The invention belongs to the field of non-ferrous metal industry and provides specific, relating to a manufacturing process for ultra thin wall tube vanadium for preparing high purity hydrogen purification, mainly comprises vanadium ingots, forging vanadium ingot, heat treatment and pipe billet, rolling and annealing, pipe cleaning, cutting and vanadium loading test step. Repeatedly refined can be directly used for high purity vanadium metal ingot rolling processing using electron beam furnace, then rolled into thin diameter 6mm pipe wall thickness of vanadium, vanadium 0.15 + 0.01mm tube, the purity of more than 99.95%. The invention can replace the existing expensive palladium and its alloy ultra-thin wall tube to produce hydrogen. The hydrogen production cost is lower, the hydrogen permeability is higher, and the hydrogen has infinite selectivity, so it has a very high application prospect.
【技术实现步骤摘要】
一种制备高纯氢气用超薄壁钒管的制造工艺
本专利技术属于有色金属加工
,涉及高纯氢气制备,具体涉及一种制备高纯氢气用超薄壁钒管的制造工艺。
技术介绍
大多数氢气使用时要求氢具有较高纯度(99.99%以上),许多重要的场合则要求高纯氢(≥99.999%),如火箭发射所需燃料氢、质子交换膜燃料电池(protonexchangemembranefuelcell)、半导体工业等。燃料电池所采用的氢气是高纯度的,氢中的杂质会严重影响其使用性能,即使是少量的CO、CO2、N2等杂质也会使电池中毒而失效。然而目前绝大部分氢气(>90%)是从碳氢化合物的水蒸气中生成的,这种方法得到的气体除氢气之外还含有CH4、CO2、CO、H2O等杂质,因此还需要对含杂质的氢进行分离和纯化。现代氢气的工业纯化方法主要有吸收法、变压吸附法、膜分离法等。吸收法是很早就用于气体纯化的一种成熟的技术,常用在较大规模的装置上,但其缺点是只对某些杂质气体有效,获得的氢气纯度不高。变压吸附法是目前比较成熟的氢气提纯技术,但其变压吸附法设备复杂、处理周期长、占用空间大、技术要求高、工艺及自控水平有待进一步完善。膜分离法具有氢气提纯度高(99,999%以上)、投资省、占地少、能耗低、操作方便等优点,已经成为一种不可替代的高水平的分离技术与方法,成为科学实验研究和工业生产中不可缺少的重要工具和技术手段,在其相关领域应用的广泛性和关键性与日俱增。在半导体领域及燃料电池等领域需要大量的高纯氢气,因而必需对采用SMR法、WGS等工艺方法获得的含杂质气体的氢气进行纯化。采用金属超薄壁管作为核心部件,对氢气进行分 ...
【技术保护点】
一种制备高纯氢气用超薄壁钒管的制造工艺,其特征在于,主要包括提纯钒锭、锻造钒锭、热处理与制管坯、轧管与中间退火、钒管清洗、切定与检验入库的步骤,具体为:提纯钒锭:以钒铝合金为原料,轧制加工成钒铝合金板后,经过二次电子束真空炉熔炼得到钒纯度更高的钒铝锭,再继续轧制为长800mm,宽100mm,厚8~10mm的钒铝合金板,再第3次送入电子束真空熔炼炉进行熔炼;熔炼前先将所述电子束熔炼炉抽真空至5×10
【技术特征摘要】
1.一种制备高纯氢气用超薄壁钒管的制造工艺,其特征在于,主要包括提纯钒锭、锻造钒锭、热处理与制管坯、轧管与中间退火、钒管清洗、切定与检验入库的步骤,具体为:提纯钒锭:以钒铝合金为原料,轧制加工成钒铝合金板后,经过二次电子束真空炉熔炼得到钒纯度更高的钒铝锭,再继续轧制为长800mm,宽100mm,厚8~10mm的钒铝合金板,再第3次送入电子束真空熔炼炉进行熔炼;熔炼前先将所述电子束熔炼炉抽真空至5×10-3Pa,启动坩埚水冷系统进行水冷,水温度维持在30℃,设置电高压为9kv,采用1200mA的电子束流轰击钒铝合金板使其熔化流入水冷坩埚内,熔化后,在3300℃下熔炼20min,关闭电子束流,冷水坩埚内的金属钒液凝固成金属钒锭,冷却后出炉,得到直径为100mm,纯度为99.95%金属钒锭棒;锻造钒锭棒:将金属钒锭棒放入电炉中升温至400~650℃,保温60min...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟东,王玉华,
申请(专利权)人:宝鸡市博信金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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