活塞式外置弹簧泡沫泵制造技术

活塞式外置弹簧泡沫泵。涉及泵体结构领域。提出了一种结构精巧、操作简便、稳定性好且无渗漏、使用寿命长的活塞式外置弹簧泡沫泵。包括基座、按压部、网通、主柱、中柱、大活塞、活塞缸和液体挤出组件，所述按压部可升降的滑动连接在基座顶部，所述网通固定连接在按压部内，所述主柱呈中空状、且顶端与所述按压部固定相连，所述主柱滑动连接在基座内、且主柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的进气通槽，所述中柱穿设在主柱内、且与主柱固定相连，所述中柱与所述网通相连通、且中柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的出气通槽；所述液体挤出组件连接在中柱中、且其底部穿出至活塞缸外。从整体上具有结构稳定、使用寿命长的特点。

Piston type external spring foam pump

Piston type external spring foam pump. It relates to the field of pump body structure. A piston type external spring foam pump with exquisite structure, simple operation, good stability, no leakage and long service life is proposed. Includes a base, a pressing part, CNC, column, column, piston, piston cylinder and liquid extrusion assembly, the pressing part can slide lifting connection on the top portion of the base, the net is fixedly connected with the pressing part, the main column is hollow, and the top and the pressing part is fixed is the main column sliding connection in the base and the outer wall of the main column is provided with at least one of the intake air is disposed axially through groove, the column wear in the main column, and connected with the main column, the column and the outer wall, and Netcom connected column is provided with at least one outlet provided in the axial direction through grooves; the liquid extrusion assembly is connected to the column in the bottom and out to the piston cylinder. On the whole, it has the characteristics of stable structure and long service life.

