一种自动称重入料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动称重入料的搅拌装置，其搅拌桶体内部成型搅拌腔室，搅拌桶体上端部装设搅拌盖体，搅拌盖体上表面装设搅拌驱动电机，搅拌盖体下端侧装设由搅拌驱动电机驱动的搅拌驱动轴，搅拌驱动轴装设搅拌桨；搅拌桶体侧壁开设桶体入料口，搅拌桶体侧壁外表面的固定支撑架装设电子秤，电子秤的称重面装设物料承接盒，固定支撑架右端部于的气缸安装座装设推料驱动气缸，推料驱动气缸的活塞杆外延端部装设物料推板；物料承接盒正上方装设放料斗，放料斗的出料口处装设电磁阀；该自动称重入料的搅拌装置配装有与外部电源电连接的控制器。本实用新型专利技术结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

A kind of automatic weighing feeding device

The utility model discloses a mixing device for automatic weighing and feeding, the mixing molding internal tank mixing chamber, the upper end of the stirring barrel installed stirring cover, stirring the upper surface of the cover body installed stirring driving motor, stirring cover installed by the lower side mixing agitator drive drive shaft driven by the motor, stirring the drive shaft is installed agitator; mixing the side wall of the barrel body to open the barrel inlet, mixing barrel outer surface of the side wall of the fixed support frame equipped with electronic scales, electronic scales weighing surface installed to undertake material box, a fixed supporting frame on the right end of the cylinder mounting seat is equipped with pusher drive cylinder. The piston rod extension end of the pushing cylinder installed material pushing plate; the material box is installed above the carrying hopper, the hopper outlet installed solenoid valve; the stirring device is equipped with automatic weighing and feeding are connected with the external power supply. Controller\u3002 The utility model has the advantages of novel design, high degree of automation, high working efficiency and efficient saving of artificial cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重入料的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种自动称重入料的搅拌装置。
技术介绍
