一种PLC控制冷却液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PLC控制冷却液分离装置，包括：壳体（1）、支架A（2）、过滤纸卷（3）、过滤纸（4）、驱动轮A（5）、驱动轮B（6）、过滤箱（7）、磁性栅格板（8）、PLC控制箱（9）、液面传感器（10）、阀门（11）、管路（12）、支架B（13）、废过滤纸卷（14）。一种PLC控制冷却液分离装置，能够对使用后的冷却液混合物进行分离，过滤其中的切削和杂质，使冷却液循环使用，且自动控制，能有效地满足实际生产的需求，提高效率，减少冷却液的使用，节约成本。

A PLC controlled cooling liquid separation device

The utility model relates to a PLC controlled cooling liquid separation device, comprises a housing (1), A (2), stent filter paper, filter paper (3) (4) A (5) and a driving wheel and a driving wheel (6), B (7), magnetic filter box grid plate (8) PLC, a control box (9), a liquid level sensor (10), a valve (11), (12), B pipe bracket (13), waste paper filter (14). A PLC controlled cooling liquid separation device, can be separated on the coolant mixture after use, the cutting and filtering impurities, make use of cooling liquid, and automatic control, can effectively meet the demand of actual production, improve efficiency, reduce the use of cooling liquid, saving cost.

