一种瓦片槽机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦片槽机床，该机床包括：电机、工作台、刀杆、支撑架、夹具体、手轮、丝杆及丝杆轨道；刀杆的两端分别连接电机和支撑架；电机带动刀杆转动；刀杆上设有间隔排列的锯刀片和套子；工作台的中间设有间隙，刀杆位于间隙中央；工作台底部与夹具体顶部固定连接；丝杆位于丝杆轨道内部；手轮位于丝杆轨道外部并与丝杆相连接；夹具体位于丝杆轨道上；通过手轮带动丝杆转动，使夹具体在丝杆轨道上移动。本实用新型专利技术能有效的提高和保障瓦片槽的精密度。

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【技术实现步骤摘要】
一种瓦片槽机床
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种瓦片槽机床。
技术介绍
连杆是汽油机、柴油机的主要零件之一，连杆盖和连杆体的大头孔都加工有瓦片槽口，连杆瓦片槽起限位作用，可保证连杆瓦在连杆高速往复旋转运动中不发生轴向窜动。然而，瓦片槽在生产的过程中容易出现移位，从而导致精密度不够的现象。因此，市场上亟需一款精密度高的瓦片槽机床。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瓦片槽机床，能有效的提高和保障瓦片槽的精密度。本技术提供的技术方案：一种瓦片槽机床，该机床包括：电机、工作台、刀杆、支撑架、夹具体、手轮、丝杆及丝杆轨道；所述刀杆的两端分别连接电机和支撑架；所述的电机带动刀杆转动；所述的刀杆上设有间隔排列的锯刀片和套子；所述的工作台的中间设有间隙，所述的刀杆位于间隙中央；所述的工作台底部与夹具体顶部固定连接；所述的丝杆位于丝杆轨道内部；所述手轮位于丝杆轨道外部并与丝杆相连接；所述的夹具体位于丝杆轨道上；通过手轮带动丝杆转动，使夹具体在丝杆轨道上移动。进一步的，所述的工作台上设有条形垫铁；所述的条形垫铁设有内凹的螺孔，所述螺孔内设有螺栓，所述的螺栓与工作台固定连接。进一步的，所述的工作台上设有压块和销柱；所述的压块内设有条形轨道；所述的销柱位于条形轨道内，并与工作台固定连接；所述的销柱上设有螺帽；所述的螺帽位于压块上方，并固定压块。进一步的，所述的压块包括相互连接的第一压块和第二压块；所述的第一压块为条形结构，并内设有条形轨道；所述的第二压块为条形结构，并与第一压块的一端相垂直。进一步的，所述的夹具体上设有齿杆轴和齿杆轴销；所述的齿杆轴销与竖直方向相平行；所述的齿杆轴的一端与齿杆轴销的底部垂直连接；另一端位于夹具体的外侧；所述的齿杆轴转动带动齿杆轴销的上下运动。进一步的，所述的套子的两端边缘设有密封膜；所述的密封膜与锯刀片相连接。本技术至少具有以下优点之一：一.本技术能有效的提高和保障瓦片槽的精密度。二.本技术能有效的固定加工工件，从而确保瓦片槽的精密度。三．本技术结构简单，操作简便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术压块的结构示意图。具体实施方式实施例1一种瓦片槽机床，该机床包括：电机1、工作台2、刀杆3、支撑架4、夹具体5、手轮6、丝杆7及丝杆轨道8；所述刀杆3的两端分别连接电机1和支撑架4；所述的电机1带动刀杆3转动；所述的刀杆3上设有间隔排列的锯刀片9和套子10；所述的工作台2的中间设有间隙11，所述的刀杆3位于间隙11中央；所述的工作台2底部与夹具体5顶部固定连接；所述的丝杆7位于丝杆轨道8内部；所述手轮6位于丝杆轨道8外部并与丝杆7相连接；所述的夹具体5位于丝杆轨道8上；通过手轮6带动丝杆7转动，使夹具体5在丝杆轨道8上移动。本技术的工作过程：将工件放置于工作台上，夹具体能对工件进行固定，电机带动刀杆转动，刀杆上的锯刀片能对工件进行切割。手轮通过手轮带动丝杆转动，从而使位于丝杆轨道上的夹具体带动工作台移动，锯刀片加工出瓦片槽。套子能保证几个瓦片槽的相对距离，夹具体能保证瓦片槽的正确位置与瓦片槽的深度。实施例2在实施例1的基础上，所述的工作台2上设有条形垫铁12；所述的条形垫铁12设有内凹的螺孔13，所述螺孔13内设有螺栓，所述的螺栓与工作台2固定连接。