在化工原料生产加工过程中，一般需要通过搅拌装置来对多种物料进行搅拌处理，以使得多种物料能够均匀地混合。现有技术中存在形式各样的搅拌装置；然而，对于现有的搅拌装置而言，其必须先通过人工方式将各种物料称量好，而后才能进行搅拌处理，费时费力，且人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动称重入料的搅拌装置，该自动称重入料的搅拌装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能够有效地节省人工成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种自动称重入料的搅拌装置，包括有搅拌桶体，搅拌桶体的内部成型有朝上开口的搅拌腔室，搅拌桶体的上端部装设有搅拌盖体，搅拌盖体盖装于搅拌腔室的上端开口处，搅拌盖体的上表面中间位置装设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的动力输出轴穿过搅拌盖体并延伸至搅拌盖体的下端侧，搅拌盖体的下端侧装设有呈竖向布置的搅拌驱动轴，搅拌驱动轴的上端部与搅拌驱动电机的动力输出轴连接，搅拌驱动轴装设有搅拌桨；搅拌桶体侧壁的外表面于搅拌桨的上端侧开设有左右完全贯穿且与搅拌腔室连通的桶体入料口，搅拌桶体侧壁的外表面于桶体入料口的下端侧装设有固定支撑架，固定支撑架的上表面装设有呈水平横向布置的电子秤，电子秤的称重面装设有物料承接盒，物料承接盒的左端部穿过桶体入料口而延伸至搅拌腔室内，物料承接盒开设有朝上开口且左右完全贯穿的物料承接槽，固定支撑架的右端部于电子秤的右端侧装设有气缸安装座，气缸安装座装设有左右水平动作的推料驱动气缸，推料驱动气缸的活塞杆外延端部装设有伸入至物料承接盒的物料承接槽内的物料推板；物料承接盒的正上方装设有呈漏斗形状的放料斗，放料斗的出料口处装设有电磁阀；该自动称重入料的搅拌装置配装有与外部电源电连接的控制器，搅拌驱动电机、电子秤、推料驱动气缸、电磁阀分别与控制器电连接。其中，所述搅拌桶体的上端部对应所述放料斗装设有料斗固定架，放料斗固定于料斗固定架。其中，所述控制器设置有液晶显示屏，液晶显示屏与控制器电连接。本技术的有益效果为：本技术所述的一种自动称重入料的搅拌装置，其搅拌桶体内部成型搅拌腔室，搅拌桶体上端部装设搅拌盖体，搅拌盖体上表面装设搅拌驱动电机，搅拌盖体下端侧装设由搅拌驱动电机驱动的搅拌驱动轴，搅拌驱动轴装设搅拌桨；搅拌桶体侧壁开设桶体入料口，搅拌桶体侧壁外表面于桶体入料口下端侧装设固定支撑架，固定支撑架上表面装设电子秤，电子秤的称重面装设物料承接盒，物料承接盒开设物料承接槽，固定支撑架右端部于的气缸安装座装设推料驱动气缸，推料驱动气缸的活塞杆外延端部装设物料推板；物料承接盒正上方装设放料斗，放料斗的出料口处装设电磁阀；该自动称重入料的搅拌装置配装有与外部电源电连接的控制器，搅拌驱动电机、电子秤、推料驱动气缸、电磁阀分别与控制器电连接。通过上述结构设计，本技术结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——搅拌桶体11——搅拌腔室12——桶体入料口2——搅拌盖体31——搅拌驱动电机32——搅拌驱动轴33——搅拌桨4——固定支撑架5——电子秤6——物料承接盒61——物料承接槽71——气缸安装座72——推料驱动气缸73——物料推板81——放料斗82——电磁阀83——料斗固定架91——控制器92——液晶显示屏。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种自动称重入料的搅拌装置，包括有搅拌桶体1，搅拌桶体1的内部成型有朝上开口的搅拌腔室11，搅拌桶体1的上端部装设有搅拌盖体2，搅拌盖体2盖装于搅拌腔室11的上端开口处，搅拌盖体2的上表面中间位置装设有搅拌驱动电机31，搅拌驱动电机31的动力输出轴穿过搅拌盖体2并延伸至搅拌盖体2的下端侧，搅拌盖体2的下端侧装设有呈竖向布置的搅拌驱动轴32，搅拌驱动轴32的上端部与搅拌驱动电机31的动力输出轴连接，搅拌驱动轴32装设有搅拌桨33。进一步的，搅拌桶体1侧壁的外表面于搅拌桨33的上端侧开设有左右完全贯穿且与搅拌腔室11连通的桶体入料口12，搅拌桶体1侧壁的外表面于桶体入料口12的下端侧装设有固定支撑架4，固定支撑架4的上表面装设有呈水平横向布置的电子秤5，电子秤5的称重面装设有物料承接盒6，物料承接盒6的左端部穿过桶体入料口12而延伸至搅拌腔室11内，物料承接盒6开设有朝上开口且左右完全贯穿的物料承接槽61，固定支撑架4的右端部于电子秤5的右端侧装设有气缸安装座71，气缸安装座71装设有左右水平动作的推料驱动气缸72，推料驱动气缸72的活塞杆外延端部装设有伸入至物料承接盒6的物料承接槽61内的物料推板73。更进一步的，物料承接盒6的正上方装设有呈漏斗形状的放料斗81，放料斗81的出料口处装设有电磁阀82。另外，该自动称重入料的搅拌装置配装有与外部电源电连接的控制器91，搅拌驱动电机31、电子秤5、推料驱动气缸72、电磁阀82分别与控制器91电连接。