【技术实现步骤摘要】
活塞式外置弹簧泡沫泵
本技术涉及泵体结构领域，尤其涉及其中泡沫泵的改进。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们在追求日常生活的便利性，日常生活用品也追求使用便利化，比如瓶装液体，一般都是在瓶的出口部位连接一液体泵，只需按压该泵即可将瓶内的液体泵出。这种瓶装液体使用的时候都是液体状，比如洗手液、洗洁精等；但是还有一些液体在使用的时候需要将其揉成泡沫，传统的方法都是泵出液体后再通过手搓搓起泡沫，这种方式使用比较麻烦，因此人们也在研究一种新的能直接产生泡沫的泵。具有代表性的如国家局于2014年7月29日申请的一份名为“泡沫泵”、申请号为“201410362552.7”的中国专利技术专利申请所示，该案中提出了一种内置有活塞、单向出气阀、单向进气阀的气仓，从而在按压过程中通过三者的配合实现空气的压入。然而，该案及类似的其他技术方案均不可避免的使用了由弹性件形成的单向出气阀和单向进气阀，此类弹性件在反复使用过程中常因疲劳而出现结构失效，从而使得泡沫泵整体报废，具有使用寿命短、稳定性差、易渗漏等缺陷。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、操作简便、稳定性好且无渗漏、使用寿命长的活塞式外置弹簧泡沫泵。本技术的技术方案为：包括基座、按压部、网通、主柱、中柱、大活塞、活塞缸和液体挤出组件，所述按压部可升降的滑动连接在基座顶部，所述网通固定连接在按压部内，所述主柱呈中空状、且顶端与所述按压部固定相连，所述主柱滑动连接在基座内、且主柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的进气通槽，所述中柱穿设在主柱内、且与主柱固定相连，所述中柱与所述网通相连通、且中柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的出气通槽；所述活塞缸固定连接在基座的底面上，所述大活塞的外壁滑动连接在活塞缸的内壁上、且与活塞缸过盈配合，所述主柱的底端设有上限位环，所述中柱的底端设有下限位环，所述大活塞的内壁滑动连接在中柱的外壁上、且位于上限位环和下限位环之间；所述大活塞的表面上开设有至少一补气孔，所述补气孔位于上限位环的正下方、且与下限位环相交错；所述液体挤出组件连接在中柱中、且其底部穿出至活塞缸外。所述大活塞的顶面上设有与补气孔同轴心的补气槽体，所述上限位环的底面上设有套接所述补气槽体的容置槽体，所述容置槽体远离中柱的一侧内壁上开设有补气通槽。所述活塞缸的侧壁的上部还设有通孔。所述液体挤出装置包括连接柱、副柱、弹簧、玻珠塞、上玻璃珠、活塞座、小活塞、小活塞缸和下玻璃珠，所述连接柱穿设在中柱内、且其顶端与中柱固定相连，所述连接柱与网通相连通，所述连接柱的下方设有若干上支撑板，所述上玻璃珠容置于若干上支撑板之间，所述玻珠塞固定连接在连接柱内、且位于上玻璃珠上方；所述活塞座穿设在活塞缸的底部、且套接所述连接柱，所述弹簧套接所述连接柱、且抵在连接柱的外壁的顶部和活塞座之间；所述小活塞缸与活塞缸的底部连为一体、且其顶端套接所述活塞座，所述小活塞缸的底部设有若干下支撑板，所述下支撑板的中部设有活动槽，所述下玻璃珠容置于若干下支撑板的活动槽中；所述副柱固定连接在连接柱的内壁的底部、且二者保持连通，所述副柱的底端呈密封状态、且副柱的下部的侧壁上开设有至少一进液孔，所述小活塞的外壁滑动连接在小活塞缸的内壁上、且与小活塞缸过盈配合，所述副柱的外壁的底部还设有承托环，所述小活塞的内壁滑动连接在副柱上、且位于承托环和连接柱之间。本技术在使用过程中，通过大活塞与中柱的相对运动，使其在上下极限位置时，分别与上限位环和下限位环配合，从而在不使用传统单向阀或是弹性件的前提下，实现了向网通充气以及由外至内的补气的动作。从整体上具有结构稳定、使用寿命长以及泡沫发生效果好的特点。附图说明图1是本案的结构示意图图2是本案中大活塞和小活塞的结构示意图，图3是本案的使用状态参考图一，图4是本案的使用状态参考图二，图5是本案的使用状态参考图三；图中1是基座，2是按压部，3是网通，4是主柱，40是进气通槽，41是上限位环，42是容置槽体，420是补气通槽，5是中柱，50是出气通槽，51是下限位环，6是大活塞，61是补气孔，62是补气槽体，7是活塞缸，70是通孔；8是液体挤出组件，81是连接柱，82是副柱，821是进液孔，822是承托环，83是弹簧，84是玻珠塞，85是上玻璃珠，86是活塞座，87是小活塞，88是小活塞缸，89是下玻璃珠。具体实施方式本实用新如图1-5所示，包括基座1、按压部2、网通3、主柱4、中柱5、大活塞6、活塞缸7和液体挤出组件8，所述按压部2可升降的滑动连接在基座1顶部，所述网通3固定连接在按压部2内，所述主柱4呈中空状、且顶端与所述按压部2固定相连，所述主柱4滑动连接在基座1内、且主柱4的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的进气通槽40，所述中柱5穿设在主柱4内、且与主柱4固定相连，所述中柱5与所述网通3相连通、且中柱5的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的出气通槽50；所述活塞缸7固定连接在基座1的底面上，所述大活塞6的外壁滑动连接在活塞缸7的内壁上、且与活塞缸7过盈配合，所述主柱4的底端设有上限位环41，所述中柱5的底端设有下限位环51，所述大活塞6的内壁滑动连接在中柱5的外壁上、且位于上限位环41和下限位环51之间；使得大活塞可在上限位环和下限位环之间相对于中柱做直线往复滑动；所述大活塞6的表面上开设有至少一补气孔61，所述补气孔61位于上限位环41的正下方、且与下限位环51相交错；这样，当大活塞与上限位环贴合时，补气孔将被上限位环堵住，但气流可在大活塞和下限位环之间，以及中柱表面的出气通槽进行流动；而当大活塞与下限位环贴合时，气流将无法在大活塞和下限位环之间流动，而是在补气孔中流动；所述液体挤出组件8连接在中柱5中、且其底部穿出至活塞缸7外(在此需要说明的是：带有弹簧的液体挤出组件在现有技术中存在的较多，本领域技术人员可借用现有技术实现本案独立权利要求的技术方案，因此，独立权利要求中暂不赘述)。这样，通过反复按下按压部，可使得洗手液、洗洁精等自液体挤出组件吸入挤压至网通中。与此同时，结合上述过程以及大活塞和活塞缸的过盈配合，可分为以下两种情况：情况一、如图4所示，当按压部下行时，大活塞将先与上限位环贴合，再随之一同下行，此时，大活塞下方的气体将自大活塞和下限位环之间流动至出气通槽中，并在出气通槽的结构影响下(气体被压入窄小的通槽中，其流速自然上升)，形成高速气流进入网通中，与洗手液、洗洁精等液体结合成泡沫。情况二、如图5所示，当按压部上行时，大活塞将先与下限位环贴合，再随之一同上行，此时，泡沫泵外部的空气将自进气通槽自由进入活塞缸中，并经由补气孔进入大活塞的下方，对大活塞的下方进行补气以及气压平衡。本技术在使用过程中，通过大活塞与中柱的相对运动，使其在上下极限位置时，分别与上限位环和下限位环配合，从而在不使用传统单向阀或是弹性件的前提下，实现了向网通充气以及由外至内的补气的动作。从整体上具有结构稳定、使用寿命长以及泡沫发生效果好的特点。所述大活塞6的顶面上设有与补气孔61同轴心的补气槽体62，所述上限位环41的底面上设有套接所述补气槽体62的容置槽体42，所述容置槽体42远离中柱的一侧内壁上开设有补气通槽420。这样，当大活塞与上限位环贴合时，补气槽的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
活塞式外置弹簧泡沫泵，其特征在于，包括基座、按压部、网通、主柱、中柱、大活塞、活塞缸和液体挤出组件，所述按压部可升降的滑动连接在基座顶部，所述网通固定连接在按压部内，所述主柱呈中空状、且顶端与所述按压部固定相连，所述主柱滑动连接在基座内、且主柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的进气通槽，所述中柱穿设在主柱内、且与主柱固定相连，所述中柱与所述网通相连通、且中柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的出气通槽；所述活塞缸固定连接在基座的底面上，所述大活塞的外壁滑动连接在活塞缸的内壁上、且与活塞缸过盈配合，所述主柱的底端设有上限位环，所述中柱的底端设有下限位环，所述大活塞的内壁滑动连接在中柱的外壁上、且位于上限位环和下限位环之间；所述大活塞的表面上开设有至少一补气孔，所述补气孔位于上限位环的正下方、且与下限位环相交错；所述液体挤出组件连接在中柱中、且其底部穿出至活塞缸外。