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制冷却液分离装置
本技术涉及一种PLC控制冷却液分离装置，属于机电一体化
，尤其适合数控机床加工时冷却液分离循环配套使用。
技术介绍
机加工冷却液的作用主要是提高加工精度、减少刀具砂轮的磨损，同时还具有防锈性、防霉性、清洗性，现在又增加了环保性——不伤害皮肤、无有毒、无有害添加剂(如亚硝酸盐、硝酸盐、毒性较强的杀菌剂等)、不含矿物油等。目前国内使用的机加工冷却液大致分为三类：第一类为传统的完全水溶型冷却液、乳化液或叫肥皂水、矿物油和动植物油，这一类冷却液主要是成本低，润滑性能差；第二类为国外进口冷却液，有完全水溶型、乳化型和油基三种，这一类冷却液使用效果较好，但成本较高；第三类是国内近几年开发的新型冷却液，具有国外产品同等的性能，环保性好，这一类冷却液价格虽然低于进口价格，但机加工时需要大量使用冷却液，仍然是一笔价格不菲的费用支出，且使用后的大量废冷却液处理问题，也不容忽视。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提出一种PLC控制冷却液分离装置，在机加工时能够对使用后的冷却液混合物进行分离，过滤其中的切削和杂质，使冷却液循环使用，且自动控制，能有效地满足实际生产的需求，提高效率，减少冷却液的使用，节约成本。一种PLC控制冷却液分离装置，其特征在于，包括：壳体、支架A、过滤纸卷、过滤纸、驱动轮A、驱动轮B、过滤箱、磁性栅格板、PLC控制箱、液面传感器、阀门、管路、支架B、废过滤纸卷。在壳体的左侧焊接有支架A，支架A用于安装过滤纸卷，在壳体的内部有驱动轮A、过滤箱、驱动轮B、磁性栅格板、PLC控制箱，其中驱动轮A、驱动轮B内部由电机控制，磁性栅格板、驱动轮A、驱动轮B组成一个循环的活动链，磁性栅格板由驱动轮A、驱动轮B共同带动顺时针旋转，在驱动轮A、驱动轮B之间装有过滤箱，过滤箱位于上部磁性栅格板的下方，在过滤箱内部装有液面传感器，液面传感器连接到PLC控制箱，在过滤箱底部装有阀门，通过管路流回到机床冷却液储罐，在壳体的右侧焊接有支架B，支架B用于安装废过滤纸卷，废过滤纸卷内部由电机控制。一种PLC控制冷却液分离装置，本技术的有益效果是：（1）对使用后的冷却液混合物进行分离，过滤其中的切削和杂质，使冷却液循环使用；（2）自动控制，满足实际生产的需求，提高效率；（3）减少冷却液的使用，节约成本；（4）结构简单，方便实用。附图说明图1是本技术实施例侧视方向上的结构示意图。具体实施方式本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PLC控制冷却液分离装置，包括：壳体1、支架A2、过滤纸卷3、过滤纸4、驱动轮A5、驱动轮B6、过滤箱7、磁性栅格板8、PLC控制箱9、液面传感器10、阀门11、管路12、支架B13、废过滤纸卷14。一种PLC控制冷却液分离装置，在壳体1的左侧焊接有支架A2，支架A2用于安装过滤纸卷3，在壳体1的内部有驱动轮A5、过滤箱7、驱动轮B6、磁性栅格板8、PLC控制箱9，其中驱动轮A5、驱动轮B6内部由电机控制，磁性栅格板8、驱动轮A5、驱动轮B6组成一个循环的活动链，磁性栅格板8由驱动轮A5、驱动轮B6共同带动顺时针旋转，在驱动轮A5、驱动轮B6之间装有过滤箱7，过滤箱7位于上部磁性栅格板8的下方，在过滤箱7内部装有液面传感器10，液面传感器10连接到PLC控制箱9，在过滤箱7底部装有阀门11，通过管路12流回到机床冷却液储罐，在壳体1的右侧焊接有支架B13，支架B13用于安装废过滤纸卷14，废过滤纸卷14内部由电机控制。工作时，先将过滤纸4从过滤纸卷3拉出覆盖在磁性栅格板8，并固定到废过滤纸卷14上，机加工冷却液混合物经过滤纸4、磁性栅格板8分离过滤到过滤箱7，切削和杂质被过滤在过滤纸4上，由于过滤纸4下方的磁性栅格板8具有磁力，可以很好地把过滤纸4及切削和杂质吸附，当过滤箱7的液面高度达到液面传感器10的检测位置，就会传送到PLC控制箱9，使过滤箱7底部的阀门11打开，分离过滤后的冷却液通过管路12流回到机床冷却液储罐；随着过滤纸4上的切削和杂质越来越多，冷却液分离过滤的阻力也越来越大，通过PLC控制箱9来设定，当过滤箱7底部的阀门11打开一定的次数后，通过PLC程序使驱动轮A5、驱动轮B6共同带动磁性栅格板8顺时针旋转，通过PLC程序同步使废过滤纸卷14顺时针旋转，此时过滤纸4也会跟着旋转，从而换成新的过滤纸在磁性栅格板8上方，进行再次冷却液分离过滤。一种PLC控制冷却液分离装置，能够对使用后的冷却液混合物进行分离，过滤其中的切削和杂质，使冷却液循环使用，且自动控制，能有效地满足实际生产的需求，提高效率，减少冷却液的使用，节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PLC控制冷却液分离装置，其特征在于，包括：壳体（1）、支架A（2）、过滤纸卷（3）、过滤纸（4）、驱动轮A（5）、驱动轮B（6）、过滤箱（7）、磁性栅格板（8）、PLC控制箱（9）、液面传感器（10）、阀门（11）、管路（12）、支架B（13）、废过滤纸卷（14）；在壳体（1）的左侧焊接有支架A（2），支架A（2）用于安装过滤纸卷（3），在壳体（1）的内部有驱动轮A（5）、过滤箱（7）、驱动轮B（6）、磁性栅格板（8）、PLC控制箱（9），其中驱动轮A（5）、驱动轮B（6）内部由电机控制，磁性栅格板（8）、驱动轮A（5）、驱动轮B（6）组成一个循环的活动链，磁性栅格板（8）由驱动轮A（5）、驱动轮B（6）共同带动顺时针旋转，在驱动轮A（5）、驱动轮B（6）之间装有过滤箱（7），过滤箱（7）位于上部磁性栅格板（8）的下方，在过滤箱（7）内部装有液面传感器（10），液面传感器（10）连接到PLC控制箱（9），在过滤箱（7）底部装有阀门（11），通过管路（12）流回到机床冷却液储罐，在壳体（1）的右侧焊接有支架B（13），支架B（13）用于安装废过滤纸卷（14），废过滤纸卷（14）内部由电机控制。...

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制冷却液分离装置，其特征在于，包括：壳体（1）、支架A（2）、过滤纸卷（3）、过滤纸（4）、驱动轮A（5）、驱动轮B（6）、过滤箱（7）、磁性栅格板（8）、PLC控制箱（9）、液面传感器（10）、阀门（11）、管路（12）、支架B（13）、废过滤纸卷（14）；在壳体（1）的左侧焊接有支架A（2），支架A（2）用于安装过滤纸卷（3），在壳体（1）的内部有驱动轮A（5）、过滤箱（7）、驱动轮B（6）、磁性栅格板（8）、PLC控制箱（9），其中驱动轮A（5）、驱动轮B（6）内部由电机控制，磁性栅格板（8）、驱动轮A（5）、驱动轮B（6）组成一个循环的活动链，磁性栅格板（8）由驱动轮A（5）、驱动轮B（6）共同带动顺时针旋转，在驱动轮A（5）、驱动轮B（6）之间装有过滤箱（7），过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭，徐有军，钱晓琳，唐燕，丁有军，
申请(专利权)人：南京交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32