熔盐槽的节能降耗及控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供的熔盐槽的节能降耗及控制系统，包括熔盐槽电加热系统和控制系统，所述熔盐槽电加热系统包括保温熔盐槽，保温熔盐槽内部设置多个电加热辐射管；电加热辐射管包括垂直插在保温熔盐槽中的外壳，外壳内部的空腔内通过耐高温绝缘材料固定U型发热电阻丝，U型发热电阻丝从外壳上部向外引出U型发热电阻丝接线柱；控制系统包括测量保温熔盐槽内部温度的热电偶，热电偶与PID温度控制仪表连接，PID温度控制仪表还连接周波控制器，周波控制器连接固态继电器，固态继电器连接U型发热电阻丝接线柱，同时固态继电器通过速熔保险丝连接漏电断路器，漏电断路器连接外部交流电。本实用新型专利技术能够保证盐液成分稳定不分解又可缩短熔盐时间、提高功效、降低成本。

【技术实现步骤摘要】
熔盐槽的节能降耗及控制系统
本技术涉及熔盐槽
，具体涉及一种熔盐槽的节能降耗及控制系统。
技术介绍
现有技术的熔盐槽结构大部分如图3所示的结构，包括保温熔盐槽31、辐射管32、燃气管33、高压点火杆34、进气口35、火焰检测36、安装法兰37、尾气排放38及燃气减压装置、风机和温控电路组成。现有技术的加热方式为燃气喷嘴长焰辐射加热，燃气喷嘴火焰区温度高，后端温度低，温度均匀性差。盐未完全熔化时为频繁的断续加热工艺，工作效率低。现有技术的燃气辐射管采用焊接方式制作，燃气喷嘴火焰区辐射管受火焰的烘烤极度热膨胀，疲劳失效导致破裂发生漏盐事故，过高的温度会使盐液的成分分解，盐浴淬火介质不稳定。现有技术安全控制系统的燃气烧嘴的空燃比、废气排放氧含量的测定及温度仪表的安全操作工艺控制系统较复杂，安装方式中，熔盐槽辐射管大多采用水平、底部的安装方式，熔盐的渗透能力较强，辐射管在高温时膨胀，固态盐熔化成液态盐，下部液态盐(上部固体)体积增大膨胀，操作不当会爆炸。工作效率与能源消耗方面，为了保证盐液成分的稳定，且为了不发生盐液的渗漏，不损坏燃气烧嘴使用短时间，燃气火焰加热初期长时间关火停留的熔盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔盐槽的节能降耗及控制系统，其特征在于：包括熔盐槽电加热系统和控制系统，所述熔盐槽电加热系统包括保温熔盐槽(14)，保温熔盐槽(14)内部设置多个电加热辐射管；所述电加热辐射管包括垂直插在保温熔盐槽(14)中的外壳(1)，外壳(1)内部的空腔(3)内通过耐高温绝缘材料固定U型发热电阻丝(2)，U型发热电阻丝(2)从外壳(1)上部向外引出U型发热电阻丝接线柱(4)；所述控制系统包括测量保温熔盐槽(14)内部温度的热电偶(12)，热电偶(12)与PID温度控制仪表(11)连接，PID温度控制仪表(11)还连接周波控制器(10)，周波控制器(10)连接固态继电器(9)，固态继电器(9)连接U型发热电...

【技术特征摘要】
1.熔盐槽的节能降耗及控制系统，其特征在于：包括熔盐槽电加热系统和控制系统，所述熔盐槽电加热系统包括保温熔盐槽(14)，保温熔盐槽(14)内部设置多个电加热辐射管；所述电加热辐射管包括垂直插在保温熔盐槽(14)中的外壳(1)，外壳(1)内部的空腔(3)内通过耐高温绝缘材料固定U型发热电阻丝(2)，U型发热电阻丝(2)从外壳(1)上部向外引出U型发热电阻丝接线柱(4)；所述控制系统包括测量保温熔盐槽(14)内部温度的热电偶(12)，热电偶(12)与PID温度控制仪表(11)连接，PID温度控制仪表(11)还连接周波控制器(10)，周波控制器(10)连接固态继电器(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天昌，张国震，
申请(专利权)人：河南欧迪艾铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41