燃气锅炉烟气余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种燃气锅炉烟气余热回收装置，包括：换热组件，呈闭合环状结构，换热组件具有用于与冷凝水换热的凝结水换热部和用于与热烟气换热的烟气换热部，换热组件内设置有传热媒介，传热媒介的汽化温度大于热烟气中酸蒸汽的露点温度；凝结水换热壳体，设置有液体入口和液体出口，凝结水换热部设置在凝结水换热壳体内；烟气换热壳体，设置有烟气入口和烟气出口，烟气换热部设置在烟气换热壳体内。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术实施例在烟气温度低于露点温度时不工作，可以避免酸蒸汽过凝结而造成的腐蚀问题。

【技术实现步骤摘要】
燃气锅炉烟气余热回收装置
本专利技术涉及钢铁行业烟气回收领域，具体是一种燃气锅炉烟气余热回收装置。
技术介绍
钢铁企业生产过程中产生的副产品——燃气，是一种重要的二次能源，除作为正常生产燃料外，通常会用在燃气锅炉上进行发电以提高企业的自发电率，降低生产经营成本。近年来国家出台一系列节能减排政策，“节能降耗”不仅是企业发展的需要，对促进我国建设资源节约型和环境友好型社会具有非常重要的意义。由于钢铁企业烟气成分中含有二氧化硫等成分，当烟气经过换热器时会在换热器低温端表面产生酸蒸汽凝结，从而造成钢管表面酸腐蚀。一般燃气锅炉为了防止酸腐蚀，尾部烟道排烟温度约130-140℃，燃气锅炉效率大约为89％-90％，除锅炉本体排污带走部分热量外，大部分热量伴随烟气排放至大气环境中。申请号为201210216896.8，授权公告号为CN102767822B的中国专利介绍了一种锅炉烟气分级预热空气与汽轮机凝结水的集成系统，此方案通过在空气预热器与引风机之间设置凝结水加热器，利用烟气余热加热凝结水，从而降低锅炉排烟温度，达到提高锅炉效率的目的。此方案中凝结水加热器采用直接换热形式，凝结水流过加热器中管束时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，包括：换热组件(10)，呈闭合环状结构，换热组件(10)具有用于与冷凝水换热的凝结水换热部(11)和用于与热烟气换热的烟气换热部(12)，换热组件(10)内设置有传热媒介，所述传热媒介的汽化温度大于热烟气中酸蒸汽的露点温度；凝结水换热壳体(20)，设置有液体入口和液体出口，凝结水换热部(11)设置在凝结水换热壳体(20)内；烟气换热壳体(30)，设置有烟气入口和烟气出口，烟气换热部(12)设置在烟气换热壳体(30)内。

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，包括：换热组件(10)，呈闭合环状结构，换热组件(10)具有用于与冷凝水换热的凝结水换热部(11)和用于与热烟气换热的烟气换热部(12)，换热组件(10)内设置有传热媒介，所述传热媒介的汽化温度大于热烟气中酸蒸汽的露点温度；凝结水换热壳体(20)，设置有液体入口和液体出口，凝结水换热部(11)设置在凝结水换热壳体(20)内；烟气换热壳体(30)，设置有烟气入口和烟气出口，烟气换热部(12)设置在烟气换热壳体(30)内。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，换热组件(10)包括多条平行间隔设置的连接管(13)，多条连接管(13)的一端均连接在凝结水换热部(11)上，多条连接管(13)的另一端均连接烟气换热部(12)上。3.根据权利要求2所述的燃气锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，连接管(13)外包覆有绝热层。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓凯，丁勇山，蔡发明，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11