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用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构及方法技术

技术编号:40709100 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:10
提供一种用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构,将压板、轧制带金属带端部以及引带由上至下依次叠加设置,所述轧制带金属端部带面上制有与压板上的定位标识压痕位置对应的焊接孔,且引带和压板经定位标识压痕透过焊接孔焊接固连,实现轧制金属带两端分别与对应端引带的固定连接。本发明专利技术通过设于压板和轧制金属带端部设置焊接孔,利用点焊机触头经压板透过轧制金属带上的焊接孔将上下叠加设置的压板、轧制金属带和引带固定连接为一体,解决了无法直接将引带与轧制金属带焊接的轧制问题,透过轧制金属带两端的焊接孔使压板与引带直接点焊并夹住轧制金属带的连接结构,节省了材料,降低了成本,连接结构设计新颖可靠牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属带材轧制,具体涉及一种用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构及方法


技术介绍

1、目前,在金属带材轧制过程中,由于金属带材轧制的卷筒距离轧辊有3~5m的距离,在生产加工的原料价格比较高的金属材料(例如:金箔、银箔、高纯金属铝、铜等)时,为了节省材料,避免浪费,在金属材料两端需焊接引带,现在常用的焊接方法是将引带与要轧制的金属叠加后使用点焊机直接点焊使二者连接,但是有些金属(例如:高纯铜、高纯铝、金属基化合物材料及其合金以及超厚的金属带点焊不牢固等)不易或无法与引带点焊连接,因此,通用的做法是铆接或直接用轧制金属其本身做引带,但采用前者连接方式时,在轧制过程中易出现铆钉突起部位硌伤轧制的金属材料且不牢固,而用后者轧制金属本身做引带时又会增加成本并浪费金属材料,因此,针对上述问题,有必要进行技术攻关。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题:提供一种用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构及方法,通过对压板和轧制金属带两端部标记定位标识压痕并在轧制金属带上设置焊接孔,利用点焊机触头将压板透过轧制金属带两端的焊接孔与引带点焊牢固,从而起到夹固轧制金属的作用,使轧制金属带两端分别与引带固定连接为一体,解决了无法直接将引带与轧制金属带焊接的轧制问题,透过轧制金属带两端的焊接孔使压板与引带直接点焊并夹住轧制金属带的连接结构,节省了材料,降低了成本,连接结构设计新颖可靠牢固,具有较高的使用价值。

2、本专利技术采用的技术方案:用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构,包括轧制金属带和设于轧制金属带两端的引带以及压板,所述压板、轧制带金属带端部以及引带由上至下依次叠加设置,所述轧制带金属端部带面上制有与压板上的定位标识压痕位置对应的焊接孔,且引带和压板经定位标识压痕透过焊接孔焊接固连,实现轧制金属带两端分别与对应端引带的固定连接。

3、其中,所述轧制带金属端部带面上制有多个焊接孔。

4、进一步地,所述引带和压板的宽度相同。

5、进一步地,所述焊接孔孔径的大小范围为φ0.1-φ50mm。

6、用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接方法,包括以下步骤:

7、1)准备材料:将需要轧制的轧制金属带、引带和压板备好待用;

8、2)将压板和轧制金属带端部上下叠加,并在上下叠加后的压板和轧制金属带上压制出定位标识痕迹;

9、3)接着在轧制金属带上的定位标识痕迹位置加工φ0.1-φ50mm的焊接孔;

10、4)在轧制金属带端部上带面位置设置压板,并使压板上的定位标识痕迹与焊接孔位置对应,在轧制金属带端部下带面位置设置引带,使压板、轧制金属带和引带由上至下叠加设置;

11、5)利用点焊机触头通过压板上的定位标识痕迹透过轧制金属带端部的焊接孔将压板与引带焊接为一体,完成轧制金属带端部与引带的固定连接。

12、本专利技术与现有技术相比的优点:

13、1、本技术方案通过对压板和轧制金属带两端部标记定位标识压痕并在轧制金属带上设置焊接孔,利用点焊机触头将压板透过轧制金属带两端的焊接孔与引带点焊牢固,从而起到夹固轧制金属的作用,使轧制金属带两端分别与引带固定连接为一体,解决了无法直接将引带与轧制金属带焊接的轧制问题;

14、2、本技术方案透过轧制金属带两端的焊接孔使压板与引带直接点焊并夹住轧制金属带的连接结构,节省了材料,降低了成本,连接结构设计新颖可靠牢固;

15、3、本技术方案消除铆钉连接轧制金属带与引带时铆钉突起部位会硌伤轧制的金属材料且连接不牢固的弊端,无需用轧制金属本身做引带,连接结构简易行单,固定牢固可靠,具有较高的使用价值和普及性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构,其特征在于:包括轧制金属带(1)和设于轧制金属带(1)两端的引带(2)以及压板(3),所述压板(3)、轧制带金属带(1)端部以及引带(2)由上至下依次叠加设置,所述轧制带金属(1)端部带面上制有与压板(3)上的定位标识压痕(6)位置对应的焊接孔(4),且引带(2)和压板(3)经定位标识压痕(6)透过焊接孔(4)焊接固连,实现轧制金属带(1)两端分别与对应端引带(2)的固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构,其特征在于:所述轧制带金属(1)端部带面上制有多个焊接孔(4)。

3.根据权利要求1所述的用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构,其特征在于:所述引带(2)和压板(3)的宽度相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构,其特征在于:所述焊接孔(4)孔径的大小范围为φ0.1-φ50mm。

5.用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接方法,其特征在于包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.用于解决带材轧制时无法点焊引带的引带连接结构,其特征在于:包括轧制金属带(1)和设于轧制金属带(1)两端的引带(2)以及压板(3),所述压板(3)、轧制带金属带(1)端部以及引带(2)由上至下依次叠加设置,所述轧制带金属(1)端部带面上制有与压板(3)上的定位标识压痕(6)位置对应的焊接孔(4),且引带(2)和压板(3)经定位标识压痕(6)透过焊接孔(4)焊接固连,实现轧制金属带(1)两端分别与对应端引带(2)的固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于解决带材...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟东韩寅奔
申请(专利权)人:宝鸡市博信金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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