减少了工作量，进一步提高了工作效率，风机12的输入端与控制开关2的输出端电连接，控制开关2上分别设有与电机3和风机12对应的按钮，该装置采用了旋转筛选的方式，可以快速完成粉末筛选，提高了工作效率。在使用时：将需要筛选的原料放入旋转筒6内，拧紧盖体8，将旋转筒6的卡块槽15与转轴4的卡块5对准，然后使转轴4插入到转轴槽14内，打开电机3，电机3通过转轴4和卡块5带动旋转筒6转动，从而快速对原料进行筛选，筛选过程中直径较小的粉末从通孔7筛选出来，较大的颗粒留在旋转筒6内，采用旋转筛选的方式，可以快速完成粉末筛选，提高了工作效率。本技术采用了旋转筛选的方式，可以快速完成粉末筛选，提高了工作效率，电机3通过转轴4带动旋转筒6转动，从而将旋转筒6内原料中的粉末筛选出来，将颗粒较大的原料留在旋转筒6中，旋转筒6和转轴4通过卡块槽15与卡块5卡接，可以方便地拆装，操作简单，使用方便，限位环11可以对旋转筒6进行限位，防止旋转筒6在转动时晃动幅度过大而影响工作，在筛选完成后，可以通过风机12将主体1内筛选剩下的粉末从粉末出口13吹出，便于工作人员收集处理，减少了工作量，进一步提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金设备用旋转装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外侧表面设有控制开关(2)，控制开关(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，主体(1)的内部设有电机(3)，电机(3)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接，主体(1)的内侧上表面设有转动盘，电机(3)的输出轴穿出转动盘的上表面并通过联轴器与转轴(4)连接，转动盘的上表面放置有旋转筒(6)，旋转筒(6)的下表面开设有与转轴(4)匹配的转轴槽(14)，旋转筒(6)的周侧表面均匀开设有通孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种冶金设备用旋转装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外侧表面设有控制开关(2)，控制开关(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，主体(1)的内部设有电机(3)，电机(3)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接，主体(1)的内侧上表面设有转动盘，电机(3)的输出轴穿出转动盘的上表面并通过联轴器与转轴(4)连接，转动盘的上表面放置有旋转筒(6)，旋转筒(6)的下表面开设有与转轴(4)匹配的转轴槽(14)，旋转筒(6)的周侧表面均匀开设有通孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转装置，其特征在于：所述转轴(4)的两侧表面均设有卡块(5)，旋转筒(6)的下表面转轴槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，赵正春，
申请(专利权)人：马鞍山福永智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34