一种高负压滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高负压滤筒除尘器，包括机壳；所述机壳的外侧卡接有负压机，机壳的内侧设置有气流分布板，且气流分布板的上方卡接有第一滤筒，所述气流分布板的下方设置有卸灰阀，机壳的一侧设置有含尘空气入口，且含尘空气入口位于负压机的下方，机壳的上端设置有净空气出口。本实用新型专利技术设置有高负压机，用负压机所产生的吸力把含尘空气吸入第一滤筒，然后经过过滤层除灰，没有完全过滤掉的空气会经过第二滤筒返回含尘空气室，使得除尘的效果更佳且节约了使用成本，该设备高负压机的两侧分别设置有消声器，高负压机的内侧同时安装了隔音罩，且电机的下方设置了减震垫。

A high negative pressure filter cartridge dust collector

The utility model discloses a high vacuum filter cartridge deduster comprises a shell; wherein the outer side of the casing is connected with a negative pressure machine, casing is arranged on the inner side of the air distribution plate, connected with the first cartridge card and above the air distribution plate, a discharging valve is arranged below the air distribution plate, shell the entrance is arranged at one side of the air with dust, and dust air entrance located below the suction machine, the chassis of the air outlet is arranged on the upper end of the net. The utility model is provided with a high negative suction compressor produced by negative pressure machine to dust air inhaled the first filter cartridge, and then filtered layer of ash, not fully filtered air will return after second cartridge dust air chamber, the better effect of dust and saving cost, on both sides of the equipment the negative press are respectively arranged inside the muffler, high negative pressure machine installed enclosures, and the motor is arranged at the lower part of the cushion.

