绝缘线及车载变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种绝缘线和应用该绝缘线的车载变压器，其中该绝缘线包括线芯组件和缠绕所述线芯组件外表面的绝缘带、包裹所述绝缘带的结构加强带及包裹所述结构加强带的滑性带，所述绝缘带、结构加强带及滑性带均与所述线芯组件的轴向呈一倾角缠绕，且所述绝缘带、结构加强带及滑性带在各自的缠绕过程中部分重叠设置。本实用新型专利技术绝缘线的体积更小、占据更小空间。

【技术实现步骤摘要】
绝缘线及车载变压器
本技术涉及电线
，特别涉及一种绝缘线及应用该绝缘线的车载变压器。
技术介绍
传统车载变压器的三层绝缘线包括线芯和依次包覆该线芯的三层绝缘层。其中，该三层绝缘层通常均由浸漆或注塑依次成型。由于三层绝缘线加工设备及其加工精度的限制，通常采用浸漆或注塑成型的绝缘层，其厚度过大，绝缘线占据较大的空间，使得车载变压器的体积过大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种体积更小、占据更小空间的绝缘线。为实现上述目的，本技术提出的绝缘线，包括线芯组件和缠绕所述线芯组件外表面的绝缘带、包裹所述绝缘带的结构加强带及包裹所述结构加强带的滑性带，所述绝缘带、结构加强带及滑性带均与所述线芯组件的轴向呈一倾角缠绕，且所述绝缘带、结构加强带及滑性带在各自的缠绕过程中部分重叠设置。可选地，所述绝缘带的重叠度的范围为30-80％；且/或，所述结构加强带的重叠度的范围为30-80％；且/或，所述滑性带的重叠度的范围为30-80％。可选地，所述绝缘带的厚度的范围为0.007-0.08mm；且/或，所述结构加强带的厚度的范围为0.007-0.08mm；且/或，所述滑性带的厚度的范围为0.007-0.08mm。可选地，所述绝缘带的宽度的范围为6-25mm；且/或，所述结构加强带的宽度的范围为6-25mm；且/或，所述滑性带的宽度的范围为6-25mm。可选地，所述线芯组件包括相互并排或相互绞合设置的多根线芯，所述绝缘带、结构加强带及滑性带依次包裹所述多根线芯。可选地，所述结构加强带和所述滑性带之间还缠绕有至少一绝缘加强带，所述绝缘加强带与所述线芯组件的轴向呈一倾角缠绕，且部分重叠设置。可选地，所述绝缘加强带的重叠度的范围为30-80％；且/或，所述绝缘加强带的厚度的范围为0.007-0.08mm；且/或，所述绝缘加强带的宽度的范围为6-25mm。可选地，所述绝缘带、结构加强带及滑性带的颜色均不同。可选地，所述绝缘带材质为聚酯薄膜、聚酯胶带、聚酯热熔膜、聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺胶带、聚酰亚胺热熔膜、铁氟龙定向薄膜或芳纶薄纸；且/或，所述结构加强带的材质为聚酯薄膜、聚酯胶带、聚酯热熔膜、聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺胶带、聚酰亚胺热熔膜、铁氟龙定向薄膜或芳纶薄纸；且/或，所述滑性带的材质为聚酯薄膜、聚酯胶带、聚酯热熔膜、聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺胶带、聚酰亚胺热熔膜、铁氟龙定向薄膜或芳纶薄纸。本技术还提供一种车载变压器，包括上述的绝缘线。本技术绝缘线包括线芯组件和缠绕所述线芯组件外表面的绝缘带、包裹所述绝缘带的结构加强带及包裹所述结构加强带的滑性带，其中，绝缘带位于最内层，可起到绝缘的作用，结构加强带位于中间层，可起到对线芯组件的结构加强、定形的作用，滑性带位于最外层，其主要用于保持一定的滑性，便于绝缘线的安装；所述绝缘带、结构加强带及滑性带均与所述线芯组件的轴向呈一倾角缠绕，且所述绝缘带、结构加强带及滑性带在各自的缠绕过程中部分重叠设置，通过采用缠绕的形式牢固包裹于线芯组件，由于绝缘带、结构加强带及滑性带在绕包加工前已经完成制作，单独加工制作绝缘带、结构加强带及滑性带时其厚度能够做到更薄，因此加工后的绝缘线的绝缘层体积更小、占据更小的空间，空间利用率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