一种电缆裁剪生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆加工领域，公开了一种电缆裁剪生产线，解决了现有中更换切刀时，电缆生产线需停止重新启动，影响其生产效率的问题，该一种电缆裁剪生产线包括依次设置的放线装置、驱动装置以及裁剪装置，所述放线装置与裁剪装置之间设置有缓存装置，所述缓存装置包括机架、沿机架长度方向依次设置的主动轮和从动轮，所述主动轮转动连接于机架上一端并通过驱动件一带动自转，所述从动轮转动连接于一滑动架上，所述滑动架通过一牵引机构驱动沿机架长度方向来回滑动，所述电缆来回绕卷于主动轮与从动轮上并经驱动装置输送至裁剪装置内，具有更换切刀时，生产线继续运作，从而减少资源浪费以及提高生产效率的优点。

A cable cut production line

The invention relates to a cable processing field, discloses a cable cutting production line, solve the existing cutter replacement when the cable production line to stop the restart, affect the production efficiency of the problem, a cable cutter production line comprises a wire releasing device, driving device and cutting device, the the wire device and the cutting device is arranged between the buffer device, the buffer device comprises a drive wheel set in turn along the length direction of the frame, a frame and a driven wheel, the driving wheel is connected to the machine frame and driven by a driving rotation of the driven wheel is rotationally connected with a sliding frame, the the sliding frame through a traction mechanism drive slide along the length direction of the frame, the cable to wrap roll in the driving wheel and the driven wheel and the driving device is transported to the cutting device, When the cutter is replaced, the production line continues to operate, thereby reducing the waste of resources and improving the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆裁剪生产线
本专利技术涉及一种电缆加工领域，特别涉及一种电缆裁剪生产线。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。公告号为CN105280315A的中国专利公开了一种塑料电缆生产工艺，其主要步骤包括铜、铝单丝拉制-单丝退火-绞制电缆-绝缘挤出-成缆，生产出的电缆耐磨耐腐蚀，柔韧性好，具有多层绝缘层，绝缘性能好。电缆线连续不断生产，再经缠绕成卷储存或是根据实际生产要求，将成卷之后的电缆裁剪成不同长度以适应不同情况上使用，现有的电缆裁剪生产线一般包括放线装置、驱动装置以及裁剪装置，成卷电缆在放置于放线装置上，通过驱动装置带动电缆伸展并输送至裁剪装置内进行裁剪，再将裁剪之后的电缆收集起来。