一种具有误差校正功能的加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有误差校正功能的加工机床，包括加工机床和校正装置，加工机床包括工作台、加工主轴和加工气缸，加工主轴的末端设置有钻刀；校正装置包括PLC模块、数字按键面板和显示屏，数字按键面板、显示屏和加工气缸分别与PLC模块相连接。本实用新型专利技术的加工机床，能够准确地对加工主轴进行误差补偿，从而恢复加工主轴的运行精度，使得由加工主轴进行加工生产的精密零件能够满足使用的要求，从而能够有效提高精密零件的生产合格率，有效降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有误差校正功能的加工机床
本技术涉及加工机床领域，尤其是一种具有误差校正功能的加工机床。
技术介绍
目前，随着技术的不断发展，应用于加工设备、生产设备及数控机床等精密设备的零件的规格要求越来越高，因此要求加工机床具有更高的加工处理精度，从而能够对精密零件进行符合要求的加工生产。但目前的加工机床在加工精密零件时，随着加工次数的增多及加工机床的长时间运行，加工机床中用于对精密零件进行高精度加工的加工主轴容易出现行程误差，从而使加工精度出现误差，因此会影响对精密零件的有效加工生产，使得该精密零件并不能够应用于实际生产，从而会增加企业的生产成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种具有误差校正功能的加工机床，能够准确地对加工主轴进行误差补偿，从而恢复加工主轴的运行精度，使得由加工主轴进行加工生产的精密零件能够满足使用的要求，从而能够有效提高精密零件的生产合格率，有效降低了企业的生产成本。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种具有误差校正功能的加工机床，包括用于对精密零件进行加工处理的加工机床和用于对加工机床进行精度校正的校正装置，加工机床包括用于放置精密零件的工作台、用于对精密零件进行加工处理的加工主轴和用于驱动加工主轴进行上下移动的加工气缸，加工主轴的末端设置有用于加工精密零件的钻刀，加工主轴和钻刀均设置于工作台的上方；校正装置包括用于对加工主轴进行行程数据补偿的PLC模块、用于输入补偿数据的数字按键面板和用于显示运行数据、补偿数据及运行状态的显示屏，数字按键面板、显示屏和加工气缸分别与PLC模块相连接。进一步，加工机床还包括用于支撑加工主轴的主轴滑座和用于驱动主轴滑座从而带动加工主轴进行左右移动的主轴驱动电机，主轴滑座设置于工作台的上方。进一步，工作台设置有用于相互配合从而夹持精密零件的第一夹块和第二夹块，工作台在一水平驱动电机的驱动下带动第一夹块和第二夹块进行前后移动。进一步，加工机床还包括用于方便控制的操作按键面板，操作按键面板分别与加工气缸、主轴驱动电机、水平驱动电机和显示屏相连接。本技术的有益效果是：一种具有误差校正功能的加工机床，加工主轴能够准确及时地响应加工气缸的驱动控制，从而能够进行高精度的移动行程，因此能够对精密零件进行有效的加工处理；钻刀在加工主轴的作用下能够对精密零件进行细节结构的加工处理，从而使得精密零件能够满足使用要求；PLC模块能够对加工主轴进行精确的误差补偿，从而能够恢复加工主轴的运行精度，使得加工主轴能够进行准确的校正处理；数字按键面板为用户提供了便利的数据输入装置，使得用户能够灵活地输入误差补偿数据，使得PLC模块能够根据用户的误差补偿数据精确地对加工主轴进行误差校正；显示屏不仅能够把加工主轴进行移动时的伸长量显示出来，还能够把用户输入的误差补偿数据显示出来，从而方便了用户的操作处理。因此，本技术的具有误差校正功能的加工机床，能够准确地对加工主轴进行误差补偿，从而恢复加工主轴的运行精度，使得由加工主轴进行加工生产的精密零件能够满足使用的要求，从而能够有效提高精密零件的生产合格率，有效降低了企业的生产成本。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的具有误差校正功能的加工机床的示意图。具体实施方式参照图1，本技术的一种具有误差校正功能的加工机床，包括用于对精密零件进行加工处理的加工机床1和用于对加工机床1进行精度校正的校正装置2，加工机床1包括用于放置精密零件的工作台11、用于对精密零件进行加工处理的加工主轴12和用于驱动加工主轴12进行上下移动的加工气缸131，加工主轴12的末端设置有用于加工精密零件的钻刀121，加工主轴12和钻刀121均设置于工作台11的上方；校正装置2包括用于对加工主轴12进行行程数据补偿的PLC模块、用于输入补偿数据的数字按键面板22和用于显示运行数据、补偿数据及运行状态的显示屏23，数字按键面板22、显示屏23和加工气缸131分别与PLC模块相连接。