养殖笼隔片用网焊接成型装置制造方法及图纸

技术编号:17638185 阅读:18 留言:0更新日期:2018-04-07 21:13
本实用新型专利技术属于焊接装置技术领域,公开了一种养殖笼隔片用网焊接成型装置。其主要技术特征为:包括送丝机构、调直机构、带有横丝定位机构的焊接机构、拉网折弯机构和切断机构,焊接机构包括焊接底座和焊接转盘,在焊接转盘上设置有焊机架;拉网折弯机构包括拉网小车和位于拉网小车上折弯机构,切断机构的切刀位于切断转盘上,在切断转盘和焊接转盘之间设置有同步连接杆。在焊接与纵丝垂直的横丝时,焊接转盘复位,在焊接与纵丝斜交的横丝时,纵丝位置不变,焊接转盘带动横丝及上下电极转动,网片焊接成以两个相对的直角梯形组成的矩形为单元,中间为两个相互平行且与纵丝相交一定角度的斜横丝。因此不但节省了折弯时间,提高了生产效率。

Net welding forming device for cage diaphragm

The utility model belongs to the technical field of the welding device, and discloses a welding forming device for the cage diaphragm with a cage. The utility model comprises a wire feeding mechanism, a straightening mechanism, a horizontal positioning mechanism of welding mechanism, net bending mechanism and the cutting mechanism, the welding mechanism comprises a base welding and welding in welding turntable, turntable is arranged on the machine frame; net bending mechanism including tension car and car in the net net bending mechanism, cut off the cutter mechanism is located off the turntable, turntable in cutting and welding turntable is arranged between the synchronous connecting rod. In the vertical and longitudinal welding wire welding abb, turntable reset, welding and wire longitudinal oblique transverse, longitudinal wire position, welding rotary drives abb and the upper and lower electrode rotation, mesh welding into a rectangle composed of two relatively right angled trapezoid for the unit, the middle two and parallel to each other and the vertical wire intersection angle oblique horizontal. Therefore, it not only saves the bending time, but also improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
养殖笼隔片用网焊接成型装置
本技术属于金属网焊接装置
,尤其涉及一种养殖笼隔片用网焊接成型装置。
技术介绍
在家禽养殖用的禽舍中,养殖笼隔片用网的一般为直角梯形,其斜边与纵丝相交一定角度,在养殖笼隔片上带有挂食槽的挂钩,目前上述特殊用途的网片主要采用以下两种方式焊接:其一,采用纯手工焊接,操作人员根据网片中横丝和纵丝的长短和摆放方向,采用手工焊接,该方法具有劳动强度大、工作效率低、焊接质量差、网片的横丝和纵丝的角度和位置误差大的缺陷;其二,采用模具摆放、人工焊接,根据网片中横丝和纵丝的位置制成模具,将横丝和纵丝放置在模具内,这样,虽然大大降低了误差,但依然存在劳动强度、工作效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种可连续化机械生产、网片焊接质量高、工作效率高、劳动强度小的养殖笼隔片用网焊接成型装置。