现有技术的不足之处在于，当裁剪装置中切刀损坏需要更换前切刀时，需要将整条生产线关闭，进行更换，更换完切刀之后再启动生产线进行继续裁剪；一般更换切刀的时间是很快的，而生产线在重新启动的时候会消耗较大能源且重新启动需要一定时间，会造成一定资源浪费且影响其生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电缆裁剪生产线，具有更换切刀时，生产线继续运作，从而减少资源浪费以及提高生产效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆裁剪生产线，包括依次设置的放线装置、驱动装置以及裁剪装置，所述放线装置与裁剪装置之间设置有缓存装置，所述缓存装置包括机架、沿机架长度方向依次设置的主动轮和从动轮，所述主动轮转动连接于机架上一端并通过驱动件一带动自转，所述从动轮转动连接于一滑动架上，所述滑动架通过一牵引机构驱动沿机架长度方向来回滑动，所述电缆来回绕卷于主动轮与从动轮上并经驱动装置输送至裁剪装置内。采用上述结构，当裁剪装置中切刀出现问题需要更换时，由于电缆绕卷与主动轮与从动轮上再进入到裁剪装置中进行裁剪，通过牵引机构驱动从动轮远离主动轮一侧滑动，将电缆线更多的绕卷储存于缓存装置上，使其更换切刀的同时，整条生产线继续运行；同时通过驱动件一带动主动轮自转，便于电缆绕卷于主动轮与从动轮上；更换完切刀之后，通过牵引机构将从动轮缓慢朝向主动轮一侧运动，使其绕卷于缓存装置上的电缆逐渐经驱动装置驱动输送至裁剪装置内进行裁剪，避免其更换切刀时，需停止整条生产线再启动，达到减少资源浪费、以及尽快投入工作提高生产效率的效果。进一步优选为：所述牵引机构包括机架上开设的滑轨、转动连接于滑动架并滚动连接于滑轨内的滑轮、设置于机架上的绕卷轮一以及一绕卷于绕卷轮一并两端分别与滑动架沿机架长度方向两端固定的缆绳，机架两侧还分别设置有对缆绳导向的绕卷轮二，所述绕卷轮一通过一驱动件二驱动自转并通过缆绳带动滑动架来回滑动。采用上述结构，通过转动连接于滑动架上的滑轮滚动连接于滑轨内，限位滑动架仅能沿机架长度方向滑动的同时减少机架与滑动架之间的摩擦力，使其滑动架更加轻松沿滑轨前后滑动；进而通过驱动件二驱动绕卷轮一自转，带动缆绳左右位移，从而带动滑动架相对机架左右位移，调剂从动轮与主动轮之间间隙，达到将电缆储存于主动轮与从动轮上的效果；进而通过绕卷轮二对缆绳起到导向作用，便于缆绳运动。进一步优选为：所述绕卷轮一通过转动轴一相对机架转动连接并转动轴一的一端与驱动件二连接，所述主动轮通过转动轴二相对机架转动连接并转动轴二的一端与驱动件二连接，所述转动轴一与转轴二还设置有连动机构，通过连动机构实现转动轴一与转动轴二的同步转动或单独转动，所述驱动件一与驱动件二均设置为正反电机。采用上述结构，当需要将电缆储存于主动轮与从动轮上时，通过连动机构实现转动轴一和转动轴二的同步转动，只需其中一个正反电机即可带动从动轮远离主动轮一侧滑动的同时带动主动轮转动，减低能源损耗的同时，使其电缆更好的绕卷于主动轮及从动轮上；当需将缓存装置上储存的电缆输送至裁剪装置中进行裁剪时，断开转动轴一与转动轴二之间的连动关系，使其驱动件一带动绕卷轮一反转，将从动轮朝向主动轮一侧滑动，驱动件二单独带动主动轮正转，对电缆起到收紧作用，避免放线装置与主动轮之间的电缆松弛掉落。进一步优选为：所述连动机构包括固定于转轴二上的齿轮一、转动连接于转轴一上的齿轮二以及绕卷于齿轮一以及齿轮二上并与齿轮一和齿轮二啮合的齿条传动带，所述转动轴一上设置有限位齿轮二与转转动轴一同步转动的限位件，所述限位件包括沿转动轴一轴线设置的卡块、沿转动轴一轴线滑动的卡接块、齿轮二上开设的供卡接块卡接的卡接槽，所述卡接块内壁上开设有仅能沿卡块长度方向滑动的卡槽，所述卡接块插设于卡接槽内时，齿轮二与转动轴一同步转动。采用上述结构，通过将卡接块滑移卡入齿轮二的卡接槽内，使其齿轮二与转动轴一同步转动，从而实现其转动轴一与转动轴二的同步转动；进而通过将卡接块滑移脱离卡接槽，接触齿轮二与转动轴一的同步转动关系，从而实现其转动轴一与转动轴二的单独转动。进一步优选为：所述机架上还设置有驱动卡接块位移的顶推装置，所述顶推装置包括固定于卡接块上的推杆、套设于转动轴一上的圆环块以及驱动圆环块前后位移的液压缸一，所述圆环块上开设有供推杆周向滑动并限位推杆无法脱离圆环块的圆环槽。采用上述结构，通过液压缸一推动圆环块朝向齿轮二一侧位移，驱动推杆带动卡接块进入齿轮二的卡接槽内，进而通过圆环块上开设的圆环槽，使其推杆可在圆环槽内周向转动，使其齿轮二可相对圆环块转动的同时无法与圆环块脱离，便于液压缸一拉动圆环块相对齿轮二位移，从而带动卡接块脱离齿轮二的卡接槽内。进一步优选为：所述驱动装置包括支架、转动连接于支架上的若干输送轮，所述输送轮设置有两排分别位于电缆上下两侧并相互间错位设置，上排输送轮相对下排输送轮上下位移，下排输送轮通过驱动件三实现自转。采用上述结构，通过驱动件三带动下排输送轮自转，进而在与上排输送轮对电缆的夹持作用下，对电缆起到输送作用；进而通过上排输送轮上下位移，可调节与下排输送轮之间的间距，满足对不同直径电缆的输送工作。