角钢法兰铆接用夹垫工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角钢法兰铆接用夹垫工具，角钢法兰包括连接面以与连接面垂直固接的法兰面，连接面与风管管口的内壁固铆接，夹垫工具包括：平行于法兰面设置的支撑杆，包括夹持端下压端；向管口内延伸的第一夹持杆，包括第一连接端以及第二连接端，第一连接端固接于夹持端；垫块，套设于第一夹持杆上；限位件，连接于第二连接端进而将垫块限位于第一连接端与第二连接端之间；第二夹持杆，平行于第一夹持杆且固接于夹持端以垫块之间形成夹持空间；角钢法兰临时夹持于夹持空间内，垫块紧贴于连接面，第二夹持杆通过下压端紧压于法兰面。本实用新型专利技术以避免铆接过程中可能对人体产生的伤害，并进一步提高铆接施工效率。

【技术实现步骤摘要】
角钢法兰铆接用夹垫工具
本技术涉及一种法兰铆接用夹垫工具，具体涉及一种适用于角钢法兰或风管法兰安装连接用的铆接工具。
技术介绍
角钢法兰制作加工过程中，风管法兰铆接用铆钉数量多。根据规范，规格为120mm*120mm的风管与法兰铆接所要用到的铆钉数量为16个；规格为1000mm*800mm的风管与法兰铆接所要用到的铆钉数量为80个。由此可见，人工用铆钉将法兰与风管铆接的作业量大。具体地，采用常规加工制作的过程包括:通过人工将法兰放在风管上，左手拖住铆钉垫块放在风管内侧，左膝盖顶住垫块承受压力，右手用铆钉锤将铆钉砸入铆眼中进行法兰与风管的铆接作业。显然，长此以往，这种常规做法铆接效率十分低下，并且，还可能会给操作人员带来身体伤害。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种角钢法兰铆接用夹垫工具，以避免铆接过程中可能对人体产生的伤害，并进一步提高铆接施工效率。 为实现上述目的，提供一种角钢法兰铆接用夹垫工具，角钢法兰包括连接面以与连接面垂直固接的法兰面，连接面与风管管口的内壁固铆接，夹垫工具包括: 支撑杆，包括夹持端以及下压端； 第一夹持杆，包括第一连接端以及第二连接端，第一连接端固接于夹持端； 垫块，转动套设于第一夹持杆上； 限位件，连接于第二连接端进而将垫块限位于第一连接端与第二连接端之间； 第二夹持杆，平行于第一夹持杆且固接于夹持端，第二夹持杆与垫块之间形成夹持空间； 角钢法兰临时夹持于夹持空间内，垫块紧贴于连接面，第二夹持杆通过下压端紧压于法兰面。 本技术角钢法兰铆接用夹垫工具的有益效果在于， 根据杠杆原理，通过设置垫块作为受力基础以避免人体直接承受铆接时所产生的压力，并通过所形成的夹持空间使得铆接时更加稳定。 优选地，第一夹持杆垂直于支撑杆。 优选地，垫块为方形垫块并通过其任意一个平面与连接面紧密贴合。 优选地，垫块包括平行于第一夹持杆开设的通孔，垫块通过通孔套设于第一夹持杆上。 优选地，限位件为直杆件并沿第一方向固接于第二连接端，通孔的孔径小于直杆件的长度。 【附图说明】 图1为本技术角钢法兰铆接用夹垫工具的正面结构示意图； 图2为本技术角钢法兰与风管安装结构示意图； 图3为本技术角钢法兰铆接用夹垫工具的使用状态示意图； 图4为对应于图3的侧截面剖视第一使用状态示意图； 图5为对应于图3的侧截面剖视第二使用状态示意图。 【具体实施方式】 为利于对本技术的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。 参照图1，为本技术角钢法兰铆接用夹垫工具的正面结构示意图。参照图2，为本技术角钢法兰与风管安装结构示意图。 结合图1和图2所示，本技术提供了一种角钢法兰铆接用夹垫工具，角钢法兰7包括连接面70以与连接面70垂直固接的法兰面72，连接面70与风管8管口的内壁固铆接，该夹垫工具包括:平行于法兰面72设置的支撑杆I，包括夹持端10以及下压端12 ;向管口内延伸的第一夹持杆2，包括第一连接端20以及第二连接端22，第一连接端20固接于夹持端10 ;垫块3，沿第二方向活动套设于第一夹持杆2上；限位件4，连接于第二连接端22进而将垫块3限位于第一连接端20与第二连接端22之间；第二夹持杆5，平行于第一夹持杆2固接于夹持端10并与垫块3之间形成夹持空间6。 具体地，如图1，第一夹持杆2垂直固接于支撑杆I上。