一种水性双组份防锈底漆及其制备方法技术

技术编号:17665483 阅读:43 留言:0更新日期:2018-04-11 03:13
本申请提供了一种水性双组份防锈底漆及其制备方法,包括A组分和B组分;所述A组分包括以下重量配比的原料:水性丙烯酸环氧树脂40‑60份,水性催干剂2‑5份,云母粉5‑12份,纳米二氧化硅5‑10份,流平剂3‑5份,水性分散剂3‑5份,抗闪锈剂0.5‑3份,防腐蚀剂1‑5份,去离子水20‑30份;所述B组分包括以下重量配比的原料:水性环氧树脂固化剂35‑50份,乙二醇丁醚2‑5份,消泡剂3‑8份,硅烷偶联剂1‑3份,水性分散剂2‑5份,成膜助剂5‑10份,去离子水20‑25份。本申请提供的水性双组份防锈底漆形成的漆膜具有较高的附着力、良好的机械性能、耐水性以及耐候性等优点,进而在桥梁时能够增强桥梁的耐腐蚀性等。

A water-borne double component antirust primer and its preparation method

The invention provides a two-component waterborne antirust primer and preparation method thereof, including the A and B components; the A component includes the weight ratio of the raw materials: water soluble acrylic acid epoxy resin 40 60, waterborne drier 2 5, 5 12 mica powder 5, nano silica 10 copies, 5 copies of 3 leveling agent, waterborne dispersing agent 3 5, anti rust agent flash 0.5 3 copies, antifushiji 1 5 copies, 30 copies of 20 deionized water; the B component includes the weight ratio of the raw materials: water epoxy resin curing agent 35 50, 2 ethylene glycol butyl ether 5, defoaming agent 3 8 copies, 3 copies of the 1 silane coupling agent, waterborne dispersing agent 2 5, coalescents 5 10 copies, 25 copies of 20 deionized water. The waterborne two-component antirust primer developed by this application has the advantages of high adhesion, good mechanical properties, water resistance and weatherability, so that it can enhance the corrosion resistance of bridges.

【技术实现步骤摘要】
一种水性双组份防锈底漆及其制备方法
本申请涉及涂料
,尤其涉及一种水性双组份防锈底漆及其制备方法。
技术介绍
随着涂料与涂装技术的不断发展,涂料材料也在不断地更新和换代,水性涂料就是在发展中涌现的新的涂料系列产品。随着世界各国对VOC排发要求的不断降低,法律法规及标准的出台,水性涂料也将替代或部分替代传统的溶剂型涂料,将成为涂装行业必不可少的一员。桥梁结构中包括大量的结构钢,结构钢虽能满足桥梁的强度使用需要,但是易发生腐蚀生锈,腐蚀生锈的结构钢易造成桥梁失效,为保证桥梁的寿命以及使用安全性,桥梁的结构需要经喷漆防护处理。目前,桥梁的防护处理多是采用水性环氧漆,水性环氧漆有较好的防腐性能,附着力好,耐盐雾性能优秀,能够对桥梁进行防腐防护。但是,经过长久的使用发现,水性环氧漆耐候性差,如耐紫外光差,长期的暴晒影响了其保护桥梁的作用,越来越不利于在桥梁防护中使用。
技术实现思路
