一种石墨加工用气流涡旋粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨加工用气流涡旋粉碎机，包括粉碎箱体和出料箱体，粉碎箱体包括粉碎室和分流室，分流室位于粉碎室的上方，粉碎室的外下侧设有气流室，粉碎室内设有粉碎盘，粉碎盘的下方连接有向下依次伸出粉碎室和气流室的主轴，粉碎室的底板为具孔的风板，风板和气流室底板之间的主轴上设有涡旋风扇；分流室为多级分流室，各级分流室之间通过目数不同的分流筛分隔，最下方的分流室与粉碎室通过分流筛分隔。本实用新型专利技术利用涡旋风扇将进入气流室内的气流变成涡旋气流，通过风板流进粉碎室内，与粉碎盘结合对石墨进行粉碎，粉碎效果更好。粉碎后的石墨粉经由多级分流室进行分级，实现粉碎、分级依次完成，提高了生产效率，降低了生产成本。

An airflow vortex shredder for graphite processing

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用气流涡旋粉碎机
本技术涉及一种石墨加工设备，具体涉及一种石墨加工用气流涡旋粉碎机。
技术介绍
石墨由于其来源广、价格便宜、充放电电压平台低、可逆容量高等优点，常用作锂离子电池负极材料，但用石墨作锂离子电池的负极材料也存在许多缺点：与溶剂相容性差，大电流充放电性能不好，首次充放电时因溶剂分子的共嵌入使石墨层发生剥离，从而导致电极寿命降低。常用的解决方法是对石墨材料表面进行改性处理，各种改性石墨首先要将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨粉。用于生产普通石墨粉的粉碎设备一般采用将高压气流通入粉碎室，高压气流与粉碎盘结合完成粉碎，生产的石墨粉粒度均匀。现有的粉碎机只能完成粉碎工作，无法完成物料的分级工作，当物料需要分级时，需要将其从粉粹机内取出后用分级机再次分级，于是增加了工序，降低了生产效率。如果能将石墨粉粹和分级在一个工序中完成，无疑将极大地降低生产成本及对环境的污染。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种石墨加工用气流涡旋粉碎机，同时完成粉碎和分级工作，降低生产成本，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种石墨加工用气流涡旋粉碎机，包括粉碎箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨加工用气流涡旋粉碎机，包括粉碎箱体(1)和设于粉碎箱体(1)上方的出料箱体(2)，所述粉碎箱体(1)包括粉碎室(3)和分流室(4)，所述分流室(4)位于粉碎室(3)的上方，其特征在于，所述粉碎室(3)的外下侧设有气流室(5)，所述粉碎室(3)内设有粉碎盘(6)，所述粉碎室(3)的侧壁上设有位于粉碎盘(6)侧上方的进料口(7)，所述粉碎盘(6)的下方连接有向下依次伸出粉碎室(3)和气流室(5)的主轴(8)，所述粉碎室(3)的底板为具孔的风板(9)，所述风板(9)和气流室(5)底板之间的主轴(8)上设有涡旋风扇(10)，所述主轴(8)的下端与主轴驱动电机(11)的输出轴相连，所述气流室(5...

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用气流涡旋粉碎机，包括粉碎箱体(1)和设于粉碎箱体(1)上方的出料箱体(2)，所述粉碎箱体(1)包括粉碎室(3)和分流室(4)，所述分流室(4)位于粉碎室(3)的上方，其特征在于，所述粉碎室(3)的外下侧设有气流室(5)，所述粉碎室(3)内设有粉碎盘(6)，所述粉碎室(3)的侧壁上设有位于粉碎盘(6)侧上方的进料口(7)，所述粉碎盘(6)的下方连接有向下依次伸出粉碎室(3)和气流室(5)的主轴(8)，所述粉碎室(3)的底板为具孔的风板(9)，所述风板(9)和气流室(5)底板之间的主轴(8)上设有涡旋风扇(10)，所述主轴(8)的下端与主轴驱动电机(11)的输出轴相连，所述气流室(5)的底板上设有进风口(12)，所述进风口(12)通过风管(13)与空气压缩机(14)相连；所述分流室(4)为多级分流室，各级分流室之间通过目数不同的分流筛(15)分隔，最下方的分流室(4)与粉碎室(3)通过分流筛(15)分隔，最上方至最下方的分流筛(15)的目数依次变小，每级所述分流室(4)的一侧侧壁上设有向内下倾斜的吹气口(16)，所述吹气口(16)通过吹气管(17)与鼓风机(18)相连，所述出料箱体(2)上设有与各级分流室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，林庆财，林宝松，
申请(专利权)人：营口博田材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21