缩径棒料自动上料机及道钉头部压型生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，公开了一种缩径棒料自动上料机及道钉头部压型生产系统。缩径棒料自动上料机，其包括料仓、链板式上料机、缓冲仓、料位传感器、排料通道和排料器；链板式上料机具有高度方向的第一端和第二端，第一端与料仓连接，第二端与缓冲仓连接；料位传感器设置在缓冲仓内以检测缓冲仓容纳的缩径棒料的数量；料位传感器与链板式上料机连接；且料位传感器被构造为当料位传感器检测到缩径棒料的数量超过预设位置时，链板式上料机停止上料；缓冲仓远离第二端的一侧设置有排料通道，排料通道的宽度略大于缩径棒料的大径端的直径；排料器被构造为使容纳在排料通道的中多个缩径棒料以端面相接且单排分布的方式排列。

Necking bar automatic feeding machine and spike head pressure type production system

The utility model relates to the technical field of mechanical equipment, and discloses a necking bar automatic feeding machine and spike head pressure type production system. Necking bar automatic feeding machine, which comprises a hopper, a chain type feeding machine, buffer bin, level sensor, a discharge channel and a discharging device; chain plate feeding machine with the height of the direction of the first and second ends, the first end and the second end is connected with the hopper connection buffer bin; material transfer the sensor is provided to accommodate the number of bar diameter shrinkage to detect buffer bin in the buffer bin; a material position sensor and chain plate feeding machine is connected; and the level sensor is constructed when the material level sensor detects the number of bar diameter shrinkage exceeds the preset position, chain plate feeding machine to stop feeding; the buffer room away from the side of the second end is provided with a discharge channel, a discharge channel is larger than the width of the necking bar at the end of a large diameter diameter; a discharging device is configured to make accommodated in the discharge channel of a plurality of necking bar to end anastomosis and single row distribution way Column.

【技术实现步骤摘要】
缩径棒料自动上料机及道钉头部压型生产系统
本技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种缩径棒料自动上料机及道钉头部压型生产系统。
技术介绍
高铁用螺旋道钉的生产过程中，现有的技术往往采用人工进行堆料、码料、卸料等，大部分工序由人工操作，因此生产效率往往不高。专利技术人在研究中发现，传统的螺旋道钉生产过程中至少存在以下缺点：人工操作效率较低；使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缩径棒料自动上料机，其能够方便地完成缩径棒料的自动上料且使得缩径棒料能够按照预设的顺序排布，以有利于下一工序的继续进行；且这样的缩径棒料自动上料机结构简单、操作方便，可以实现自动上料的效果，大大提高了生产效率，整体使用效果较佳。本技术的另一目的在于提供一种包括上述缩径棒料自动上料机的道钉头部压型生产系统，其能够高效、快捷地完成道钉头部压型的生产，且这样的道钉头部压型生产系统具备上述缩径棒料自动上料机全部有益效果，能够增强生产系统的自动化程度。本技术的实施例是这样实现的：一种缩径棒料自动上料机，其包括料仓、链板式上料机、缓冲仓、料位传感器、排料通道和排料器；链板式上料机具有高度方向的第一端和第二端，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩径棒料自动上料机，其特征在于：包括料仓、链板式上料机、缓冲仓、料位传感器、排料通道和排料器；所述链板式上料机具有高度方向的第一端和第二端，所述第一端与所述料仓连接，所述第二端与所述缓冲仓连接；所述料位传感器设置在所述缓冲仓内以检测所述缓冲仓容纳的缩径棒料的数量；所述料位传感器与所述链板式上料机连接；且所述料位传感器被构造为当所述料位传感器检测到所述缩径棒料的数量超过预设位置时，所述链板式上料机停止上料；在缩径棒料的长度方向上，所述缩径棒料具备相对的大径端和缩径端；所述缓冲仓远离所述第二端的一侧设置有排料通道，所述排料通道的宽度略大于所述缩径棒料的所述大径端的直径；所述排料器被构造为使容纳...

【技术特征摘要】
1.一种缩径棒料自动上料机，其特征在于：包括料仓、链板式上料机、缓冲仓、料位传感器、排料通道和排料器；所述链板式上料机具有高度方向的第一端和第二端，所述第一端与所述料仓连接，所述第二端与所述缓冲仓连接；所述料位传感器设置在所述缓冲仓内以检测所述缓冲仓容纳的缩径棒料的数量；所述料位传感器与所述链板式上料机连接；且所述料位传感器被构造为当所述料位传感器检测到所述缩径棒料的数量超过预设位置时，所述链板式上料机停止上料；在缩径棒料的长度方向上，所述缩径棒料具备相对的大径端和缩径端；所述缓冲仓远离所述第二端的一侧设置有排料通道，所述排料通道的宽度略大于所述缩径棒料的所述大径端的直径；所述排料器被构造为使容纳在所述排料通道的中多个所述缩径棒料以端面相接且单排分布的方式排列。2.根据权利要求1所述的缩径棒料自动上料机，其特征在于：所述缩径棒料自动上料机还包括料仓推料气缸和料仓推料板；所述料仓的仓底相对于水平面倾斜地设置，所述料仓推料板可滑动地设置在所述料仓的所述仓底上，且所述料仓推料板与所述料仓推料气缸连接。3.根据权利要求1所述的缩径棒料自动上料机，其特征在于：所述缩径棒料自动上料机还包括料仓整料气缸；所述料仓整料气缸与所述料仓可伸缩地连接。4.根据权利要求1所述的缩径棒料自动上料机，其特征在于：所述链板式上料机包括第一动力装置、传动机构和多个链板；相邻的所述链板依次连接形成环状结构，且相邻的所述链板的间隙被构造为卡接所述缩径棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜丹，朱福林，余鸿，
申请(专利权)人：中铁隆昌铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51