用于生产法兰的热处理生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰生产加工技术领域，具体讲的是一种用于生产法兰的热处理生产线，包括加热炉(1)、第一滑轨组(2)、淬火池(3)和热处理机械手，所述第一滑轨组(2)位于加热炉(1)并且相对于加热炉(1)横向设置，所述淬火池(3)位于第一滑轨组(2)之间，在高度方向上，所述淬火池(3)位于热处理机械手下方。该生产线只需采用一套操作设备就可对工件进行装炉加热和淬火，因此大大降低了操作难度，简化操作步骤，有效提高劳动效率。

Heat treatment production line for producing flanges

The utility model relates to a flange production and processing technology, specifically for the production of flange is a heat treatment production line, comprising a heating furnace (1), the first slide rail group (2), (3) quenching pool and heat treatment of manipulator, the first slide rail group (2) located in the heating furnace (1) and relative to the heating furnace (1) disposed horizontally, the quenching tank (3) in the first slide group (2), in the height direction, the quenching tank (3) is located in the heat treatment of the manipulator below. The production line only needs to use a set of operation equipment to heat and harden the workpiece, so it greatly reduces the operation difficulty, simplifies the operation steps, and effectively improves the labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于生产法兰的热处理生产线
本技术涉及法兰生产加工
，具体讲的是一种用于生产法兰的热处理生产线。
技术介绍
在生产法兰时，为了增加法兰的使用性能，需要在生产过程中对法兰工件进行热处理工艺，由于用于管道上的法兰较沉，所以现有技术中的操作方式一般是，采用台车或者叉车装炉，加热之后用台车或者叉车取出，之后采用桁车吊着进行运送和采用桁车使法兰工件升降运动进出淬火池进行淬火热处理。上述操作方式具有如下缺点，在热处理过程中叉车与桁车的使用频繁更换，增加了操作难度，降低生产效率。因此，急需设计一条只需采用一套操作设备就可对工件进行装炉加热和淬火的生产线，本案由此产生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产法兰的热处理生产线，该生产线只需采用一套操作设备就可对工件进行装炉加热和淬火，因此大大降低了操作难度，简化操作步骤，有效提高劳动效率。为解决上述技术问题，本技术的用于生产法兰的热处理生产线，包括加热炉、第一滑轨组、淬火池和热处理机械手，所述第一滑轨组位于加热炉并且相对于加热炉横向设置，所述淬火池位于第一滑轨组之间，在高度方向上，所述淬火池位于热处理机械手下方；所述热处理机械手包括运输板车、第一驱动组件、第二驱动组件和可将工件升降搬运的工件搬运装置，所述运输板车上安装在第一滑轨组上并且运输板车可在第一滑轨组上来回运动，所述第一驱动组件固定在运输板车上且用于驱动运输板车运动，所述工件搬运装置安装在运输板车上并且工件搬运装置可在运输板车上来回运动，所述工件搬运装置的运动方向为靠近或远离加热炉方向，所述第二驱动组件固定在工件搬运装置上且用于驱动工件搬运装置运动，所述运输板车上设有用于给工件搬运装置搬运工件下降以使工件进入淬火池的让位口。