一种板材表面涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种板材表面涂胶装置，包括限位槽一、转杆、支撑杆一、底盖、支撑杆二、支点杆、限位槽二、刷胶轮、套杆一以及伸缩杆，所述限位槽一安装在支撑杆二上，所述转杆装配在支点杆左端，所述支撑杆二固定在支点杆前侧，所述支撑杆一设置在转杆左端，所述支撑杆一装配在底盖上，所述限位槽二固定在支撑杆一上，该设计通过拉升支撑杆二，控制底盖的转动角度，所述套杆一设置在刷胶轮外端，所述套杆一与刷胶轮通过转动轴相连接，所述伸缩杆装配在套杆一下端，该设计通过电动缸控制伸缩杆伸缩，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，通用性高，使用效果好。

A surface coating device for sheet metal

The utility model provides a device of plate surface coating, including limiting groove, a rotary rod, a supporting rod, a bottom cover and a support rod two and a pivot rod, a limiting groove two, a rubber wheel, brush sleeve rod and the telescopic rod, and the limiting groove is arranged on the supporting rod on the two. The rotary rod assembly in the pivot rod left end of the support rod two is fixed on the front side of the pivot rod, a supporting rod is arranged in the left end of the rotary rod, a supporting rod assembly on the bottom cover, the limiting groove two is fixed on the supporting rod, the supporting rod design by lifting the two rotation angle control of the bottom cover, the sleeve rod is arranged on the brush wheel outer end of the sleeve rod and a brush wheel is connected by a rotating shaft, wherein the telescopic rod assembly in a lower end of the sleeve rod, the design through the electric telescopic rod telescopic cylinder control, the utility model is convenient to use, easy to operate, general High sex, good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面涂胶装置
本技术是一种板材表面涂胶装置，属于板材生产领域。
技术介绍
现有技术中，三合板是最常见的一种胶合板，通常是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的，结构简单，成本低廉。因此为了实现三合板的大规模生产，板材表面涂胶装置就被制造出来，三合板的大量生产，产出质量的缺点也逐渐暴露出来，现有的板材表面涂胶装置不能控制放胶的流量，导致有的板材表面缺胶，造成板材在今后的使用过程中暴露出大量问题，现有的板材表面涂胶装置不能控制涂胶厚度，造成只能生产一种涂胶厚度的板材，通用性差，现有的板材表面涂胶装置缺少减震装置，在为板材涂胶时震动会使板材表面涂胶不均匀，产生漏胶的情况，造成生产出来的板材还需要二次修饰。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种板材表面涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，通用性高，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种板材表面涂胶装置，包括涂胶流量控制机构、主壳体、涂胶厚度控制机构、减震机构以及主体，所述涂胶流量控制机构设置在主壳体上，所述涂胶厚度控制机构装配在主壳体内部，所述主壳体固定在主体上端，所述减震机构安装在主体下端，所述涂胶流量控制机构设置在涂胶厚度控制机构上侧，所述涂胶厚度控制机构安装在主体上端，所述涂胶流量控制机构包括顶盖、限位槽一、转杆、支撑杆一、底盖、限位槽二、外壳、支点杆以及支撑杆二，所述顶盖设置在外壳上端，所述外壳与顶盖通过转轴相连接，所述支撑杆二装配在顶盖右端，所述支撑杆二固定在外壳上