小型断路器的拍合式电磁脱扣器制造技术

技术编号:17657769 阅读:59 留言:0更新日期:2018-04-08 10:08
小型断路器的拍合式电磁脱扣器,其特征在于:它包括衔铁(1),磁轭(2),线圈(3),铁芯(4)、轴(5)和衔铁扭簧(6),所述铁芯(4)装在所述磁轭(2)上,所述线圈(3)套装在铁芯(4)上,所述衔铁(1)装在轴(5)上能够绕轴(5)转动,所述轴(5)上装有衔铁扭簧(6),所述衔铁扭簧(6)抵住所述衔铁(1)能够使其复位。本发明专利技术小型断路器的拍合式电磁脱扣器,利用衔铁的转动实现在规定电流范围内,衔铁不被吸合,断路器机构不脱扣,超过规定电流范围时,衔铁吸合,衔铁拍打锁扣,使断路器机构脱扣,提高了断路器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
小型断路器的拍合式电磁脱扣器
本专利技术属于断路器内部结构
,具体讲就是涉及一种小型断路器的拍合式电磁脱扣器。
技术介绍
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关,俗称"空气开关"也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。断路器内通常设置有短路保护机构,也称之为电磁脱扣器,当通过断路器的电流增大到一定的值时,电磁脱扣器使断路器迅速跳闸,从而达到电路保护的功能。现有技术中一般采用直动式电磁脱扣器,当线路出现短路瞬间动静铁芯吸合,动铁芯推动顶杆向前运动,顶杆推动锁扣进行解扣,进而使系统脱扣。但是这种传统的电磁脱扣器需要占用的空间体积较大,且利用动铁芯的运动带动顶杆运动,因为配合间隙的存在,容易导致运动传递卡死状况的出现,影响电磁脱扣器工作的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有的直动式电磁脱扣器利用动铁芯的运动带动顶杆运动容易导致运动传递卡死的技术缺陷,提供一种小型断路器的拍合式电磁脱扣器,利用衔铁的转动实现在规定电流范围内,衔铁不被吸合,断路器机构不脱扣,超过规定电流范围时,衔铁吸合,衔铁拍打锁扣,使断路器机构脱扣,提高了断路器的安全性能。技术方案为了实现上述技术目的,本专利技术设计的小型断路器的拍合式电磁脱扣器,其特征在于:它包括衔铁,磁轭,线圈,铁芯、轴和衔铁扭簧,所述铁芯装在所述磁轭上,所述线圈套装在铁芯上,所述衔铁装在轴上能够绕轴转动,所述轴5上装有衔铁扭簧,所述衔铁扭簧抵住所述衔铁能够使其复位。进一步,所述磁轭包括面对面设置的一对磁轭板,所述磁轭板的内侧面上伸出固定板,所述固定板上设有固定孔,所述固定孔装在外壳上的固定柱上使磁轭固定。进一步,所述铁芯的两端分别装在所述磁轭板上的安装孔内,所述铁芯两端为台阶,所述台阶的台阶面抵住磁轭板。进一步,所述衔铁的内侧面伸出安装板,所述安装板上设有轴安装孔,所述轴的两端分别装在轴安装孔内,所述衔铁扭簧装在轴上位于安装板之间,所述衔铁扭簧一端搭在外壳上,另一端搭在衔铁下表面。进一步,所述衔铁为平板,所述磁轭板的上表面为与平板对应的平直面,所述衔铁的前端设有脱扣凸台。进一步,所述轴固定装在外壳上。进一步,所述铁芯为方块形,铁芯两端装在所述磁轭板上对应的方形孔内,所述铁芯的两端穿过方形孔后固定装在外壳上。进一步,所述铁芯与所述磁轭板为一体式U形结构,所述线圈装在U形结构的底板上。进一步,所述铁芯与所述磁轭板中一个磁轭板构成一体式的L形磁轭铁芯,所述衔铁与所述磁轭板中另一个磁轭板为一体式L形,所述线圈装在L形磁轭铁芯的底板上。有益效果本专利技术提供的一种小型断路器的拍合式电磁脱扣器,利用衔铁的转动实现在规定电流范围内,衔铁不被吸合,断路器机构不脱扣,超过规定电流范围时,衔铁吸合,衔铁拍打锁扣,使断路器机构脱扣,提高了断路器的安全性能。附图说明附图1是本专利技术实施例1的结构示意图;附图2是本专利技术实施例1的爆炸图;附图3是本专利技术实施例1未拍合时状态图;附图4是本专利技术实施例1拍合时状态图;附图5是本专利技术实施例1未拍合时在断路器中的状态图;附图6是本专利技术实施例1拍合时在断路器中的状态图;附图7是本专利技术实施例2的结构示意图;附图8是本专利技术实施例2的主视方向示意图;附图9是本专利技术实施例3的结构示意图。附图10是本专利技术实施例4的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术做进一步说明。实施例1如附图1和2所示,小型断路器的拍合式电磁脱扣器,它包括衔铁1,磁轭2,线圈3,铁芯4、轴5和衔铁扭簧6,所述铁芯4装在所述磁轭2上,所述线圈3套装在铁芯4上,所述衔铁1装在轴5上能够绕轴5转动,所述轴5上装有衔铁扭簧6,所述衔铁扭簧6抵住所述衔铁1能够使其复位。具体地讲,本实施例中,所述磁轭2包括面对面设置的一对磁轭板201,201’,所述磁轭板201,201’的内侧面上伸出固定板201a,201a’,所述固定板201a,201a’上设有固定孔201a01,201a01’,所述固定孔201a01,201a01’装在外壳7上的固定柱701上使磁轭2固定。所述铁芯4的两端分别装在所述磁轭板201,201’上的安装孔201b,201b’内,所述铁芯4两端为台阶401,所述台阶401的台阶面抵住磁轭板201,201’。所述衔铁1的内侧面伸出安装板101,101’,所述安装板101,101’上设有轴安装孔101a,101a’,所述轴5的两端分别装在轴安装孔101a,101a’内,所述轴5的两端穿过轴安装孔101a,101a’后固定装在外壳7上。所述衔铁扭簧6装在轴5上位于安装板101,101’之间,所述衔铁扭簧6一端搭在外壳7上,另一端搭在衔铁1下表面。所述衔铁1为平板,所述磁轭板201,201’的上表面为与平板对应的平直面,所述衔铁1的前端设有脱扣凸台102。如附图3和5所示,当电磁脱扣器的线圈3内通过较小的电流时,电磁脱扣器的衔铁1与磁轭2间的吸力小于衔铁扭簧6的反力,衔铁1在衔铁扭簧6的作用下保持静止状态,衔铁1未拍打锁扣,断路器不脱扣;如附图4和6所示,断路器闭合时,当线圈3通过的电流大于一定值时,电磁脱扣器衔铁1与磁轭2间的吸力大于衔铁扭簧6的反力,将衔铁1在吸力作用下克服衔铁扭簧6反力向磁轭2方向绕轴5转动,并拍打锁扣,使断路器脱扣。断路器断开后,在衔铁扭簧6的作用下,衔铁1将恢复未拍合状态。实施例2如附图7和8所示,所述铁芯4为方块形,铁芯4两端装在所述磁轭板201,201’上对应的方形孔201c,201c’内,所述铁芯4的两端穿过方形孔201c,201c’后固定装在外壳7上。本实施例的工作过程和实施例1相同,在此不再进一步阐述。实施例3如附图9所示,所述铁芯4还能够与所述磁轭板201,201’为一体式U形结构,所述线圈3装在U形结构的底板上。实施例4如附图10所示,所述铁芯4还能够是与所述磁轭板201,201’中一个磁轭板构成一体式的L形磁轭铁芯,所述衔铁1与所述磁轭板201,201’中另一个磁轭板为一体式L形,所述线圈3装在L形磁轭铁芯的底板上。本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。本文档来自技高网
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小型断路器的拍合式电磁脱扣器