设置让位口之后可不阻碍使工件进入淬火池，加热炉的数量可以是1个、2个或者多个，淬火池数量可以是1个、2个或者多个。采用上述结构后，具有如下优点：工件搬运装置可将工件升降搬运并且可在运输板车上来回运动，工件搬运装置的运动方向为靠近或远离加热炉方向，也就是说工件搬运装置可以实现将需要热处理的工件放入加热炉加热，并且可以将需要热处理的工件从加热炉中取出，之后，工件搬运装置可使工件下降至进入淬火池中进行热处理，之后再从淬火池中取出，也就是说一套操作设备就可对工件进行装炉加热和淬火，运输板车上安装在第一滑轨组上并且运输板车可在第一滑轨组上来回运动，若是布置有多个淬火池时，可实现多介质淬火等热处理工艺，方便热处理操作，极大的提升热处理效率和方便实现热处理工艺过程。在采用上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：所述工件搬运装置包括安装座、安装架、叉齿件、配重块和第三驱动组件，所述安装座安装在运输板车上并且可在运输板车上来回运动，所述安装架固定在安装座上，所述叉齿件与安装架滑动连接，所述叉齿件的滑动方向为竖直方向，所述配重块固定在安装座上，所述叉齿件与配重块分别位于安装架的两侧，所述第三驱动组件固定在安装架上且用于驱动叉齿件运动。这样，叉齿件用于承载工件，使工件实现上下运动，并且配重块的设置使得工件搬运装置更加稳定，避免工件搬运装置由于重力不平衡侧翻。所述安装架由支架体和两根竖梁组成，所述叉齿件包括与竖梁对应数量的竖轨和固定在竖轨上的叉齿，竖梁一端固定在安装座上，竖梁的一侧与支架体固定连接，所述支架体与安装座固定连接，所述竖轨上端设有第一卡块，所述第一卡块具有第一滑槽，竖梁与第一滑槽滑动连接，所述竖梁下端设有第二卡块，所述第二卡块具有第二滑槽，所述竖轨与第二滑槽滑动连接。这样，在安装架上直接具有竖梁的并与叉齿件形成滑动连接，另外第一卡块、第一滑槽、第二卡块和第二滑槽的配合，使得滑动连接结构稳定，保证叉齿件实现上下升降运动。所述第一卡块上转动连有第一滑轮，所述第一滑轮与竖梁背离叉齿件的一侧滚动连接。这样，第一滑轮的作用使得竖轨与竖梁的配合更滑顺，使得叉齿件在上下运动过程更稳定。所述竖梁朝向叉齿件的一侧设有第二滑轮，所述第二滑轮与叉齿件滚动连接。这样，第二滑轮的作用使得竖轨与竖梁的配合更滑顺，使得叉齿件在上下运动过程更稳定。所述竖梁的侧壁上设有限位块，所述限位块用于限制叉齿件竖直方向上运动的极限位置。这样，可以避免叉齿件运动过度。所述第三驱动组件包括液压缸、链轮和链条，所述液压缸固定在安装架上且竖直朝上设置，所述链轮转动连接在液压缸的伸缩杆顶端，所述链条一端与安装架固定连接，所述链条另一端与叉齿件固定连接，所述链条与链轮啮合。这样，液压缸、链轮和链条的相互配合可使叉齿件实现稳定上下升降运动。所述第一驱动组件包括第一滚轮、第一电机和第一减速器，所述第一滚轮转动连接在运输板车下端且与第一滑轨组滚动连接，所述第一电机的驱动端与第一减速器连接，所述第一减速器与第一滚轮连接。所述第二驱动组件包括第二滚轮、第二电机和第二减速器，所述工件搬运装置安装在运输板车上是指所述运输板车上设有第二滑轨组，所述第二滚轮转动连接在工件搬运装置下端与第二滑轨组滚动连接，所述第二电机的驱动端与第二减速器连接，所述第二减速器与第二滚轮连接。所述第一滑轨组两端设有限位凸块。这样，可以避免运输板车脱离第一滑轨组，从而造成机器损毁。所述第一滑轨组上且在加热炉位置处设有接触开关。当运输板车与接触开关接触时，运输板车刚好运动至与加热炉对应位置处停止，从而方便，运输板车上的工件搬运装置对工件送入与拿出加热炉。所述运输板车具有横跨第一滑轨组设置的第一结构梁和第二结构梁，所述第一结构梁和第二结构梁朝让位口的一侧均设有吹风结构。这样，在有一些热处理工艺中需要工件进行吹风时，吹风结构可以对工件进行吹风，从而加快工件冷却，实现热处理工艺要求，另外，吹风结构相对设置，可以达到较好的冷却效果。所述吹风结构是指所述第一结构梁和第二结构梁均为空心结构，所述第一结构梁和第二结构梁朝让位口一端的侧壁上均具有出风口，所述第一结构梁和第二结构梁内固定有风机。这样，第一结构梁和第二结构梁在增加运输板车的结构强度的作用的同时，实现了吹风效果，使得机构稳定。附图说明图1是本技术用于生产法兰的热处理生产线的俯视状态下的示意图。图2是本技术用于生产法兰的热处理生产线中的热处理机械手将工件放入加热炉时的主视状态下的示意图。图3是本技术用于生产法兰的热处理生产线中的热处理机械手将工件从加热炉中取出后的主视状态下的示意图。