进一步优选为：所述裁剪装置包括机体、设置于机体上的下模具以及通过液压缸二上下位移的切刀，所述下模具与驱动装置之间还设置有导向机构，所述导向机构包括对应设置于电缆上下两侧的传送带、以及对应设置于电缆上下两侧的导向轮，上端导向轮与传送带分别通过液压缸四驱动上下位移。采用上述结构，通过驱动装置将电缆输送至裁剪装置内后，再通过上下传动带以及上下导向轮对电缆进行传送，将电缆传送至下模具上，再根据所要裁剪长短通过液压缸二带动切刀朝下位移，将电缆裁剪断，从而完成电缆裁剪工作。进一步优选为：还包括用于检测电缆结头的检测装置，所述检测装置包括支撑架，支撑架上设置的检测探头，所述支撑架上还通过液压缸三连接有刮刀，所述刮刀位于检测探头朝向裁剪装置一侧，当检测探头检测到电缆接头时，液压缸三驱动刮刀朝上位移割破电缆表皮。采用上述结构，由于电缆是连续不断进行生产，一般一卷铜线加工完之后，后续铜线与前面铜线连接继续进行生产，从而成型的电缆内部会产生结点，影响电缆的品质；当检测探头检测到电缆内部有结点时，启动液压缸三带动刮刀朝上位移将电缆表面刮破做标记，便于后续工作人员将有结点的一端废弃或是有结点一端裁剪下，剩余部分留作他用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆裁剪生产线，包括依次设置的放线装置(1)、驱动装置(2)以及裁剪装置(3)，其特征是：所述放线装置(1)与裁剪装置(3)之间设置有缓存装置(5)，所述缓存装置(5)包括机架(51)、沿机架(51)长度方向依次设置的主动轮(52)和从动轮(53)，所述主动轮(52)转动连接于机架(51)上一端并通过驱动件一(54)带动自转，所述从动轮(53)转动连接于一滑动架(55)上，所述滑动架(55)通过一牵引机构(7)驱动沿机架(51)长度方向来回滑动，所述电缆来回绕卷于主动轮(52)与从动轮(53)上并经驱动装置(2)输送至裁剪装置(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种电缆裁剪生产线，包括依次设置的放线装置(1)、驱动装置(2)以及裁剪装置(3)，其特征是：所述放线装置(1)与裁剪装置(3)之间设置有缓存装置(5)，所述缓存装置(5)包括机架(51)、沿机架(51)长度方向依次设置的主动轮(52)和从动轮(53)，所述主动轮(52)转动连接于机架(51)上一端并通过驱动件一(54)带动自转，所述从动轮(53)转动连接于一滑动架(55)上，所述滑动架(55)通过一牵引机构(7)驱动沿机架(51)长度方向来回滑动，所述电缆来回绕卷于主动轮(52)与从动轮(53)上并经驱动装置(2)输送至裁剪装置(3)内。2.根据权利要求1所述的一种电缆裁剪生产线，其特征是：所述牵引机构(7)包括机架(51)上开设的滑轨(71)、转动连接于滑动架(55)并滚动连接于滑轨(71)内的滑轮(72)、设置于机架(51)上的绕卷轮一(74)以及一绕卷于绕卷轮一(74)并两端分别与滑动架(55)沿机架(51)长度方向两端固定的缆绳(73)，机架(51)两侧还分别设置有对缆绳(73)导向的绕卷轮二(78)，所述绕卷轮一(74)通过一驱动件二(75)驱动自转并通过缆绳(73)带动滑动架(55)来回滑动。3.根据权利要求2所述的一种电缆裁剪生产线，其特征是：所述绕卷轮一(74)通过转动轴一(76)相对机架(51)转动连接并转动轴一(76)的一端与驱动件二(75)连接，所述主动轮(52)通过转动轴二(56)相对机架(51)转动连接并转动轴二(56)的一端与驱动件二(75)连接，所述转动轴一(76)与转轴二还设置有连动机构(8)，通过连动机构(8)实现转动轴一(76)与转动轴二(56)的同步转动或单独转动，所述驱动件一(54)与驱动件二(75)均设置为正反电机。4.根据权利要求3所述的一种电缆裁剪生产线，其特征是：所述连动机构(8)包括固定于转轴二上的齿轮一(81)、转动连接于转轴一上的齿轮二(82)以及绕卷于齿轮一(81)以及齿轮二(82)上并与齿轮一(81)和齿轮二(82)啮合的齿条传动带(83)，所述转动轴一(76)上设置有限位齿轮二(82)与转转动轴一(76)同步转动的限位件，所述限位件包括沿转动轴一(76)轴线设置的卡块(84)、沿转动轴一(76)轴线滑动的卡接块(85)、齿轮二(82)上开设的供卡接块(85)卡接的卡接槽(86)，所述卡接块(85)内壁上开设有仅能沿卡块(84)长度方向滑动的卡槽，所述卡接块(85)插设于卡接槽(86)内时，齿轮二(82)与转动轴一(76)同步转动。5.根据权利要求4所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志高，刘成良，
申请(专利权)人：杭州余杭电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33