为解决上述问题,本技术养殖笼隔片用网焊接成型装置采用的技术方案为:包括送丝机构、调直机构、带有横丝定位机构的焊接机构、拉网折弯机构和切断机构,所述焊接机构包括带有下电极的下梁、带有上电极的上梁和焊接底座,在所述焊接底座上设置有焊接转盘,所述焊接转盘与所述焊接底座通过转动机构连接,所述转动机构与控制机构控制连接,在所述焊接底座上设置有纵丝输送架,在所述纵丝输送架上设置有纵丝输线孔,在所述焊接转盘上设置有焊机架,在所述焊机架上设置有上梁固定架和下梁固定架,所述上梁固定在所述上梁固定架上,所述上电极与所述上梁通过气缸连接,在所述上电极下方设置有定尺,所述下梁固定架位于所述上梁固定架下方,所述下梁固定在所述下梁固定架上;所述横丝定位机构包括与所述焊机架固定的固定基座,在固定基座上设置有与控制机构控制连接的伺服电机,在所述伺服电机的转轴上连接有摆杆,所述摆杆自由端销连接有连杆,所述连杆另一端连接有推拉杆,在该推拉杆下方靠近左侧设置有左导轨,在所述推拉杆下方靠近右侧设置有右导轨,在所述左导轨上设置有带有左拍手的左拍手架,在所述右导轨上设置带有右拍手的右拍手架,所述左拍手架和右拍手架与所述推拉杆固定连接;所述拉网折弯机构包括带有拉网小车的架体,在所述拉网小车前端设置有拉网钩,在所述架体上设置有小车轨道和拉伸机构,在所述拉网小车上设置有折弯机构,所述折弯机构包括与所述拉网小车连接的调节固定座和与该调节固定座连接的支撑架,在位于所述支撑架下半部分设置有位于拉网小车下方的下固定板,在所述下固定板上设置有第一升降气缸,在所述第一升降气缸上设置有第一折弯气缸,在所述第一折弯气缸前端设置有第一折弯架,在所述第一折弯气缸的第一折弯顶杆前端设置有第一折弯压杆;在位于所述支撑架上半部分设置有位于拉网小车上方的上固定板,在所述上固定板上设置有第二升降气缸,在所述第二升降气缸上设置有第二折弯气缸,在所述第二折弯气缸前端设置有第二折弯架,在所述第二折弯气缸的第二折弯顶杆前端设置有第二折弯压杆;所述切断机构包括切断底座,在所述切断底座上方设置有切断转盘,在所述切断转盘上设置有切刀,在所述切断转盘和焊接转盘之间设置有同步连接杆。其附加技术特征为:所述调节固定座包括前后调整板和左右调节板,在所述前后调整板上设置有前后方向条形的第一调节孔,在所述第一调节孔内设置有第一紧固螺栓,在所述左右调节板上设置有第二紧固螺栓,在所述下固定板上设置有左右方向条形的第二调节孔,所述第二紧固螺栓插入所述第二调节孔内;所述连杆为“L”型,所述连杆与所述推拉杆通过连接关节连接;在所述左导轨和右导轨的外侧面设置有限位块;在所述切断底座下方设置有与焊接底座连接的导轨,在所述切断底座下方设置有与该导轨匹配的卡槽;在所述拉网折弯机构和切断机构之间设置有挂钩焊接机构。本技术所提供的养殖笼隔片用网焊接成型装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括送丝机构、调直机构、带有横丝定位机构的焊接机构、拉网折弯机构和切断机构,所述焊接机构包括带有下电极的下梁、带有上电极的上梁和焊接底座,在所述焊接底座上设置有焊接转盘,所述焊接转盘与所述焊接底座通过转动机构连接,所述转动机构与控制机构控制连接,在所述焊接底座上设置有纵丝输送架,在所述纵丝输送架上设置有纵丝输线孔,在所述焊接转盘上设置有焊机架,在所述焊机架上设置有上梁固定架和下梁固定架,所述上梁固定在所述上梁固定架上,所述上电极与所述上梁通过气缸连接,在所述上电极下方设置有定尺,所述下梁固定架位于所述上梁固定架下方,所述下梁固定在所述下梁固定架上;所述横丝定位机构包括与所述焊机架固定的固定基座,在固定基座上设置有与控制机构控制连接的伺服电机,在所述伺服电机的转轴上连接有摆杆,所述摆杆自由端销连接有连杆,所述连杆另一端连接有推拉杆,在该推拉杆下方靠近左侧设置有左导轨,在所述推拉杆下方靠近右侧设置有右导轨,在所述左导轨上设置有带有左拍手的左拍手架,在所述右导轨上设置带有右拍手的右拍手架,所述左拍手架和右拍手架与所述推拉杆固定连接;所述拉网折弯机构包括带有拉网小车的架体,在所述拉网小车前端设置有拉网钩,在所述架体上设置有小车轨道和拉伸机构,在所述拉网小车上设置有折弯机构,所述折弯机构包括与所述拉网小车连接的调节固定座和与该调节固定座连接的支撑架,在位于所述支撑架下半部分设置有位于拉网小车下方的下固定板,在所述下固定板上设置有第一升降气缸,在所述第一升降气缸上设置有第一折弯气缸,在所述第一折弯气缸前端设置有第一折弯架,在所述第一折弯气缸的第一折弯顶杆前端设置有第一折弯压杆;在位于所述支撑架上半部分设置有位于拉网小车上方的上固定板,在所述上固定板上设置有第二升降气缸,在所述第二升降气缸上设置有第二折弯气缸,在所述第二折弯气缸前端设置有第二折弯架,在所述第二折弯气缸的第二折弯顶杆前端设置有第二折弯压杆;所述切断机构包括切断底座,在所述切断底座上方设置有切断转盘,在所述切断转盘上设置有切刀,在所述切断转盘和焊接转盘之间设置有同步连接杆,将纵丝穿过送丝机构、调直机构并插入焊接机构的纵丝输线孔中,并将横丝放置在横丝料斗中;根据每根横丝在网片中的角度,对应设置控制机构控制转盘转动的角度;根据每根横丝在网片中的位置,对应设置该根横丝横向移动距离;根据网片需要设定切断机构切刀下切位置;纵丝前行,横丝从横丝料斗中落到定尺前方,并被定尺上的磁铁吸住,在落料的同时根据该横丝与纵丝倾斜的角度,通过控制机构控制转盘转动,焊接转盘带动焊机架转动到设定位置;根据横丝所在位置通过拍丝机构将横丝横向移动到指定位置;控制机构控制气缸下压,带动上电极下移,使上电极压在横丝上方,完成焊接;在焊接完成后,控制机构控制焊接转盘复位;通过拉伸机构将拉网小车前行至拉网位置,此时需要折弯的横丝正好位于折弯机构处;将拉网钩挂在网片的横丝上;通过拉伸机构将拉网小车后拉,在拉网小车后拉的同时,用折弯机构将需要折弯的横丝折弯;在折弯完成后,折弯机构复位;在达到拉网小车拉网行程后,拉网挂钩从网片上脱下;焊接转盘通过同步连接杆带动切断转盘同步转动,在控制机构设定的需要切割的斜向横丝和直向横丝处切割网片,在焊接与纵丝垂直的横丝时,焊接转盘复位,在焊接与纵丝斜交的横丝时,纵丝位置不变,焊接转盘带动横丝及上下电极转动,网片焊接成以两个相对的直角梯形组成的矩形为本文档来自技高网...
养殖笼隔片用网焊接成型装置

