一种热轧精轧机侧导板标定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热轧精轧机侧导板标定装置，属于冶金行业热轧带钢精轧机侧导板标定设备技术领域。技术方案是：包含U型块（1）、固定板（2）和螺栓（3），所述U型块（1）的U型槽开口向下布置，固定板（2）垂直固定在U型块（1）的上方中间位置，U型块（1）的两侧分别设有螺栓（3）。本实用新型专利技术的有益效果是：操作工可以精确测量出传动侧和工作侧的最小长度并进行标定，省去中间计算环节，侧导板先打开再关闭后进行测量，消除侧导板匡量影响，符合工艺要求，实现了精轧机侧导板快速、精确、安全的标定效果。解决了由于中间梁两侧悬空导致的侧导板单侧测量不准，中间计算环节可能出错以及侧导板存在匡量导致标定不精确等问题。

A calibration device for side guide plate of hot rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种热轧精轧机侧导板标定装置
本技术涉及一种热轧精轧机侧导板标定装置，属于冶金行业热轧带钢精轧机侧导板标定设备

技术介绍
热轧带钢精轧机侧导板是热连轧生产的重要装备之一，安装于各精轧机架前，通过其夹持和引导，能够使带钢保持对中并顺利进入各精轧机。精轧机侧导板长度分为工作侧长度、传动侧长度和总长度，为保证侧导板精度，随时可能对侧导板进行标定。目前，标定侧导板的方法是：先测量单侧侧导板衬板到中间梁另一侧的长度，减去中间梁长度一半的计算值，然后将工作侧和传动侧的长度计算值输入计算机进行标定。这种方法的测量值虽然能够进行标定，但是中间梁两侧悬空无顶点，而标定的侧导板磨损部位位于侧导板中部，造成中间梁一侧悬空测量，测量不准确；测量后还需要计算一次，可能出现计算的错误，导致标定不准确；同时侧导板在长期反复动作下存在匡量，机械方法无法消除，因此，这种标定方法已不满足工艺要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种热轧精轧机侧导板标定装置，能够快捷、准确的对侧导板进行标定，满足工艺要求，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种热轧精轧机侧导板标定装置，包含U型块、固定板和螺栓，所述U型块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧精轧机侧导板标定装置，其特征在于包含U型块（1）、固定板（2）和螺栓（3），所述U型块（1）的U型槽开口向下布置，固定板（2）垂直固定在U型块（1）的上方中间位置，U型块（1）的两侧分别设有螺栓（3）。

【技术特征摘要】
1.一种热轧精轧机侧导板标定装置，其特征在于包含U型块（1）、固定板（2）和螺栓（3），所述U型块（1）的U型槽开口向下布置，固定板（2）垂直固定在U型块（1）的上方中间位置，U型块（1）的两侧分别设有螺栓（3）。2.根据权利要求1所述的一种热轧精轧机侧导板标定装置，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运昌，刘伟，杨艳军，张秀收，鲁剑龙，张圣军，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13