一种带侧清废孔切刀制造技术

本实用新型专利技术涉及冲切刀具技术领域，特别涉及一种带侧清废孔切刀，包括刀杆、排废料通道、刀刃、排废料入口、排废料出口，刀杆一端向内镂空形成一圆形排废料入口，沿排废料入口圆周方向设置环状向内收口斜面，排废料入口周围环绕形成一圈环形刀刃，刀杆侧面开设一圆形排废料出口，排废料出口与排废料入口之间镂空形成一排废料通道，排废料通道连通排废料出口与排废料入口，所述排废料出口尺寸大于排废料入口尺寸，所述排废料通道截面呈圆形，其截面沿排废料入口到排废料出口方向呈连续扩大，所述排废料通道沿排废料入口到排废料出口方向呈圆弧形设计。与现有技术相比，本实用新型专利技术的带侧清废孔切刀排废料效率高，不堵塞，冲孔质量好。

A side clearing hole cutter

The utility model relates to the technical field of cutting tool, particularly relates to a side cleaning waste hole cutter comprises a cutter rod, discharging channel, blade, discharging, discharging entrance exit, knife rod is hollow inwards forms a circular discharging entrance, along the circumferential direction of the discharging entrance is provided with an annular inward closing slope. The discharging entrance surrounded by forming a circle ring blade, knife rod side of a circular discharging outlet, hollow discharging outlet and the waste discharge between the entrance to form a row of waste discharging channel, channel discharging outlet and discharging into the mouth, the discharging outlet size is greater than the discharging entrance size, the row waste channel section circular section along the entrance to the discharging discharging outlet direction is continuously enlarged and the discharging channel along the discharging entrance to the discharging outlet direction. Circular arc design. Compared with the existing technology, the utility model has high waste efficiency, no blockage and good punching quality.

【技术实现步骤摘要】
一种带侧清废孔切刀
本技术涉及冲切刀具
，特别涉及一种带侧清废孔切刀。
技术介绍
由于许多电子产品材料需要刀具冲切成型，现有许多刀具为空心设计，并配合设计排废料口，方便废纸屑可以经过空心处通过排废料口排出刀具，可以有效减少废料在刀具处的堵塞。但是，现有的排废料刀具设计还是不够合理，排废料的效果不够理想，仍会造成废料堵塞的情况。因此，设计一种排废料效果更好，结构更为合理的刀具亟待解决。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提出一种结构合理、排废料效果好的带侧清废孔切刀。本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种带侧清废孔切刀，包括刀杆、排废料通道、刀刃、排废料入口、排废料出口，刀杆一端向内镂空形成一圆形排废料入口，沿排废料入口圆周方向设置环状向内收口斜面，排废料入口周围环绕形成一圈环形刀刃，刀杆侧面开设一圆形排废料出口，排废料出口与排废料入口之间镂空形成一排废料通道，排废料通道连通排废料出口与排废料入口，所述排废料出口尺寸大于排废料入口尺寸，所述排废料通道截面呈圆形，其截面沿排废料入口到排废料出口方向呈连续扩大，所述排废料通道沿排废料入口到排废料出口方向呈圆弧形设计。优选地，所述刀杆为实心材质，呈圆柱体状。与现有技术相比，本技术的带侧清废孔切刀刀杆为实心材质，呈圆柱体状，自身刚度有保证，可以保证切割冲孔的质量；沿排废料入口圆周方向设置环状向内收口斜面，排废料入口周围环绕形成一圈环形刀刃，减小切割冲孔阻力，有利于提高效率；排废料出口尺寸大于排废料入口尺寸，此设计有利于废料排出，使得废料排出通畅，不会造成废料堵塞；排废料通道截面呈圆形，其截面沿排废料入口到排废料出口方向呈连续扩大，并且排废料通道沿排废料入口到排废料出口方向呈圆弧形设计，有利于提高排废料的通畅性，提高排废料效率，无需停止切割冲孔专门进行清理废料，切割冲孔可连续作业，效率高，质量好。【附图说明】图1为本技术一种带侧清废孔切刀的剖面结构示意图；图示：1-刀杆、2-排废料通道、3-刀刃、4-排废料入口、5-排废料出口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本技术的带侧清废孔切刀，包括刀杆1、排废料通道2、刀刃3、排废料入口4、排废料出口5。刀杆1为实心材质，呈圆柱体状，刀杆1一端向内镂空形成一圆形排废料入口4，沿排废料入口4圆周方向设置环状向内收口斜面，排废料入口4周围环绕形成一圈环形刀刃3。刀杆1侧面开设一圆形排废料出口5，排废料出口5与排废料入口4之间镂空形成一排废料通道2，排废料通道2连通排废料出口5与排废料入口4。该切刀垂直切割物料，产生的废料从排废料入口4进入切刀内部，当废料积累到一定量时通过废料自身的挤压经过排废料通道2从排废料出口5排出切刀，不会造成废料堵塞切刀而影响切割冲孔质量。所述排废料出口5尺寸大于排废料入口4尺寸，此设计有利于废料排出，使得废料排出通畅，不会造成废料堵塞。所述排废料通道2截面呈圆形，其截面沿排废料入口4到排废料出口5方向呈连续扩大，并且排废料通道2沿排废料入口4到排废料出口5方向呈圆弧形设计，有利于提高排废料的通畅性，提高排废料效率，无需停止切割冲孔专门进行清理废料，切割冲孔可连续作业，效率高，质量有保证。与现有技术相比，本技术的带侧清废孔切刀刀杆1为实心材质，呈圆柱体状，自身刚度有保证，可以保证切割冲孔的质量；沿排废料入口4圆周方向设置环状向内收口斜面，排废料入口4周围环绕形成一圈环形刀刃3，减小切割冲孔阻力，有利于提高效率；排废料出口5尺寸大于排废料入口4尺寸，此设计有利于废料排出，使得废料排出通畅，不会造成废料堵塞；排废料通道2截面呈圆形，其截面沿排废料入口4到排废料出口5方向呈连续扩大，并且排废料通道2沿排废料入口4到排废料出口5方向呈圆弧形设计，有利于提高排废料的通畅性，提高排废料效率，无需停止切割冲孔专门进行清理废料，切割冲孔可连续作业，效率高，质量好。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带侧清废孔切刀，其特征在于：包括刀杆、排废料通道、刀刃、排废料入口、排废料出口，刀杆一端向内镂空形成一圆形排废料入口，沿排废料入口圆周方向设置环状向内收口斜面，排废料入口周围环绕形成一圈环形刀刃，刀杆侧面开设一圆形排废料出口，排废料出口与排废料入口之间镂空形成一排废料通道，排废料通道连通排废料出口与排废料入口；所述排废料出口尺寸大于排废料入口尺寸；所述排废料通道截面呈圆形，其截面沿排废料入口到排废料出口方向呈连续扩大；所述排废料通道沿排废料入口到排废料出口方向呈圆弧形设计。

【技术特征摘要】
1.一种带侧清废孔切刀，其特征在于：包括刀杆、排废料通道、刀刃、排废料入口、排废料出口，刀杆一端向内镂空形成一圆形排废料入口，沿排废料入口圆周方向设置环状向内收口斜面，排废料入口周围环绕形成一圈环形刀刃，刀杆侧面开设一圆形排废料出口，排废料出口与排废料入口之间镂空形成一排废料通道，排...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明卫，
申请(专利权)人：杨明卫，
类型：新型
国别省市：河南,41