双风机结构双燃料混烧燃烧器制造技术

一种双风机结构双燃料混烧燃烧器，包括分别单独设置的煤粉配风结构和天然气配风结构，所述煤粉配风结构包含煤粉燃烧空气进口管、煤粉喷出管、煤粉空气配风室以及煤粉进口管，所述煤粉燃烧空气进口管连通于煤粉空气配风室从而能将空气引入并与煤粉进行配比；所述天然气配风结构至少包含天然气燃烧空气进口管、天然气空气配风室和天然气进口管，所述天然气进口管连通至天然气空气配风室从而将天然气和空气引入天然气空气配风室进行配比；由此，本实用新型专利技术的双风机结构可以更好的实现配风控制，可以实现煤粉和天然气的混烧使用，不但可以提高煤粉种类的适应性，提高燃料的燃烧效率，还可以更好的降低排放，达到炉内脱销的目的。

【技术实现步骤摘要】
双风机结构双燃料混烧燃烧器
本技术涉及混烧燃烧器的
，尤其涉及一种双风机结构双燃料混烧燃烧器。
技术介绍
煤粉天然气混烧技术在国内国外均有应用，其目的在于利用天然气的再燃技术，降低烟气中的NOx含量，达到炉内脱销的目的，同时利用煤粉天然气混烧，增加煤粉种类的适应性，提高燃料的燃烧效率。从燃烧器角度来说，良好的配风比例，可以保证煤粉天然气混烧在炉内的燃烧效果，相比于传统的单风机通过风门和导流叶片调节燃烧器配风，本技术专利中的双风机结构可以更加准确、简单的实现燃烧器的配风比例。为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种双风机结构双燃料混烧燃烧器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双风机结构双燃料混烧燃烧器，其结构简单，操作方便，将煤粉天然气混烧燃烧器的配风通道进行分开设置，从而能更好的进行控制。为解决上述问题，本技术公开了一种双风机结构双燃料混烧燃烧器，包括分别单独设置的煤粉配风结构和天然气配风结构，其特征在于：所述煤粉配风结构包含煤粉燃烧空气进口管、煤粉喷出管、煤粉空气配风室以及煤粉进口管，所述煤粉喷出管从煤粉空气配风室内贯穿，其伸出煤粉空气配风室的一端连接于煤粉进口管，另一端位于煤粉空气配风室内以形成煤粉喷出口，所述煤粉燃烧空气进口管位于所述煤粉喷出管的外缘且连通于煤粉空气配风室从而能将空气引入并与煤粉进行配比；所述天然气配风结构至少包含天然气燃烧空气进口管、天然气空气配风室和天然气进口管，所述天然气空气配风室位于所述煤粉空气配风室的外缘，所述天然气燃烧空气进口管环绕于煤粉空气配风室外侧且连通至天然气空气配风室，所述天然气进口管连通至天然气空气配风室从而将天然气和空气引入天然气空气配风室进行配比。其中：所述天然气空气配风室内还设有至少一根天然气燃烧枪。其中：所述天然气空气配风室和煤粉空气配风室的开口朝向相同，且天然气空气配风室的开口位于所述煤粉空气配风室的开口外缘。其中：所述天然气进口管固定于天然气燃烧空气进口管的管体上，所述天然气燃烧空气进口管的下端设有多个滚轮以进行移动，所述煤粉燃烧空气进口管的下端也设有多个滚轮以进行移动。其中：所述天然气燃烧空气进口管和煤粉燃烧空气进口管均设有单独的风机以及风机控制机构以进行单独的风力调节和空气输入。通过上述结构可知，本技术的双风机结构双燃料混烧燃烧器具有如下效果：1、燃烧空气相比于传统的单风机进风，再经风门、导流叶片的调节控制，双风机结构可以更好的实现配风控制。2、双风机、双风道设计，可以实现煤粉和天然气的混烧使用，结合天然气再燃技术，不但可以提高煤粉种类的适应性，提高燃料的燃烧效率，还可以更好的降低NOx排放，达到炉内脱销的目的。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。附图说明图1显示了本技术的双风机结构双燃料混烧燃烧器的安装示意图。图2显示了本技术具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。