【技术特征摘要】
1.活塞式外置弹簧泡沫泵，其特征在于，包括基座、按压部、网通、主柱、中柱、大活塞、活塞缸和液体挤出组件，所述按压部可升降的滑动连接在基座顶部，所述网通固定连接在按压部内，所述主柱呈中空状、且顶端与所述按压部固定相连，所述主柱滑动连接在基座内、且主柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的进气通槽，所述中柱穿设在主柱内、且与主柱固定相连，所述中柱与所述网通相连通、且中柱的外壁上开设有至少一沿其轴向设置的出气通槽；所述活塞缸固定连接在基座的底面上，所述大活塞的外壁滑动连接在活塞缸的内壁上、且与活塞缸过盈配合，所述主柱的底端设有上限位环，所述中柱的底端设有下限位环，所述大活塞的内壁滑动连接在中柱的外壁上、且位于上限位环和下限位环之间；所述大活塞的表面上开设有至少一补气孔，所述补气孔位于上限位环的正下方、且与下限位环相交错；所述液体挤出组件连接在中柱中、且其底部穿出至活塞缸外。2.根据权利要求1所述的活塞式外置弹簧泡沫泵，其特征在于，所述大活塞的顶面上设有与补气孔同轴心的补气槽体，所述上限位环的底面上设有套接所述补气槽体的容置槽体，所述容置槽体远离中柱的一侧内壁上开设有补气通槽。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林添大，廖志铿，
申请(专利权)人：中山市联昌喷雾泵有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44