图4是本技术用于生产法兰的热处理生产线中的热处理机械手将工件在淬火池淬火时的主视状态下的示意图。图5是图3中A位置处的放大的示意图。图6是本技术用于生产法兰的热处理生产线中的热处理机械手的后视示意图。图7是图6中B位置处的放大的示意图。图8是本技术用于生产法兰的热处理生产线中的热处理机械手的结构示意图。图9是本技术用于生产法兰的热处理生产线中的热处理机械手的前视示意图。其中：1、加热炉；2、第一滑轨组；3、淬火池；4、运输板车；5、让位口；6、安装座；7、安装架；8、叉齿件；9、配重块；10、支架体；11、竖梁；12、竖轨；13、叉齿；14、第一卡块；15、第一滑槽；16、第二卡块；17、第二滑槽；18、接触开关；19、第一滑轮；20、第二滑轮；21、限位块；22、液压缸；23、链轮；24、链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产法兰的热处理生产线，其特征在于，包括加热炉(1)、第一滑轨组(2)、淬火池(3)和热处理机械手，所述第一滑轨组(2)位于加热炉(1)并且相对于加热炉(1)横向设置，所述淬火池(3)位于第一滑轨组(2)之间，在高度方向上，所述淬火池(3)位于热处理机械手下方；所述热处理机械手包括运输板车(4)、第一驱动组件、第二驱动组件和可将工件升降搬运的工件搬运装置，所述运输板车(4)上安装在第一滑轨组(2)上并且运输板车(4)可在第一滑轨组(2)上来回运动，所述第一驱动组件固定在运输板车(4)上且用于驱动运输板车(4)运动，所述工件搬运装置安装在运输板车(4)上并且工件搬运装置可在运输板车(4)上来回运动，所述工件搬运装置的运动方向为靠近或远离加热炉(1)方向，所述第二驱动组件固定在工件搬运装置上且用于驱动工件搬运装置运动，所述运输板车(4)上设有用于给工件搬运装置搬运工件下降以使工件进入淬火池(3)的让位口(5)。

【技术特征摘要】
1.用于生产法兰的热处理生产线，其特征在于，包括加热炉(1)、第一滑轨组(2)、淬火池(3)和热处理机械手，所述第一滑轨组(2)位于加热炉(1)并且相对于加热炉(1)横向设置，所述淬火池(3)位于第一滑轨组(2)之间，在高度方向上，所述淬火池(3)位于热处理机械手下方；所述热处理机械手包括运输板车(4)、第一驱动组件、第二驱动组件和可将工件升降搬运的工件搬运装置，所述运输板车(4)上安装在第一滑轨组(2)上并且运输板车(4)可在第一滑轨组(2)上来回运动，所述第一驱动组件固定在运输板车(4)上且用于驱动运输板车(4)运动，所述工件搬运装置安装在运输板车(4)上并且工件搬运装置可在运输板车(4)上来回运动，所述工件搬运装置的运动方向为靠近或远离加热炉(1)方向，所述第二驱动组件固定在工件搬运装置上且用于驱动工件搬运装置运动，所述运输板车(4)上设有用于给工件搬运装置搬运工件下降以使工件进入淬火池(3)的让位口(5)。2.按照权利要求1所述的用于生产法兰的热处理生产线，其特征在于，所述工件搬运装置包括安装座(6)、安装架(7)、叉齿件(8)、配重块(9)和第三驱动组件，所述安装座(6)安装在运输板车(4)上并且可在运输板车(4)上来回运动，所述安装架(7)固定在安装座(6)上，所述叉齿件(8)与安装架(7)滑动连接，所述叉齿件(8)的滑动方向为竖直方向，所述配重块(9)固定在安装座(6)上，所述叉齿件(8)与配重块(9)分别位于安装架(7)的两侧，所述第三驱动组件固定在安装架(7)上且用于驱动叉齿件(8)运动。3.按照权利要求2所述的用于生产法兰的热处理生产线，其特征在于，所述安装架(7)由支架体(10)和两根竖梁(11)组成，所述叉齿件(8)包括与竖梁(11)对应数量的竖轨(12)和固定在竖轨(12)上的叉齿(13)，竖梁(11)一端固定在安装座(6)上，竖梁(11)的一侧与支架体(10)固定连接，所述支架体(10)与安装座(6)固定连接，所述竖轨(12)上端设有第一卡块(14)，所述第一卡块(14)具有第一滑槽(15)，竖梁(11)与第一滑槽(15)滑动连接，所述竖梁(11)下端设有第二卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶建荣，饶凯，韩璐，夏武鹏，李秋明，严裕锋，
申请(专利权)人：吉安锐迈管道配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36