参见图1和2，显示了本技术的双风机结构双燃料混烧燃烧器。所述双风机结构双燃料混烧燃烧器包括分别单独设置的煤粉配风结构和天然气配风结构，所述煤粉配风结构至少包含煤粉燃烧空气进口管1、煤粉喷出管5、煤粉空气配风室6以及煤粉进口管7，所述煤粉喷出管5从煤粉空气配风室6内贯穿，其伸出煤粉空气配风室6的一端连接于煤粉进口管7，另一端位于煤粉空气配风室6内以形成煤粉喷出口，所述煤粉燃烧空气进口管1位于所述煤粉喷出管5的外缘且连通于煤粉空气配风室6，从而能将空气引入并与煤粉进行配比。所述天然气配风结构至少包含天然气燃烧空气进口管2、天然气空气配风室3和天然气进口管8，所述天然气空气配风室3位于所述煤粉空气配风室6的外缘，所述天然气燃烧空气进口管2环绕于煤粉空气配风室6外侧且连通至天然气空气配风室3，所述天然气进口管8连通至天然气空气配风室3，从而将天然气和空气引入天然气空气配风室3进行配比。其中，所述天然气空气配风室3内还设有至少一根天然气燃烧枪4。参见图1，所述天然气空气配风室3和煤粉空气配风室6的开口朝向相同，且天然气空气配风室3的开口位于所述煤粉空气配风室6的开口外缘。其中，所述天然气进口管8固定于天然气燃烧空气进口管2的管体上，所述天然气燃烧空气进口管2的下端设有多个滚轮以进行移动，所述煤粉燃烧空气进口管1的下端也设有多个滚轮以进行移动。其中，所述天然气燃烧空气进口管2和煤粉燃烧空气进口管1均设有单独的风机以及风机控制机构，从而能进行单独的风力调节和空气输入。由此，本申请中通过独立的煤粉配风结构和天然气配风结构，实现了煤粉、天然气的单独配风，从而可更好地实现燃烧空气的分配问题，实现良好的混烧效果(提高煤粉种类的适应性，提高燃料的燃烧效率，降低NOx排放)。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双风机结构双燃料混烧燃烧器，包括分别单独设置的煤粉配风结构和天然气配风结构，其特征在于：所述煤粉配风结构包含煤粉燃烧空气进口管、煤粉喷出管、煤粉空气配风室以及煤粉进口管，所述煤粉喷出管从煤粉空气配风室内贯穿，其伸出煤粉空气配风室的一端连接于煤粉进口管，另一端位于煤粉空气配风室内以形成煤粉喷出口，所述煤粉燃烧空气进口管位于所述煤粉喷出管的外缘且连通于煤粉空气配风室从而能将空气引入并与煤粉进行配比；所述天然气配风结构至少包含天然气燃烧空气进口管、天然气空气配风室和天然气进口管，所述天然气空气配风室位于所述煤粉空气配风室的外缘，所述天然气燃烧空气进口管环绕于煤粉空气配风室外侧且连通至天然气空气配风室，所述天然气进口管连通至天然气空气配风室从而将天然气和空气引入天然气空气配风室进行配比。

【技术特征摘要】
1.一种双风机结构双燃料混烧燃烧器，包括分别单独设置的煤粉配风结构和天然气配风结构，其特征在于：所述煤粉配风结构包含煤粉燃烧空气进口管、煤粉喷出管、煤粉空气配风室以及煤粉进口管，所述煤粉喷出管从煤粉空气配风室内贯穿，其伸出煤粉空气配风室的一端连接于煤粉进口管，另一端位于煤粉空气配风室内以形成煤粉喷出口，所述煤粉燃烧空气进口管位于所述煤粉喷出管的外缘且连通于煤粉空气配风室从而能将空气引入并与煤粉进行配比；所述天然气配风结构至少包含天然气燃烧空气进口管、天然气空气配风室和天然气进口管，所述天然气空气配风室位于所述煤粉空气配风室的外缘，所述天然气燃烧空气进口管环绕于煤粉空气配风室外侧且连通至天然气空气配风室，所述天然气进口管连通至天然气空气配风室从而将天然气和空气引入天然气空气配风室...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦祖旺，
申请(专利权)人：廊坊奥必燊热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13