术绝缘线实施例一视角的结构示意图；图2为本技术绝缘线实施例另一视角的结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为本技术绝缘线实施例又一视角的结构示意图；图5为本技术绝缘线实施例再一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100绝缘线20绝缘带10线芯组件30结构加强带11线芯40滑性带本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图5，本技术实施例提出的绝缘线100，包括线芯组件10和缠绕线芯组件10外表面的绝缘带20、包裹绝缘带20的结构加强带30及包裹结构加强带30的滑性带40，绝缘带20、结构加强带30及滑性带40均与线芯组件10的轴向呈一倾角缠绕，且绝缘带20、结构加强带30及滑性带40在各自的缠绕过程中部分重叠设置。本技术绝缘线100包括线芯组件10和缠绕线芯组件10外表面的绝缘带20、包裹绝缘带20的结构加强带30及包裹结构加强带30的滑性带40，其中，绝缘带20位于最内层，可起到绝缘的作用，结构加强带30位于中间层，可起到对线芯组件10的结构加强、定形的作用，滑性带40位于最外层，其主要用于保持一定的滑性，便于绝缘线100的安装；绝缘带20、结构加强带30及滑性带40均与线芯组件10的轴向呈一倾角缠绕，且绝缘带20、结构加强带30及滑性带40在各自的缠绕过程中部分重叠设置，通过采用缠绕的形式牢固包裹于线芯组件10，由于绝缘带20、结构加强带30及滑性带40在绕包加工前已经完成制作，单独加工制作绝缘带20、结构加强带30及滑性带40时其厚度能够做到更薄，因此加工后的绝缘线100的绝缘层更薄、体积更小、占据更小的空间，空间利用率更高。具体地，绝缘带20的重叠度由其自身缠绕包带过程中，绝缘带20与线芯组件10的轴向之间的倾斜角度所决定。重叠度决定了绝缘带20自身缠绕过程中，绝缘带20自身相互叠加的层数，从而决定其厚度。可以理解的，结构加强带30及滑性带40的缠绕过程与绝缘带20类似，在此不再一一赘述。进一步地，绝缘带20的重叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘线，其特征在于，包括线芯组件和缠绕所述线芯组件外表面的绝缘带、包裹所述绝缘带的结构加强带及包裹所述结构加强带的滑性带，所述绝缘带、结构加强带及滑性带均与所述线芯组件的轴向呈一倾角缠绕，且所述绝缘带、结构加强带及滑性带在各自的缠绕过程中部分重叠设置。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘线，其特征在于，包括线芯组件和缠绕所述线芯组件外表面的绝缘带、包裹所述绝缘带的结构加强带及包裹所述结构加强带的滑性带，所述绝缘带、结构加强带及滑性带均与所述线芯组件的轴向呈一倾角缠绕，且所述绝缘带、结构加强带及滑性带在各自的缠绕过程中部分重叠设置。2.如权利要求1所述的绝缘线，其特征在于，所述绝缘带的重叠度的范围为30-80％；且/或，所述结构加强带的重叠度的范围为30-80％；且/或，所述滑性带的重叠度的范围为30-80％。3.如权利要求1所述的绝缘线，其特征在于，所述绝缘带的厚度的范围为0.007-0.08mm；且/或，所述结构加强带的厚度的范围为0.007-0.08mm；且/或，所述滑性带的厚度的范围为0.007-0.08mm。4.如权利要求1所述的绝缘线，其特征在于，所述绝缘带的宽度的范围为6-25mm；且/或，所述结构加强带的宽度的范围为6-25mm；且/或，所述滑性带的宽度的范围为6-25mm。5.如权利要求1-4中任一项所述的绝缘线，其特征在于，所述线芯组件包括相互并排或相互绞合设置的多根线芯，所述绝缘带、结构加强带及滑性带依次包裹所述多根线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：深圳市嘉正欣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44