【技术实现步骤摘要】
一种高负压滤筒除尘器
本技术涉及除尘器设备
，具体为一种高负压滤筒除尘器。
技术介绍
目前，滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719－86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。尽管如此，现在市场上的一些产品仍然存在着一些方面的不足和缺陷，现在市场上缺少高负压型的滤筒除尘器产品，使得在产品使用时除尘不够彻底而且耗能大，给工业使用上带来了一定的源能量的浪费，其次，现在市场上的高负压滤筒除尘器缺少减震和减少噪音的功能，使用时噪音大，影响工人作业，破坏环境，同时减少了产品的使用寿命，一些传统滤筒除尘器没有设置冷却层，使得工作时机体温度上升，影响工作效率和机器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高负压滤筒除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；本技术设置有高负压机，用负压的方式把含尘空气经过第一滤筒吸入，使得除尘的效果更佳且节约了使用成本，其次高负压机的两侧分别设置了消声器，高负压机的内侧也安装了隔音罩，且电机的下方设置了减震垫，使得负压机的震荡和噪音的影响都会大大降低，杜绝了传统负压机噪音大震感大的劣势，机体的内壁设置有冷却层，可以帮助除尘器更好的完成作业，而且会延长产品使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高负压滤筒除尘器，包括机壳；所述机壳的外侧卡接有负压机，机壳的内侧设置有气流分布板，且气流分布板的上方卡接有第一滤筒，所述气流分布板的下方设置有卸灰阀，机壳的一侧设置有含尘空气入口，且含尘空气入口位于负压机的下方，机壳的上端设置有净空气出口，且净空气出口的一端固定安装有排气扇，所述净空气出口的下方设置有净气室，且净气室的下方通过喷吹管连接有导流板，所述第一滤筒的一侧设置有第二滤筒，且第二滤筒的下方与气流分布板卡接，所述喷吹管的下方设置有脉冲阀，且脉冲阀与机壳卡接，所述脉冲阀的下方设置有压差计，且压差计的一端位于机壳的内侧，所述机壳的内壁设置有冷却层，且冷却层的上下两端分别通过机壳的外壁设置有冷却层入水口和冷却层出口，所述负压机的内壁间依次排布有隔音罩，负压机的内部固定有负压扇，所述负压扇的一侧连接有皮带，且负压扇的上方通过皮带连接有电机，所述电机的下方固定设置有减震垫。优选的，所述负压机的两侧安装有消声器，且负压机的一端通过排气管分别与第一滤筒和导流板相连。优选的，所述卸灰阀的下方设置有灰尘车。优选的，所述冷却层的内部设置有冷却液，且冷却液可以分别通过冷却层入水口和冷却层出口添加和释放。优选的，所述机壳的下方固定安装有机腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有高负压机，用负压机所产生的吸力把含尘空气吸入第一滤筒，然后经过过滤层除灰，没有完全过滤掉的空气会经过第二滤筒返回含尘空气室，使得除尘的效果更佳且节约了使用成本。2、该设备高负压机的两侧分别设置有消声器，高负压机的内侧同时安装了隔音罩，且电机的下方设置了减震垫，这些装置使得负压机的震荡和噪音的影响都会大大降低，所产生的声音小，不会影响工人正常作业，杜绝了传统负压机噪音大震感大的劣势，从而可以加大生产，提高生产率。3、该设备机体的内壁设置有冷却层，可以帮助除尘器更好的完成作业，延长了产品的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术负压机的结构示意图。图中：1-机壳；2-负压机；3-第一滤筒；4-气流分布板；5-卸灰阀；6-含尘空气入口；7-灰尘车；8-排气扇；9-净空气出口；10-喷吹管；11-导流板；12-净气室；13-第二滤筒；14-脉冲阀；15-压差计；16-冷却层入水口；17-冷却层；18-冷却层出口；19-机腿；20-隔音罩；21-负压扇；22-皮带；23-电机；24-减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种高负压滤筒除尘器，包括机壳1；机壳1的下方固定安装有机腿19，机壳1的外侧卡接有负压机2，负压机2的两侧安装有消声器，消声器可以减弱负压机2所产生的声音，机壳1的内侧设置有气流分布板4，气流分布板可以暂时阻碍含尘气体一次性进入第一滤筒3，使得部分大颗粒灰尘落在气流分布板4的一侧，不会因为大量的气体进入第一滤筒3而影响其使用寿命，气流分布板4的上方卡接有第一滤筒3，气流分布板4的下方设置有卸灰阀5，卸灰阀5的下方设置有灰尘车7，机壳1的一侧设置有含尘空气入口6，且含尘空气入口6位于负压机2的下方，机壳1的上端设置有净空气出口9，且净空气出口9的一端固定安装有排气扇8，净空气出口9的下方设置有净气室12，且净气室12的下方通过喷吹管10连接有导流板11，导流板11可以起到疏导气流的作用，使得部分起到经过喷吹管10进入净气室12，负压机2的一端通过排气管分别与第一滤筒3和导流板11相连，使得负压机2能够更好的吸入含尘空气，第一滤筒3的一侧设置有第二滤筒13，且第二滤筒13的下方与气流分布板4卡接，喷吹管10的下方设置有脉冲阀14，脉冲阀14可以控制气体的流动，且脉冲阀14与机壳1卡接，脉冲阀14的下方设置有压差计15，且压差计15的一端位于机壳1的内侧，机壳1的内壁设置有冷却层17，且冷却层17的上下两端分别通过机壳1的外壁设置有冷却层入水口16和冷却层出口18，冷却层17的内部设置有冷却液，且冷却液可以分别通过冷却层入水口16和冷却层出口18添加和释放，负压机2的内壁间依次排布有隔音罩20，负压机2的内部固定有负压扇21，负压扇21的一侧连接有皮带22，且负压扇21的上方通过皮带22连接有电机23，电机23的下方固定设置有减震垫24。工作原理：使用时，含尘气体通过含尘空气入口6进入机壳1的内部，通过气流分布板4进入第一滤筒3，由于第一滤筒3的内部设置有不同材质和密度的过滤网，使得含尘气体经过第一滤筒3时可以大部分得到净化，净化好的气体通过导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高负压滤筒除尘器，包括机壳(1)；其特征在于：所述机壳(1)的外侧卡接有负压机(2)，机壳(1)的内侧设置有气流分布板(4)，且气流分布板(4)的上方卡接有第一滤筒(3)，所述气流分布板(4)的下方设置有卸灰阀(5)，机壳(1)的一侧设置有含尘空气入口(6)，且含尘空气入口(6)位于负压机(2)的下方，机壳(1)的上端设置有净空气出口(9)，且净空气出口(9)的一端固定安装有排气扇(8)，所述净空气出口(9)的下方设置有净气室(12)，且净气室(12)的下方通过喷吹管(10)连接有导流板(11)，所述第一滤筒(3)的一侧设置有第二滤筒(13)，且第二滤筒(13)的下方与气流分布板(4)卡接，所述喷吹管(10)的下方设置有脉冲阀(14)，且脉冲阀(14)与机壳(1)卡接，所述脉冲阀(14)的下方设置有压差计(15)，且压差计(15)的一端位于机壳(1)的内侧，所述机壳(1)的内壁设置有冷却层(17)，且冷却层(17)的上下两端分别通过机壳(1)的外壁设置有冷却层入水口(16)和冷却层出口(18)，所述负压机(2)的内壁间依次排布有隔音罩(20)，负压机(2)的内部固定有负压扇(21)，所述负压扇(21)的一侧连接有皮带(22)，且负压扇(21)的上方通过皮带(22)连接有电机(23)，所述电机(23)的下方固定设置有减震垫(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种高负压滤筒除尘器，包括机壳(1)；其特征在于：所述机壳(1)的外侧卡接有负压机(2)，机壳(1)的内侧设置有气流分布板(4)，且气流分布板(4)的上方卡接有第一滤筒(3)，所述气流分布板(4)的下方设置有卸灰阀(5)，机壳(1)的一侧设置有含尘空气入口(6)，且含尘空气入口(6)位于负压机(2)的下方，机壳(1)的上端设置有净空气出口(9)，且净空气出口(9)的一端固定安装有排气扇(8)，所述净空气出口(9)的下方设置有净气室(12)，且净气室(12)的下方通过喷吹管(10)连接有导流板(11)，所述第一滤筒(3)的一侧设置有第二滤筒(13)，且第二滤筒(13)的下方与气流分布板(4)卡接，所述喷吹管(10)的下方设置有脉冲阀(14)，且脉冲阀(14)与机壳(1)卡接，所述脉冲阀(14)的下方设置有压差计(15)，且压差计(15)的一端位于机壳(1)的内侧，所述机壳(1)的内壁设置有冷却层(17)，且冷却层(17)的上下两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：连玉田，
申请(专利权)人：苏州俊景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32