垫块3包括平行于第一夹持杆2开设的通孔，该垫块3通过通孔套设于第一夹持杆2上，该垫块3为方形垫块并通过其任意一个平面与连接面70紧密贴合。限位件4为直杆件并沿第一方向固接于第二连接端22，上述通孔的孔径小于限位件4的长度。 参照图3，为本技术角钢法兰铆接用夹垫工具的使用状态示意图。参照图5，为对应于图3的侧截面剖视第二使用状态示意图。结合图3和图5所示，角钢法兰7临时夹持于夹持空间6内，垫块3的顶面紧贴于连接面70，第二夹持杆5通过下压端12紧压于法兰面72的顶端。 在具有上述结构特征后，本技术可按以下过程实施: 如图1所示，首先，较为优选地，可采用Φ25的钢筋裁作为构件的原材料并将钢筋分别裁成600mm、80mm、80mm和40mm长，选用600mm长的钢筋作为支撑杆1，选用两根80mm长的钢筋分别作为第一夹持杆2以及第二夹持杆5，选用40mm长的钢筋作为限位件4 ; 而后，将第一夹持杆2的第一连接端20焊接在支撑杆I的夹持端10上，再在距离第一夹持杆2的焊接点10mm的位置，将第二夹持杆5焊接在支撑杆I上，使得第二夹持杆5平行于第一夹持杆2并形成10mm的间距； 随后，先采用60mm*60mm*4mm的方钢作为垫块3，并在该垫块3的轴线上开设一直径30mm的通孔，再通过该通孔将垫块3活动套入第一夹持杆2上，此时，垫块3与第二夹持杆5之间形成夹持空间6 ; [0031 ] 之后，将限位件4焊接在第一夹持杆2的末端(即第二连接端22)，以此，形成完整的角钢法兰铆接用夹垫工具； 如图3至图5所示，最后，便可将该夹垫工具应用于角钢法兰铆接施工中:以角钢法兰7与风管8铆接施工为例，风管8的管口侧壁具有多个铆接口 80。参照图4，对应于图3的侧截面剖视第一使用状态示意图。如图4所示，施工人员可先将角钢法兰7紧贴放置于风管8的内侧壁，再斜向使用角钢法兰铆接用夹垫工具，使得支撑杆I的末端向上翘起，并将角钢法兰7夹持于夹持空间6内，此时，第二夹持杆5仍然高于法兰面72的顶端一定距离。如图5，再对支撑杆i的下压端12施加向下适当的压力，通过杠杆原理，并且，由于垫块3活动轴接于第二夹持杆5上，以使角钢法兰7稳定夹持于垫块3于第二夹持杆5之间，此时，第二夹持杆5紧压于法兰面72的顶端。此后，当用榔头固定铆钉进入铆接口 80时，垫块3将承受施工压力，以此减少工人体力劳动，且提高了铆接施工效率，缩短制作工期。 完成上述实施过程后，应能体现出本技术的以下特点: I)夹垫工具结构简单，制作方便； 2)夹垫工具运用操作便捷，效果明显。 以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角钢法兰铆接用夹垫工具，所述角钢法兰包括连接面以与所述连接面垂直固接的法兰面，所述连接面与风管管口的内壁铆接，其特征在于，所述夹垫工具包括：支撑杆，包括夹持端以及下压端；第一夹持杆，包括第一连接端以及第二连接端，所述第一连接端固接于所述夹持端；垫块，转动套设于所述第一夹持杆上；限位件，连接于所述第二连接端进而将所述垫块限位于所述第一连接端与所述第二连接端之间；第二夹持杆，平行于所述第一夹持杆且固接于所述夹持端，所述第二夹持杆与所述垫块之间形成夹持空间；所述角钢法兰临时夹持于所述夹持空间内，所述垫块紧贴于所述连接面，所述第二夹持杆通过所述下压端紧压于所述法兰面。

【技术特征摘要】
1.一种角钢法兰铆接用夹垫工具，所述角钢法兰包括连接面以与所述连接面垂直固接的法兰面，所述连接面与风管管口的内壁铆接，其特征在于，所述夹垫工具包括: 支撑杆，包括夹持端以及下压端； 第一夹持杆，包括第一连接端以及第二连接端，所述第一连接端固接于所述夹持端； 垫块，转动套设于所述第一夹持杆上； 限位件，连接于所述第二连接端进而将所述垫块限位于所述第一连接端与所述第二连接端之间； 第二夹持杆，平行于所述第一夹持杆且固接于所述夹持端，所述第二夹持杆与所述垫块之间形成夹持空间； 所述角钢法兰临时夹持于所述夹持空间内，所述垫块紧贴于所述连接面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学兵，郗锦乐，周鹏来，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31