本技术在工作台上设有条形垫铁，能对工件起到支撑的作用，避免生产过程中轻微的碰撞，此外还能起到减震、防止工件位移的作用，提高瓦片槽的精密度。实施例3在实施例1-2的基础上，所述的工作台2上设有压块14和销柱15；所述的压块14内设有条形轨道16；所述的销柱15位于条形轨道16内，并与工作台2固定连接；所述的销柱15上设有螺帽17；所述的螺帽17位于压块14上方，并固定压块14。本技术在工作台上设有压块和销柱，工件放置于工作台上，通过压块对工件进行压制固定，并用螺帽固定压块及工件的位移，能有效的防止工件位移的作用，提高瓦片槽的精密度。实施例4在实施例1-3的基础上，所述的压块14包括相互连接的第一压块18和第二压块19；所述的第一压块18为条形结构，并内设有条形轨道16；所述的第二压块19为条形结构，并与第一压块18的一端相垂直。本技术的压块呈“L”形结构，在使用的过程中，第一压块与工件进行压制和固定；第二压块垂直向下，可与工件进行扣合，从而避免工件的移动。实施例5在实施例1-4的基础上，所述的夹具体5上设有齿杆轴20和齿杆轴销；所述的齿杆轴销与竖直方向相平行；所述的齿杆轴20的一端与齿杆轴销的底部垂直连接；另一端位于夹具体5的外侧；所述的齿杆轴20转动带动齿杆轴销的上下运动。本技术通过齿杆轴转动带动齿杆轴销的上下运动，齿杆轴销的顶部能与工件相配合，从而能对工件起到定位的作用，防止工件的移动，保障瓦片槽的精密度。实施例6在实施例1-5的基础上，所述的套子10的两端边缘设有密封膜；所述的密封膜与锯刀片9相连接。本技术通过在套子的两端边缘设有密封膜，并与锯刀片紧密连接，能有效的防止锯刀片的移动和滑动，从而保障瓦片槽的精密度。同时，套子还能对锯刀片进行有效的固定。应该注意的是，上述实施例对本技术进行说明而不是对本技术进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本技术可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦片槽机床，其特征在于，该机床包括：电机（1）、工作台（2）、刀杆（3）、支撑架（4）、夹具体（5）、手轮（6）、丝杆（7）及丝杆轨道（8）；所述刀杆（3）的两端分别连接电机（1）和支撑架（4）；所述的电机（1）带动刀杆（3）转动；所述的刀杆（3）上设有间隔排列的锯刀片（9）和套子（10）；所述的工作台（2）的中间设有间隙（11），所述的刀杆（3）位于间隙（11）中央；所述的工作台（2）底部与夹具体（5）顶部固定连接；所述的丝杆（7）位于丝杆轨道（8）内部；所述手轮（6）位于丝杆轨道（8）外部并与丝杆（7）相连接；所述的夹具体（5）位于丝杆轨道（8）上；通过手轮（6）带动丝杆（7）转动，使夹具体（5）在丝杆轨道（8）上移动。

【技术特征摘要】
1.一种瓦片槽机床，其特征在于，该机床包括：电机（1）、工作台（2）、刀杆（3）、支撑架（4）、夹具体（5）、手轮（6）、丝杆（7）及丝杆轨道（8）；所述刀杆（3）的两端分别连接电机（1）和支撑架（4）；所述的电机（1）带动刀杆（3）转动；所述的刀杆（3）上设有间隔排列的锯刀片（9）和套子（10）；所述的工作台（2）的中间设有间隙（11），所述的刀杆（3）位于间隙（11）中央；所述的工作台（2）底部与夹具体（5）顶部固定连接；所述的丝杆（7）位于丝杆轨道（8）内部；所述手轮（6）位于丝杆轨道（8）外部并与丝杆（7）相连接；所述的夹具体（5）位于丝杆轨道（8）上；通过手轮（6）带动丝杆（7）转动，使夹具体（5）在丝杆轨道（8）上移动。2.根据权利要求1所述的一种瓦片槽机床，其特征在于，所述的工作台（2）上设有条形垫铁（12）；所述的条形垫铁（12）设有内凹的螺孔（13），所述螺孔（13）内设有螺栓，所述的螺栓与工作台（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦片槽机床，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保军，
申请(专利权)人：扶沟县隆力汽缸盖有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41