具体地，加工主轴12能够准确及时地响应加工气缸131的驱动控制，从而能够进行高精度的移动行程，因此能够对精密零件进行有效的加工处理；钻刀121在加工主轴12的作用下能够对精密零件进行细节结构的加工处理，从而使得精密零件能够满足使用要求；PLC模块能够对加工主轴12进行精确的误差补偿，从而能够恢复加工主轴12的运行精度，使得加工主轴12能够进行准确的校正处理；数字按键面板22为用户提供了便利的数据输入装置，使得用户能够灵活地输入误差补偿数据，使得PLC模块能够根据用户的误差补偿数据精确地对加工主轴12进行误差校正；显示屏23不仅能够把加工主轴12进行移动时的伸长量显示出来，还能够把用户输入的误差补偿数据显示出来，从而方便了用户的操作处理。因此，本技术的具有误差校正功能的加工机床，能够准确地对加工主轴12进行误差补偿，从而恢复加工主轴12的运行精度，使得由加工主轴12进行加工生产的精密零件能够满足使用的要求，从而能够有效提高精密零件的生产合格率，有效降低了企业的生产成本。其中，参照图1，加工机床1还包括用于支撑加工主轴12的主轴滑座13和用于驱动主轴滑座13从而带动加工主轴12进行左右移动的主轴驱动电机14，主轴滑座13设置于工作台11的上方。具体地，在主轴驱动电机14的驱动作用下，主轴滑座13能够沿着左右的方向进行移动，因此能够带动加工主轴12和钻刀121进行左右方向的移动，结合加工气缸131对加工主轴12的上下移动，即加工主轴12能够带动钻刀121沿着X轴和Z轴同步移动，因此能够对精密零件进行任意角度的加工处理。其中，参照图1，工作台11设置有用于相互配合从而夹持精密零件的第一夹块111和第二夹块112，工作台11在一水平驱动电机的驱动下带动第一夹块111和第二夹块112进行前后移动。具体地，第一夹块111和第二夹块112能够同步进行转动，因此，当第一夹块111和第二夹块112共同作用把精密零件夹持住时，精密零件能够在第一夹块111和第二夹块112的共同作用下进行任意角度的转动，从而使得加工主轴12和钻刀121能够对精密零件进行多方向的加工处理。另外，水平驱动电机能够驱动工作台11从而带动第一夹块111和第二夹块112同时进行前后移动，即精密零件能够沿着Y轴的方向进行移动，因此，结合主轴驱动电机14对主轴滑座13的驱动作用以及加工气缸131对加工主轴12的驱动作用，所以加工主轴12和钻刀121能够相对于精密零件进行三轴方向的处理，从而能够精确地对精密零件进行高精度的加工处理。其中，参照图1，加工机床1还包括用于方便控制的操作按键面板15，操作按键面板15分别与加工气缸131、主轴驱动电机14、水平驱动电机和显示屏23相连接。具体地，当用户需要对加工机床1进行开启或校正操作时，能够直接通过操作按键面板15进行控制，从而方便了用户的使用。当用户使用本技术的具有误差校正功能的加工机床对精密零件进行加工处理时，用户只需在操作按键面板15上开启校正操作，加工主轴12会以每5分钟12000rpm的转速进行移动，同时，显示屏23上会同步显示加工主轴12所产生的伸长量数据，此时，用户只需把显示屏23上显示出来的伸长量数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有误差校正功能的加工机床，其特征在于：包括用于对精密零件进行加工处理的加工机床(1)和用于对所述加工机床(1)进行精度校正的校正装置(2)，所述加工机床(1)包括用于放置精密零件的工作台(11)、用于对精密零件进行加工处理的加工主轴(12)和用于驱动所述加工主轴(12)进行上下移动的加工气缸(131)，所述加工主轴(12)的末端设置有用于加工精密零件的钻刀(121)，所述加工主轴(12)和钻刀(121)均设置于所述工作台(11)的上方；所述校正装置(2)包括用于对所述加工主轴(12)进行行程数据补偿的PLC模块、用于输入补偿数据的数字按键面板(22)和用于显示运行数据、补偿数据及运行状态的显示屏(23)，所述数字按键面板(22)、显示屏(23)和加工气缸(131)分别与所述PLC模块相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有误差校正功能的加工机床，其特征在于：包括用于对精密零件进行加工处理的加工机床(1)和用于对所述加工机床(1)进行精度校正的校正装置(2)，所述加工机床(1)包括用于放置精密零件的工作台(11)、用于对精密零件进行加工处理的加工主轴(12)和用于驱动所述加工主轴(12)进行上下移动的加工气缸(131)，所述加工主轴(12)的末端设置有用于加工精密零件的钻刀(121)，所述加工主轴(12)和钻刀(121)均设置于所述工作台(11)的上方；所述校正装置(2)包括用于对所述加工主轴(12)进行行程数据补偿的PLC模块、用于输入补偿数据的数字按键面板(22)和用于显示运行数据、补偿数据及运行状态的显示屏(23)，所述数字按键面板(22)、显示屏(23)和加工气缸(131)分别与所述PLC模块相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有误差校...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守平，
申请(专利权)人：江门市奥斯龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44