一种钢丸热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢丸热处理装置，属于钢丸生产加工领域，包括热处理装置和风冷装置；热处理装置包括导轨，连接有电源的第一线圈组和第二线圈组；第一线圈组由相对设置在导轨上方和下方的两个线圈组成，第二线圈组由相对设置在导轨两侧的两个线圈组成；风冷装置顶部设有顶盖，顶盖上端为进料口，顶盖为圆台型；风冷装置内部设有多个减速网，减速网底部设有开口；风冷装置内壁上设有出风口，出风口设置高度与减速网匹配；风冷装置底部设有筛网层，筛网层设有震动器。有益效果是：环保，附加热量少；能大批量加工钢球，且加热更均匀；无需水冷，减少了后期干燥的过程，生产效率高；多层冷却，自动分类。

A steel heat treatment device

The invention discloses a steel heat treatment device, which belongs to the processing field of steel production, including heat treatment device and cooling device; heat treatment device comprises a guide rail, is connected with the power supply of the first coil group and second coils; the first coil group consists of two coils are arranged in the guideway and the lower side of the coil, second group consisting of two coils are arranged in both sides of the guide rail; air cooling device is arranged at the top of the top cover, the upper cover for the inlet cover is a cone type; internal air cooling device is provided with a plurality of reducer, reducer net bottom is provided with an opening; air cooling device is arranged on the inner wall of the air outlet, the air outlet is arranged with a high degree of matching network speed; air cooling device at the bottom of a screen mesh layer, layer is provided with a vibrator. The beneficial effects are: environmental protection, less additional heat, mass processing of steel balls and more uniform heating, no need of water cooling, reduction of later drying process, high production efficiency, multilayer cooling and automatic classification.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丸热处理装置
本专利技术属于钢丸生产加工领域，尤其涉及一种钢丸热处理装置。
技术介绍
钢丸在一些用途中需要较大的硬度，如作为轴承的滚动单元，需要很高的动态耐疲劳寿命。轴承钢，被调整在轴承的部件被处理，如轴承外圈与钢丸，通过淬火和回火处理后的硬度，在轴承的一个重要属性滚动因此，可获得期望的动态疲劳寿命的性能。作为构成轴承，因为滚动疲劳寿命是一个重要的特性，以便精炼旧奥氏体粒径部分的出钢丸，进行快速加热的方法是有用考虑。现有技术对钢丸进行热处理打多采用传统的加热方式，会产生大量的余热，也一定程度对环境造成了影响。现有技术电磁加热只能对钢丸进行单独加热，不能一次处理多个钢丸，导致其生产效率低下。现有技术很难做到对钢丸的整体进行加热，经常存在加热不充分的区域，后期冷却工序生产连续性低。现有技术的冷却大多采用水冷，钢丸遇水更容易生锈腐蚀，且水冷后还需要对钢丸进行干燥，增加了加工时间，增加了成本。现有技术，钢丸下落过程中打多为刚性碰撞，在钢丸温度较高时，会一定程度上影响到钢丸的外观。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种钢丸热处理装置，包括热处理装置和风冷装置；热处理装置包括安放钢丸的导轨，连接有电源的第一线圈组和第二线圈组，电源能控制电流通断；第一线圈组由相对设置在导轨上方和下方的两个线圈组成，第二线圈组由相对设置在导轨两侧的两个线圈组成；第一线圈组的两个线圈内部产生的磁场方向相同，第二线圈组的两个线圈内部产生的磁场方向相同；导轨一端上翘形成第一端头；风冷装置顶部设有顶盖，顶盖上端为进料口，顶盖为圆台型；风冷装置内部自上而下设有多个减速网，减速网底部设有开口，开口口径小于钢丸外径；风冷装置内壁上设有出风口，出风口设置高度与减速网匹配；风冷装置底部设有筛网层，筛网层设置在全部减速网下方，筛网层设有震动器；导轨选用非金属材质；电源为交变电流。