【技术保护点】
小型断路器的拍合式电磁脱扣器,其特征在于:它包括衔铁(1),磁轭(2),线圈(3),铁芯(4)、轴(5)和衔铁扭簧(6),所述铁芯(4)装在所述磁轭(2)上,所述线圈(3)套装在铁芯(4)上,所述衔铁(1)装在轴(5)上能够绕轴(5)转动,所述轴(5)上装有衔铁扭簧(6),所述衔铁扭簧(6)抵住所述衔铁(1)能够使其复位。

【技术特征摘要】
1.小型断路器的拍合式电磁脱扣器,其特征在于:它包括衔铁(1),磁轭(2),线圈(3),铁芯(4)、轴(5)和衔铁扭簧(6),所述铁芯(4)装在所述磁轭(2)上,所述线圈(3)套装在铁芯(4)上,所述衔铁(1)装在轴(5)上能够绕轴(5)转动,所述轴(5)上装有衔铁扭簧(6),所述衔铁扭簧(6)抵住所述衔铁(1)能够使其复位。2.如权利要求1所述的小型断路器的拍合式电磁脱扣器,其特征在于:所述磁轭(2)包括面对面设置的一对磁轭板(201,201’),所述磁轭板(201,201’)的内侧面上伸出固定板(201a,201a’),所述固定板(201a,201a’)上设有固定孔(201a01,201a01’),所述固定孔(201a01,201a01’)装在外壳(7)上的固定柱(701)上使磁轭(2)固定。3.如权利要求2所述的小型断路器的拍合式电磁脱扣器,其特征在于:所述铁芯(4)的两端分别装在所述磁轭板(201,201’)上的安装孔(201b,201b’)内,所述铁芯(4)两端为台阶(401),所述台阶(401)的台阶面抵住磁轭板(201,201’)。4.如权利要求1所述的小型断路器的拍合式电磁脱扣器,其特征在于:所述衔铁(1)的内侧面伸出安装板(101,101’),所述安装板(101,101’)上设有轴安装孔(101a,101a’),所述轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘万军杨艳群
申请(专利权)人:上海良信电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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