本申请提供一种水性双组份防锈底漆及其制备方法,以提高水性环氧漆的耐候性,使其更加适用于桥梁防护。第一方面,本申请提供一种水性双组份防锈底漆,包括A组分和B组分;其中,所述A组分包括以下重量配比的原料:水性丙烯酸环氧树脂40-60份,水性催干剂2-5份,云母粉5-12份,纳米二氧化硅5-10份,流平剂3-5份,水性分散剂3-5份,抗闪锈剂0.5-3份,防腐蚀剂1-5份,去离子水20-30份;所述B组分包括以下重量配比的原料:水性环氧树脂固化剂35-50份,乙二醇丁醚2-5份,消泡剂3-8份,硅烷偶联剂1-3份,水性分散剂2-5份,成膜助剂5-10份,去离子水20-25份。可选的,上述水性双组份防锈底漆中,所述A组分包括以下重量配比的原料:水性丙烯酸环氧树脂45份,水性催干剂4份,云母粉10份,纳米二氧化硅8份,流平剂5份,水性分散剂3份,抗闪锈剂2份,防腐蚀剂3份,去离子水25份。可选的,上述水性双组份防锈底漆中,所述B组分包括以下重量配比的原料:水性环氧树脂固化剂45份,乙二醇丁醚5份,消泡剂8份,硅烷偶联剂3份,水性分散剂5份,成膜助剂7份,去离子水20份。可选的,上述水性双组份防锈底漆中,所述水性环氧树脂固化剂包括酰胺化多胺、聚酰胺和/或环氧-多胺加成物。可选的,上述水性双组份防锈底漆中,所述成膜助剂包括乙二醇单丁醚、十二碳醇酯和丙二醇丁醚中的任意一种或几种。可选的,上述水性双组份防锈底漆中,所述水性分散剂包括聚羧酸钠盐或聚丙烯酸铵盐。可选的,上述水性双组份防锈底漆中,所述消泡剂包括聚醚类消泡剂或聚醚改性硅。可选的,上述水性双组份防锈底漆中,所述防腐蚀剂包括以下下重量配比的组分:二环己胺1-3份,磷酸0.5-4份,亚硝酸钠3-4份第二方面,基于本申请提供的水性双组份防锈底漆,本申请还一种水性双组份防锈底漆的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:制备A组分按照A组分的配比将水性催干剂、助溶剂、流平剂、水性分散剂、抗闪锈剂和防腐蚀剂加入到去离子水中,混合均匀,形成第一混合液;按照A组分的配比将云母粉和纳米二氧化硅加入到所述第一混合液中,混合均匀,得到第二混合液;按照A组分的配比将水性丙烯酸环氧树脂加入到所述第二混合液中,混合均匀,形成A组分;制备B组分按照B组分的配比将消泡剂、硅烷偶联剂、水性分散剂、稀释剂和成膜助剂加入到去离子水中,混合均匀,形成第三混合溶液;按照B组分的配比将水性环氧树脂固化剂和乙二醇丁醚加入到所述第三混合溶液中,形成B组分。水性丙烯酸环氧树脂在生产和涂装过程中以水作为溶剂和稀释剂,由于VOC含量极低,因此无毒无害,符合环保的要求,且降低了生产成本。水性催干剂可选用水性聚氨酯催干剂、水性丙烯酸催干剂、水性EVA乳液催干剂、水性聚酯催干剂、水性胶水催干剂或水性环氧催干剂等。水性催干剂有效增进涂膜表面干燥速度,缩短固化成膜时间,改善漆膜效果。云母粉是一种非金属矿物,其中主要有SiO2,含量一般在49%左右,Al2O3含量在30%左右。云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性,是一种优良的添加剂。云母粉用于填充漆膜网状结构的孔隙,增加漆膜的致密性,使底漆具有极佳的耐酸、碱、盐雾、特别是耐腐蚀性气体的能力。纳米二氧化硅能够提高防锈底漆的触变性能,使用时有防流挂作用,进一步保证了漆膜的致密性,同时还提高了漆膜的物理机械性能,如增加漆膜的硬度。流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力,提高石油罐用溶剂型环氧树脂防锈底漆的流平性和均匀性。本申请中流平剂可选用聚甲基苯基硅氧烷。硅烷偶联剂它对油漆性能影响很大,偶联剂的性能和对应的树脂起反应,才能使复合油漆的强度提高。要求要与树脂相容并能起偶联反应。水性环氧树脂固化剂为本申请实施例提供的一种固化剂。在本申请实施例中,水性环氧树脂固化剂包括酰胺化多胺、聚酰胺和/或环氧-多胺加成物。成膜助剂又称聚结助剂,能够促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,进而改善聚结性能,帮助成膜。在本申请实施例中,成膜助剂包括乙二醇单丁醚、十二碳醇酯和丙二醇丁醚中的任意一种或几种。防腐蚀剂可选用防锈颜料或其他防锈剂。防锈颜料主要功能是防止金属腐蚀、提高漆膜对金属表面的保护作用。防锈颜料的作用可以分为两类:物理性防锈和化学性防锈,其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种。