端，所述限位槽一安装在支撑杆二上，所述转杆设置在支撑杆二左端，所述转杆与支撑杆二通过转动轴相连接，所述转杆装配在支点杆左端，所述转杆与支点杆通过转动轴相连接，所述支撑杆二固定在支点杆前侧，所述支撑杆一设置在转杆左端，所述支撑杆一与转杆通过销轴相连接，所述支撑杆一装配在底盖上，所述支撑杆一与底盖通过转轴相连接，所述限位槽二固定在支撑杆一上，所述底盖安装在外壳内部，所述底盖与外壳通过转动轴相连接，所述支撑杆一以及转杆均设置在外壳内部，所述限位槽一、限位槽二以及支点杆均设置在外壳内部右壁，所述限位槽一装配在支点杆上侧，所述支点杆安装在限位槽二上侧，所述涂胶厚度控制机构包括刷胶轮、套杆一、伸缩杆以及电动缸，所述刷胶轮安装在外壳下侧，所述套杆一设置在刷胶轮外端，所述套杆一与刷胶轮通过转动轴相连接，所述伸缩杆装配在套杆一下端，所述电动缸安装在伸缩杆下端，所述电动缸固定在套杆一下端，所述电动缸设置在主体上端，所述减震机构包括套杆二、减震弹簧、支撑杆三、转动套以及底座，所述套杆二安装在主体下端，所述套杆二设置在支撑杆三上端，所述减震弹簧装配在套杆二下端，所述减震弹簧固定在支撑杆三上，所述转动套安装在支撑杆三下端，所述底座设置在转动套下端，所述支撑杆三安装在底座上侧。进一步地，所述转动套与底座通过螺纹相连接。进一步地，所述减震机构设置有六个，六个所述减震机构结构相同，六个所述减震机构均匀安装在主体下端。进一步地，所述套杆一、伸缩杆以及电动缸均设置有两个，两个所述套杆一对称设置在刷胶轮前后两端。进一步地，所述支撑杆二上端设置有橡胶套。进一步地，所述主体右端设置有传送带，且传送带固定在套杆二上端，且传送带安装在主壳体右端。进一步地，所述支撑杆二右端加工有刻度线。进一步地，所述转杆通过液压杆分别与支撑杆一以及支撑杆二。本技术的有益效果：本技术的一种板材表面涂胶装置，本技术通过添加顶盖、限位槽一、转杆、支撑杆一、底盖、支撑杆二、支点杆、外壳以及限位槽二，该设计通过拉升支撑杆二，控制底盖的转动角度，从而实现了控制出胶的流量大小，实现了板材表面不会出现缺胶的情况，解决了现有的板材表面涂胶装置不能控制放胶的流量，导致有的板材表面缺胶，造成板材在今后的使用过程中暴露出大量问题的问题。本技术通过增加刷胶轮、套杆一、伸缩杆以及电动缸，该设计通过电动缸控制伸缩杆伸缩，从而实现了调节刷胶轮的高度，进而实现了控制板材表面刷胶厚度的目的，实现了对有不同涂胶厚度需求的板材进行涂胶的目的，解决了现有的板材表面涂胶装置不能控制涂胶厚度，造成只能生产一种涂胶厚度的板材，通用性差的问题。本技术通过添加套杆二、减震弹簧、支撑杆三、转动套以及底座，该设计通过减震弹簧进行缓冲达到了减小主体震动程度的目的，通过转动转动套，从而实现升高或者降低支撑杆三的目的，进而实现将主体保持在水平状态，解决了现有的板材表面涂胶装置缺少减震装置，在为板材涂胶时震动会使板材表面涂胶不均匀，产生漏胶的情况，造成生产出来的板材还需要二次修饰的问题。因添加螺纹，该设计实现了支撑杆三的上升以及下降，因添加橡胶套，该设计便于使用支撑杆二，因添加传送带，该设计便于放入板材，因添加刻度，该设计使出胶流量能够控制的更具体，因添加液压杆，该设计实现了转杆可以自由转动，本技术使用方便，便于操作，通用性高，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种板材表面涂胶装置的结构示意图；图2为本技术一种板材表面涂胶装置中涂胶流量控制机构的示意图；图3为本技术一种板材表面涂胶装置中涂胶厚度控制机构的示意图；图4为本技术一种板材表面涂胶装置中减震机构的示意图；图中：1-涂胶流量控制机构、2-主壳体、3-涂胶厚度控制机构、4-减震机构、5-主体、11-顶盖、12-限位槽一、13-转杆、14-支撑杆一、15-底盖、16-支撑杆二、17-支点杆、18-外壳、19-限位槽二、31-刷胶轮、32-套杆一、33-伸缩杆、34-电动缸、41-套杆二、42-减震弹簧、43-支撑杆三、44-转动套、45-底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种板材表面涂胶装置，包括涂胶流量控制机构1、主壳体2、涂胶厚度控制机构3、减震机构4以及主体5，涂胶流量控制机构1设置在主壳体2上，涂胶厚度控制机构3装配在主壳体2内部，主壳体2固定在主体5上端，减震机构4安装在主体5下端，涂胶流量控制机构1设置在涂胶厚度控制机构3上侧，涂胶厚度控制机构3安装在主体5上端。涂胶流量控制机构1包括顶盖11、限位槽一12、转杆13、支撑杆一14、底盖15、限位槽二16、外壳17、支点杆18以及支撑杆二19，顶盖11设置在外壳17上端，外壳17与顶盖11通过转轴相连接，支撑杆二19装配在顶盖11右端，支撑杆二19固定在外壳17上端，限位槽一12安装在支撑杆二19上，转杆13设置在支撑杆二19左端，转杆13与支撑杆二19通过转动轴相连接，转杆13装配在支点杆18左端，转杆13与支点杆18通过转动轴相连接，支撑杆二19固定在支点杆18前侧，支撑杆一14设置在转杆13左端，支撑杆一14与转杆13通过销轴相连接，支撑杆一14装配在底盖15上，支撑杆一14与底盖15通过转轴相连接，限位槽二16固定在支撑杆一14上，底盖15安装在外壳17内部，底盖15与外壳17通过转动轴相连