优选的，第一端头设置在进料口上方。优选的，减速网由第一减速网和第二减速网组成。优选的，导轨设有顶针。优选的，减速网为网状结构，且由弹性材质制成。优选的，筛网层下方设有收集盒。本专利技术的有益效果是：1.环保，附加热量少；2.能大批量加工钢丸，且加热更均匀；3.无需水冷，减少了后期干燥的过程，生产效率高；4.多层冷却，自动分类。附图说明图1为本专利技术立体结构图。图中：1热处理装置，2风冷装置，11钢丸，12第一线圈组，13第二线圈组，14导轨，141第一端头，142顶针，21减速网，21a第一减速网，21b第二减速网，22出风口，23筛网层，231震动器，24收集盒，25顶盖，251进料口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步说明：如图1所示，本专利技术由热处理装置1和风冷装置2组成。热处理装置1包括四个线圈，其中两个分别相对的设置在导轨14上下，且两者所处平面平行；另两个相对的设置在导轨14两侧，且两者所处平面平行。当线圈通电后相对设置的线圈能够形成同向的磁场，且磁场强度相同。通电后导轨14上放置钢丸11，导轨14的第一端头141翘起，防止钢丸11滑落。第一端头141与风冷装置2的进料口251位置垂直设置，进料口251设置成漏斗型，能够使钢丸更好的落入风冷装置2。风冷装置2内部自上而下设置有多个减速网21，减速网21为两层分别为第一减速网21a和第二减速网21b，且均为漏斗型。底端设有开口，开口的口径小于钢丸。在风冷装置2侧壁上设有多个出风口22，出风口22设置高度与减速网21相同。减速网21为弹性结构，也可以选用弹性材料制成。使用减速网21能避免钢丸11在高温下与设备刚性碰撞而产生形变。在风冷装置1底部还设有筛网层23，筛网层23孔径小于钢丸，筛网层23上设有震动器231。筛网层23下方设有收集盒24。本专利技术的一种工作方式是：四个线圈组均通电形成磁场，对钢轨14上的钢丸11进行加热，线圈设置在不同角度能够使钢丸受热更均匀，此时钢轨上排列的钢丸均在同一条件下升温，能同时对导轨14上的多个钢丸进行热处理。热处理完成后，对线圈进行断电，顶针142推动钢丸11向第一端头141运动，然后从第一端头141落下，进入进料口251。当钢丸从进料口251进入后会迅速到达最上层的减速网21，减速网采用弹性材料且下端开口小于钢丸，所以钢丸11在到达第二减速网21b时其重力势能部分转化成了第二减速网21b的弹性势能，速度得到很大的减小。同样到达第一减速网21a时其速度也会相对减小。且相邻的减速网21之间有一定高度差，使得钢丸下落过程能一直将重力势能转换为动力势能，从而不会因为减速网21的减速而在中途停止下落。出风口22设置高度和减速网21一致，使得钢丸11在速度降低时能够有更多的时间冷却。由于钢丸生产过程中不会全封闭，因此在生产过程中很难避免会有杂质从进料口251进入风冷装置2。当钢丸11到达底部后，落在筛网层23上，震动器231震动，将钢丸11附着的杂质分离，杂质进入收集盒24。上述说明示出并描述了本专利技术的优选实施例，如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丸热处理装置，其特征在于：包括热处理装置(1)和风冷装置(2)；所述热处理装置(1)包括安放钢丸(11)的导轨(14)，连接有电源的第一线圈组(12)和第二线圈组(13)，所述电源的电流通断可控制；所述第一线圈组(12)由相对设置在所述导轨(14)上方和下方的两个线圈组成，所述第二线圈组(13)由相对设置在所述导轨(14)两侧的两个线圈组成；所述第一线圈组(12)的两个线圈内部产生的磁场方向相同，所述第二线圈组(13)的两个线圈内部产生的磁场方向相同；所述导轨(14)一端上翘形成第一端头(141)；所述风冷装置(2)顶部设有顶盖(25)，顶盖上端为进料口(251)，所述顶盖(25)为圆台型；所述风冷装置(2)内部自上而下设有多个减速网(21)，所述减速网(21)底部设有开口，所述开口口径小于钢丸(11)外径；所述风冷装置(2)内壁上设有出风口(22)，所述出风口(22)设置高度与所述减速网(21)匹配；所述风冷装置(2)底部设有筛网层(23)，所述筛网层(23)设置在全部减速网(21)下方，所述筛网层(23)设有震动器(231)；所述导轨(14)选用非金属材质；所述电源为交变电流。...

【技术特征摘要】
1.一种钢丸热处理装置，其特征在于：包括热处理装置(1)和风冷装置(2)；所述热处理装置(1)包括安放钢丸(11)的导轨(14)，连接有电源的第一线圈组(12)和第二线圈组(13)，所述电源的电流通断可控制；所述第一线圈组(12)由相对设置在所述导轨(14)上方和下方的两个线圈组成，所述第二线圈组(13)由相对设置在所述导轨(14)两侧的两个线圈组成；所述第一线圈组(12)的两个线圈内部产生的磁场方向相同，所述第二线圈组(13)的两个线圈内部产生的磁场方向相同；所述导轨(14)一端上翘形成第一端头(141)；所述风冷装置(2)顶部设有顶盖(25)，顶盖上端为进料口(251)，所述顶盖(25)为圆台型；所述风冷装置(2)内部自上而下设有多个减速网(21)，所述减速网(21)底部设有开口，所述开口口径小于钢丸(11)外径；所述风冷装置(2)内壁上设有出风口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小琳，
申请(专利权)人：董小琳，
类型：发明
国别省市：福建,35