压底机压杆对正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种压底机压杆对正装置，包括主控单元、座体、后跟压杆及鞋头压杆；座体上设置有主框体、调节块及用于驱动控制调节块前后位移的调节气缸，主框体和调节块围构成可调式工位容置槽；后跟压杆、鞋头压杆均对应设置于工位容置槽的上方，后跟压杆、鞋头压杆一同装设于摆动座上，摆动座受摆动控制装置联动，后跟压杆沿摆动座相对鞋头压杆可前后位移式装设，后跟压杆的一侧装设有随同后跟压杆摆动的对正指示灯；主控单元分别连接于调节气缸、摆动控制装置及对正指示灯；通过对正指示灯的设置及压底机的其它功能部件的配合，达成了后跟压杆、鞋头压杆对正及后跟压杆前后位移定位的精准性，其使用操作方便，提高了加工质量及产品良率。

Pressing machine pressure bar device

【技术实现步骤摘要】
压底机压杆对正装置
本技术涉及压底机领域技术，尤其是指一种压底机压杆对正装置。
技术介绍
在制鞋过程中，通常会用到压底机对鞋子进行加压成型，压底机具有两个可从上往下压住鞋子的压杆，可称作“后跟压杆”、“鞋头压杆”；在现有技术中，一般是通过人眼观察大致判断压杆是否对正鞋楦中线，存在人为误差，影响加工质量；还有，由于不同鞋型鞋码的相关参数不同，通常需要调节后跟压杆、鞋头压杆之间的间距，以改变所抵压的位置，目前大多也是通过人眼观察大致判断所调位置是否合适，同样存在人为误差及精准性欠佳等不足。因此，本专利申请中，申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种压底机压杆对正装置，其达成了后跟压杆、鞋头压杆对正及后跟压杆前后位移定位的精准性，其使用操作方便，提高了加工质量及产品良率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种压底机压杆对正装置，包括有主控单元、座体、后跟压杆及鞋头压杆；所述座体上设置有主框体、调节块及用于驱动控制调节块前后位移的调节气缸，至少主框体和调节块围构成可调式工位容置槽；所述后跟压杆、鞋头压杆均对应设置于工位容置槽的上方，所述后跟压杆、鞋头压杆一同装设于摆动座上，所述摆动座受摆动控制装置联动，所述后跟压杆沿摆动座相对鞋头压杆可前后位移式装设，所述后跟压杆的一侧装设有随同后跟压杆摆动的对正指示灯；所述主控单元分别连接于调节气缸、摆动控制装置及对正指示灯。作为一种优选方案，所述后跟压杆、鞋头压杆间歇式往复摆动于工位容置槽的正上方及左上方之间，所述调节气缸则位于工位容置槽的右侧。作为一种优选方案，所述座体包括有压底台和位于压底台上方的顶部控制台，所述顶部控制台的后端通过支撑台与压底台后端相连接，所述顶部控制台位于工位容置槽上方，所述摆动控制装置装设于顶部控制台上，所述顶部控制台的前侧面设置有操控面板；所述工位容置槽设置于压底台上。作为一种优选方案，所述顶部控制台的顶部装设有吊环，所述压底台的底部装设有若干脚轮及地脚螺栓。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对正指示灯的设置及压底机的其它功能部件的配合，达成了后跟压杆、鞋头压杆对正及后跟压杆前后位移定位的精准性，其使用操作方便，提高了加工质量及产品良率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示图（压杆偏移工位时）；图2是本技术之实施例的另一角度组装立体示图（压杆正对工位上方时）。附图标识说明：11、后跟压杆12、鞋头压杆13、摆动座14、对正指示灯21、主框体22、调节块23、调节气缸24、工位容置槽31、压底台311、地脚螺栓312、脚轮32、顶部控制台321、操控面板322、吊环33、支撑台40、鞋楦。具体实施方式请参照图1和图2所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构；首先，需要说明的是，下面的描述中，一些术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本专利的限制。本实施例之压底机压杆对正装置，包括有主控单元、座体、后跟压杆11及鞋头压杆12；所述座体上设置有主框体21、调节块22及用于驱动控制调节块22前后位移的调节气缸23，至少主框体21和调节块22围构成可调式工位容置槽24；所述后跟压杆11、鞋头压杆12均对应设置于工位容置槽24的上方，所述后跟压杆11、鞋头压杆12一同装设于摆动座13上，所述摆动座13受摆动控制装置联动，所述后跟压杆11沿摆动座13相对鞋头压杆12可前后位移式装设，所述后跟压杆11的一侧装设有随同后跟压杆11摆动的对正指示灯14；所述主控单元分别连接于调节气缸23、摆动控制装置及对正指示灯14，以用于对正鞋楦中线及后跟压杆11前后位移位置的定位，通过指示光线（照到鞋楦上会形成一个光点，例如红光点）来判断，十分直观明了。本实施例中，一台压底机上设置有两个压底用的工位，当然，本技术不限于此，工位可以灵活设置一个、两个或多个；所述后跟压杆11、鞋头压杆12间歇式往复摆动于工位容置槽24的正上方及左上方之间，所述调节气缸23则位于工位容置槽24的右侧，其结构布置紧凑合理。以及，所述座体包括有压底台31和位于压底台31上方的顶部控制台32，所述顶部控制台32的后端通过支撑台33与压底台31后端相连接，所述顶部控制台32位于工位容置槽24上方，所述摆动控制装置装设于顶部控制台32上，所述顶部控制台32的前侧面设置有操控面板321。以及，所述顶部控制台32的顶部装设有吊环322，所述压底台31的底部装设有若干地脚螺栓311及脚轮312；所述工位容置槽24设置于压底台31上。本技术的设计重点在于，其主要是通过对正指示灯的设置及压底机的其它功能部件的配合，达成了后跟压杆、鞋头压杆对正及后跟压杆前后位移定位的精准性，其使用操作方便，提高了加工质量及产品良率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压底机压杆对正装置，其特征在于：包括有主控单元、座体、后跟压杆及鞋头压杆；所述座体上设置有主框体、调节块及用于驱动控制调节块前后位移的调节气缸，至少主框体和调节块围构成可调式工位容置槽；所述后跟压杆、鞋头压杆均对应设置于工位容置槽的上方，所述后跟压杆、鞋头压杆一同装设于摆动座上，所述摆动座受摆动控制装置联动，所述后跟压杆沿摆动座相对鞋头压杆可前后位移式装设，所述后跟压杆的一侧装设有随同后跟压杆摆动的对正指示灯；所述主控单元分别连接于调节气缸、摆动控制装置及对正指示灯。

【技术特征摘要】
1.一种压底机压杆对正装置，其特征在于：包括有主控单元、座体、后跟压杆及鞋头压杆；所述座体上设置有主框体、调节块及用于驱动控制调节块前后位移的调节气缸，至少主框体和调节块围构成可调式工位容置槽；所述后跟压杆、鞋头压杆均对应设置于工位容置槽的上方，所述后跟压杆、鞋头压杆一同装设于摆动座上，所述摆动座受摆动控制装置联动，所述后跟压杆沿摆动座相对鞋头压杆可前后位移式装设，所述后跟压杆的一侧装设有随同后跟压杆摆动的对正指示灯；所述主控单元分别连接于调节气缸、摆动控制装置及对正指示灯。2.根据权利要求1所述的压底机压杆对正装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝宗，林子扬，
申请(专利权)人：诚锋兴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71