接，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材表面涂胶装置，包括涂胶流量控制机构(1)、主壳体(2)、涂胶厚度控制机构(3)、减震机构(4)以及主体(5)，其特征在于：所述涂胶流量控制机构(1)设置在主壳体(2)上，所述涂胶厚度控制机构(3)装配在主壳体(2)内部，所述主壳体(2)固定在主体(5)上端，所述减震机构(4)安装在主体(5)下端，所述涂胶流量控制机构(1)设置在涂胶厚度控制机构(3)上侧，所述涂胶厚度控制机构(3)安装在主体(5)上端；所述涂胶流量控制机构(1)包括顶盖(11)、限位槽一(12)、转杆(13)、支撑杆一(14)、底盖(15)、限位槽二(16)、外壳(17)、支点杆(18)以及支撑杆二(19)，所述顶盖(11)设置在外壳(17)上端，所述外壳(17)与顶盖(11)通过转轴相连接，所述支撑杆二(19)装配在顶盖(11)右端，所述支撑杆二(19)固定在外壳(17)上端，所述限位槽一(12)安装在支撑杆二(19)上，所述转杆(13)设置在支撑杆二(19)左端，所述转杆(13)与支撑杆二(19)通过转动轴相连接，所述转杆(13)装配在支点杆(18)左端，所述转杆(13)与支点杆(18)通过转动轴相连接，所述支撑杆二(19)固定在支点杆(18)前侧，所述支撑杆一(14)设置在转杆(13)左端，所述支撑杆一(14)与转杆(13)通过销轴相连接，所述支撑杆一(14)装配在底盖(15)上，所述支撑杆一(14)与底盖(15)通过转轴相连接，所述限位槽二(16)固定在支撑杆一(14)上，所述底盖(15)安装在外壳(17)内部，所述底盖(15)与外壳(17)通过转动轴相连接，所述支撑杆一(14)以及转杆(13)均设置在外壳(17)内部，所述限位槽一(12)、限位槽二(16)以及支点杆(18)均设置在外壳(17)内部右壁，所述限位槽一(12)装配在支点杆(18)上侧，所述支点杆(18)安装在限位槽二(16)上侧；所述涂胶厚度控制机构(3)包括刷胶轮(31)、套杆一(32)、伸缩杆(33)以及电动缸(34)，所述刷胶轮(31)安装在外壳(17)下侧，所述套杆一(32)设置在刷胶轮(31)外端，所述套杆一(32)与刷胶轮(31)通过转动轴相连接，所述伸缩杆(33)装配在套杆一(32)下端，所述电动缸(34)安装在伸缩杆(33)下端，所述电动缸(34)固定在套杆一(32)下端，所述电动缸(34)设置在主体(5)上端；所述减震机构(4)包括套杆二(41)、减震弹簧(42)、支撑杆三(43)、转动套(44)以及底座(45)，所述套杆二(41)安装在主体(5)下端，所述套杆二(41)设置在支撑杆三(43)上端，所述减震弹簧(42)装配在套杆二(41)下端，所述减震弹簧(42)固定在支撑杆三(43)上，所述转动套(44)安装在支撑杆三(43)下端，所述底座(45)设置在转动套(44)下端，所述支撑杆三(43)安装在底座(45)上侧。...

【技术特征摘要】
1.一种板材表面涂胶装置，包括涂胶流量控制机构(1)、主壳体(2)、涂胶厚度控制机构(3)、减震机构(4)以及主体(5)，其特征在于：所述涂胶流量控制机构(1)设置在主壳体(2)上，所述涂胶厚度控制机构(3)装配在主壳体(2)内部，所述主壳体(2)固定在主体(5)上端，所述减震机构(4)安装在主体(5)下端，所述涂胶流量控制机构(1)设置在涂胶厚度控制机构(3)上侧，所述涂胶厚度控制机构(3)安装在主体(5)上端；所述涂胶流量控制机构(1)包括顶盖(11)、限位槽一(12)、转杆(13)、支撑杆一(14)、底盖(15)、限位槽二(16)、外壳(17)、支点杆(18)以及支撑杆二(19)，所述顶盖(11)设置在外壳(17)上端，所述外壳(17)与顶盖(11)通过转轴相连接，所述支撑杆二(19)装配在顶盖(11)右端，所述支撑杆二(19)固定在外壳(17)上端，所述限位槽一(12)安装在支撑杆二(19)上，所述转杆(13)设置在支撑杆二(19)左端，所述转杆(13)与支撑杆二(19)通过转动轴相连接，所述转杆(13)装配在支点杆(18)左端，所述转杆(13)与支点杆(18)通过转动轴相连接，所述支撑杆二(19)固定在支点杆(18)前侧，所述支撑杆一(14)设置在转杆(13)左端，所述支撑杆一(14)与转杆(13)通过销轴相连接，所述支撑杆一(14)装配在底盖(15)上，所述支撑杆一(14)与底盖(15)通过转轴相连接，所述限位槽二(16)固定在支撑杆一(14)上，所述底盖(15)安装在外壳(17)内部，所述底盖(15)与外壳(17)通过转动轴相连接，所述支撑杆一(14)以及转杆(13)均设置在外壳(17)内部，所述限位槽一(12)、限位槽二(16)以及支点杆(18)均设置在外壳(17)内部右壁，所述限位槽一(12)装配在支点杆(18)上侧，所述支点杆(18)安装在限位槽二(16)上侧；所述涂胶厚度控制机构(3)包括刷胶轮(31)、套杆一(32)、伸缩杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲丰，丁庆凡，郭斌，王香，
申请(专利权)人：湖南旺德府木业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43