物理性防锈颜料是借助其细密的颗粒填充漆膜结构,提高了漆膜的致密性,起到了屏蔽作用,降低了漆膜渗透性,从而起到了防锈作用,如氧化铁红、铝粉、玻璃鳞片等。化学缓蚀作用的防锈颜料,依靠化学反应改变表面的性质或反应生成物的特性来达到防锈目的。化学缓蚀作用的防锈颜料能与金属表面发生作用如钝化、磷化,产生新的表面膜层、钝化膜、磷化膜等。这些薄膜的电极电位较原金属为正,使金属表面部分或全部避免了成为阳极的可能性;另外薄膜上存在许多微孔,便于漆膜的附着。常用的化学缓蚀颜料有铅系颜料、酪酸眼颜料、磷酸盐颜料等。本申请中,优选磷酸锌、改性磷酸锌、三聚磷酸铝和磷钼酸锌中的一种或几种。在本申请中,防腐蚀剂包括以下下重量配比的组分:二环己胺1-3份,磷酸0.5-4份,亚硝酸钠3-4份。水性分散剂具有较低的表面张力,并能够很快的润湿颜料,进而分散水性聚氨酯涂料中的其他成分。在本申请实施例中,水性分散剂包括聚羧酸钠盐或聚丙烯酸铵盐。消泡剂为降低表面张力,抑制泡沫产生或消除已产生的泡沫。在本申请实施例中,消泡剂包括聚醚类消泡剂或聚醚改性硅。如GPE型消泡剂、GPES型消泡剂等。乙二醇丁醚由于其化学结构上具有两个强溶解功能的基团——醚键和羟基,前者具有亲油性,可溶解憎水性化合物,后者具有亲水性,可溶解亲水性化合物,因而具有很强的溶解能力,具有“万能溶剂”之称。乙二醇丁醚有助于提高水性双组份防锈底漆各原料之间的相互溶解性。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请提供一种水性双组份防锈底漆及制备方法,其中,水性双组份防锈底漆,包括A组分和B组分;其中,所述A组分包括以下重量配比的原料:水性丙烯酸环氧树脂40-60份,水性催干剂2-5份,云母粉5-12份,纳米二氧化硅5-10份,流平剂3-5份,水性分散剂3-5份,抗闪锈剂0.5-3份,防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性双组份防锈底漆,其特征在于,包括A组分和B组分;其中,所述A组分包括以下重量配比的原料:水性丙烯酸环氧树脂40‑60份,水性催干剂2‑5份,云母粉5‑12份,纳米二氧化硅5‑10份,流平剂3‑5份,水性分散剂3‑5份,抗闪锈剂0.5‑3份,防腐蚀剂1‑5份,去离子水20‑30份;所述B组分包括以下重量配比的原料:水性环氧树脂固化剂35‑50份,乙二醇丁醚2‑5份,消泡剂3‑8份,硅烷偶联剂1‑3份,水性分散剂2‑5份,成膜助剂5‑10份,去离子水20‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种水性双组份防锈底漆,其特征在于,包括A组分和B组分;其中,所述A组分包括以下重量配比的原料:水性丙烯酸环氧树脂40-60份,水性催干剂2-5份,云母粉5-12份,纳米二氧化硅5-10份,流平剂3-5份,水性分散剂3-5份,抗闪锈剂0.5-3份,防腐蚀剂1-5份,去离子水20-30份;所述B组分包括以下重量配比的原料:水性环氧树脂固化剂35-50份,乙二醇丁醚2-5份,消泡剂3-8份,硅烷偶联剂1-3份,水性分散剂2-5份,成膜助剂5-10份,去离子水20-25份。2.根据权利要求1所述的水性双组份防锈底漆,其特征在于,所述A组分包括以下重量配比的原料:水性丙烯酸环氧树脂45份,水性催干剂4份,云母粉10份,纳米二氧化硅8份,流平剂5份,水性分散剂3份,抗闪锈剂2份,防腐蚀剂3份,去离子水25份。3.根据权利要求1所述的水性双组份防锈底漆,其特征在于,所述B组分包括以下重量配比的原料:水性环氧树脂固化剂45份,乙二醇丁醚5份,消泡剂8份,硅烷偶联剂3份,水性分散剂5份,成膜助剂7份,去离子水20份。4.根据权利要求1-3任意一项所述的水性双组份防锈底漆,其特征在于,所述水性环氧树脂固化剂包括酰胺化多胺、聚酰胺和/或环氧-多胺加成物。5.根据权利要求1-3任...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘骏王刚匡成杰杨针玉黄武宋国政
申请(专利权)人:湖南太子化工涂料有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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