锻轧钢球回火用球筐制造技术
Ball backfire basket for forging and rolling steel balls
Forging steel ball tempering ball basket, including steel ring (2) and steel ring (5), (2) in the steel ring and steel ring (5) is welded between the grid (4), which is characterized in that the steel ring (2), steel ring (5) and Georgia (4) to form a cylindrical structure, the diameter of the cylinder and the size of the tempering furnace door, in the steel ring (5) is welded on the conical barrel bottom grid structure (3). Compared with the prior art, because the utility model is the overall structure and the circular conical basket bottom structure, so the steel ball in the ball in the basket ball tempering furnace internal surface heating by temperature, tempering ball hardness to produce uniform, the ball holding basket has the advantages of simple structure, convenient operation, high safety and feasibility.
【技术实现步骤摘要】
锻轧钢球回火用球筐
本技术涉及一种锻轧钢球回火用球筐，尤其是一种锥形格栅结构桶底的圆桶状锻轧钢球盛放筐。
技术介绍
目前，锻轧成品钢球在台式回火炉回火过程中，均使用正方体球筐。这种球筐的缺点是：（1）在回火过程中球筐承受不了回火过程中的高温而产生筐体母材变形，使盛放钢球的正方体球筐变形而掉落在回火炉内，使回火炉内部元件因球体掉落碰砸而损坏，影响回火设备正常使用；（2）球筐整体设计结构不合理，球筐在回火炉升温过程中，筐体四周受热不均匀，筐体表面与筐体内部球体温度温差较大，生产出来的钢球内外硬度不均与只能作为废品处理，耗费人力、电力、物力，使生产成本严重增加，且严重影响交货期，对客户失去信誉度。因此，设计一种结构合理、强度高、钢球受热均匀的锻轧钢球回火用球筐，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、强度高、钢球受热均匀的锻轧钢球回火用球筐。本技术解决其技术问题的技术方案是：锻轧钢球回火用球筐，包括上钢环和下钢环，在上钢环和下钢环之间焊接有格栅，上钢环、下钢环和格栅构成圆筒状结构，圆筒的直径与回火炉炉门尺寸匹配，在下钢环上焊接有...
【技术保护点】
锻轧钢球回火用球筐，包括上钢环（2）和下钢环（5），在上钢环（2）和下钢环（5）之间焊接有格栅（4），其特征在于，上钢环（2）、下钢环（5）和格栅（4）构成圆筒状结构，圆筒的直径与回火炉炉门尺寸匹配，在下钢环（5）上焊接有锥形格栅结构的桶底（3）。
【技术特征摘要】
1.锻轧钢球回火用球筐，包括上钢环（2）和下钢环（5），在上钢环（2）和下钢环（5）之间焊接有格栅（4），其特征在于，上钢环（2）、下钢环（5）和格栅（4）构成圆筒状结构，圆筒的直径与回火炉炉门尺寸匹配，在下钢环（5）上焊接有锥形格栅结构的桶底（3）。2.根据权利要求1所述的锻轧钢球回火用球筐，其特征在于，在上钢环（2）的部焊接有钢吊耳（1），球筐的直径及加上高度钢吊耳（1）后球筐的总高度与回火炉炉门尺寸匹配。3.根据权利要求2所述的锻轧钢球回火用球筐，其特征在于，锥形格栅结构的桶底（3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承科，翟振堂，卢丹丹，
申请(专利权)人：钢诺新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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