【技术保护点】
养殖笼隔片用网焊接成型装置,包括送丝机构、调直机构、带有横丝定位机构的焊接机构、拉网折弯机构和切断机构,其特征在于:所述焊接机构包括带有下电极的下梁、带有上电极的上梁和焊接底座,在所述焊接底座上设置有焊接转盘,所述焊接转盘与所述焊接底座通过转动机构连接,所述转动机构与控制机构控制连接,在所述焊接底座上设置有纵丝输送架,在所述纵丝输送架上设置有纵丝输线孔,在所述焊接转盘上设置有焊机架,在所述焊机架上设置有上梁固定架和下梁固定架,所述上梁固定在所述上梁固定架上,所述上电极与所述上梁通过气缸连接,在所述上电极下方设置有定尺,所述下梁固定架位于所述上梁固定架下方,所述下梁固定在所述下梁固定架上;所述横丝定位机构包括与所述焊机架固定的固定基座,在固定基座上设置有与控制机构控制连接的伺服电机,在所述伺服电机的转轴上连接有摆杆,所述摆杆自由端销连接有连杆,所述连杆另一端连接有推拉杆,在该推拉杆下方靠近左侧设置有左导轨,在所述推拉杆下方靠近右侧设置有右导轨,在所述左导轨上设置有带有左拍手的左拍手架,在所述右导轨上设置带有右拍手的右拍手架,所述左拍手架和右拍手架与所述推拉杆固定连接;所述拉网折弯机构包括带有拉网小车的架体,在所述拉网小车前端设置有拉网钩,在所述架体上设置有小车轨道和拉伸机构,在所述拉网小车上设置有折弯机构,所述折弯机构包括与所述拉网小车连接的调节固定座和与该调节固定座连接的支撑架,在位于所述支撑架下半部分设置有位于拉网小车下方的下固定板,在所述下固定板上设置有第一升降气缸,在所述第一升降气缸上设置有第一折弯气缸,在所述第一折弯气缸前端设置有第一折弯架,在所述第一折弯气缸的第一折弯顶杆前端设置有第一折弯压杆;在位于所述支撑架上半部分设置有位于拉网小车上方的上固定板,在所述上固定板上设置有第二升降气缸,在所述第二升降气缸上设置有第二折弯气缸,在所述第二折弯气缸前端设置有第二折弯架,在所述第二折弯气缸的第二折弯顶杆前端设置有第二折弯压杆;所述切断机构包括切断底座,在所述切断底座上方设置有切断转盘,在所述切断转盘上设置有切刀,在所述切断转盘和焊接转盘之间设置有同步连接杆。...

【技术特征摘要】
1.养殖笼隔片用网焊接成型装置,包括送丝机构、调直机构、带有横丝定位机构的焊接机构、拉网折弯机构和切断机构,其特征在于:所述焊接机构包括带有下电极的下梁、带有上电极的上梁和焊接底座,在所述焊接底座上设置有焊接转盘,所述焊接转盘与所述焊接底座通过转动机构连接,所述转动机构与控制机构控制连接,在所述焊接底座上设置有纵丝输送架,在所述纵丝输送架上设置有纵丝输线孔,在所述焊接转盘上设置有焊机架,在所述焊机架上设置有上梁固定架和下梁固定架,所述上梁固定在所述上梁固定架上,所述上电极与所述上梁通过气缸连接,在所述上电极下方设置有定尺,所述下梁固定架位于所述上梁固定架下方,所述下梁固定在所述下梁固定架上;所述横丝定位机构包括与所述焊机架固定的固定基座,在固定基座上设置有与控制机构控制连接的伺服电机,在所述伺服电机的转轴上连接有摆杆,所述摆杆自由端销连接有连杆,所述连杆另一端连接有推拉杆,在该推拉杆下方靠近左侧设置有左导轨,在所述推拉杆下方靠近右侧设置有右导轨,在所述左导轨上设置有带有左拍手的左拍手架,在所述右导轨上设置带有右拍手的右拍手架,所述左拍手架和右拍手架与所述推拉杆固定连接;所述拉网折弯机构包括带有拉网小车的架体,在所述拉网小车前端设置有拉网钩,在所述架体上设置有小车轨道和拉伸机构,在所述拉网小车上设置有折弯机构,所述折弯机构包括与所述拉网小车连接的调节固定座和与该调节固定座连接的支撑架,在位于所述支撑架下半部分设置有位于拉网小车下方的下固定板,在所述下固定板上设置有第一升降气缸,在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中盼周志成
申请(专利权)人:河北骄阳丝网设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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