其中，为便于放料斗81安装固定，本技术采用下述结构设计，具体的：搅拌桶体1的上端部对应放料斗81装设有料斗固定架83，放料斗81固定于料斗固定架83。需进一步指出，控制器91设置有液晶显示屏92，液晶显示屏92与控制器91电连接。在本技术工作过程中，先将主体物料倒入至搅拌桶体1的搅拌腔室11内，且将添加物料倒入至放料斗81内；当需要往主体物料中加入添加物料时，控制器91控制电磁阀82开启，放料斗81内的添加物料落入至物料承接盒6的物料承接槽61内，在此过程中，电子秤5对落入至物料承接盒6内的添加物料进行实时称重，当落入至物料承接盒6内的添加物料的重量达到控制器91的设定重量值时，控制器91控制电磁阀82关闭且控制器91控制推料驱动气缸72启动，推料驱动气缸72朝左侧推动物料推板73并通过物料推板73将物料承接盒6内的物料推送至搅拌腔室11内；待物料承接盒6的物料承接槽61的内物料被推入至搅拌腔室11后，控制器91控制推料驱动气缸72反向动作并使得物料推板73复位至初始位置。另外，在利用本技术对物料进行搅拌的过程中，控制器91控制搅拌驱动电机31启动，搅拌驱动电机31的动力输出轴带动搅拌驱动轴32转动，转动的搅拌驱动轴32带动搅拌桨33转动，搅拌桨33搅拌物料并实现物料搅拌处理。需进一步指出，在本技术工作过程中，工作人员可通过液晶显示屏92查看搅拌驱动电机31的搅拌速度以及搅拌时间的工作信息，使用方便。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动称重入料的搅拌装置，其特征在于：包括有搅拌桶体（1），搅拌桶体（1）的内部成型有朝上开口的搅拌腔室（11），搅拌桶体（1）的上端部装设有搅拌盖体（2），搅拌盖体（2）盖装于搅拌腔室（11）的上端开口处，搅拌盖体（2）的上表面中间位置装设有搅拌驱动电机（31），搅拌驱动电机（31）的动力输出轴穿过搅拌盖体（2）并延伸至搅拌盖体（2）的下端侧，搅拌盖体（2）的下端侧装设有呈竖向布置的搅拌驱动轴（32），搅拌驱动轴（32）的上端部与搅拌驱动电机（31）的动力输出轴连接，搅拌驱动轴（32）装设有搅拌桨（33）；搅拌桶体（1）侧壁的外表面于搅拌桨（33）的上端侧开设有左右完全贯穿且与搅拌腔室（11）连通的桶体入料口（12），搅拌桶体（1）侧壁的外表面于桶体入料口（12）的下端侧装设有固定支撑架（4），固定支撑架（4）的上表面装设有呈水平横向布置的电子秤（5），电子秤（5）的称重面装设有物料承接盒（6），物料承接盒（6）的左端部穿过桶体入料口（12）而延伸至搅拌腔室（11）内，物料承接盒（6）开设有朝上开口且左右完全贯穿的物料承接槽（61），固定支撑架（4）的右端部于电子秤（5）的右端侧装设有气缸安装座（71），气缸安装座（71）装设有左右水平动作的推料驱动气缸（72），推料驱动气缸（72）的活塞杆外延端部装设有伸入至物料承接盒（6）的物料承接槽（61）内的物料推板（73）；物料承接盒（6）的正上方装设有呈漏斗形状的放料斗（81），放料斗（81）的出料口处装设有电磁阀（82）；该自动称重入料的搅拌装置配装有与外部电源电连接的控制器（91），搅拌驱动电机（31）、电子秤（5）、推料驱动气缸（72）、电磁阀（82）分别与控制器（91）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动称重入料的搅拌装置，其特征在于：包括有搅拌桶体（1），搅拌桶体（1）的内部成型有朝上开口的搅拌腔室（11），搅拌桶体（1）的上端部装设有搅拌盖体（2），搅拌盖体（2）盖装于搅拌腔室（11）的上端开口处，搅拌盖体（2）的上表面中间位置装设有搅拌驱动电机（31），搅拌驱动电机（31）的动力输出轴穿过搅拌盖体（2）并延伸至搅拌盖体（2）的下端侧，搅拌盖体（2）的下端侧装设有呈竖向布置的搅拌驱动轴（32），搅拌驱动轴（32）的上端部与搅拌驱动电机（31）的动力输出轴连接，搅拌驱动轴（32）装设有搅拌桨（33）；搅拌桶体（1）侧壁的外表面于搅拌桨（33）的上端侧开设有左右完全贯穿且与搅拌腔室（11）连通的桶体入料口（12），搅拌桶体（1）侧壁的外表面于桶体入料口（12）的下端侧装设有固定支撑架（4），固定支撑架（4）的上表面装设有呈水平横向布置的电子秤（5），电子秤（5）的称重面装设有物料承接盒（6），物料承接盒（6）的左端部穿过桶体入料口（12）而延伸至搅拌腔室（11）内，物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群，
申请(专利权)人：东莞市泰发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44