一种节能型蒸馏回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型蒸馏回收装置，包括蒸馏釜、冷凝器和余热利用器，所述余热利用器包括蒸汽通道内层管，蒸汽通道内层管的外部设有预热待蒸馏液外层管，所述蒸汽通道内层管两端分别为蒸汽进口和蒸汽出口，所述预热待蒸馏液外层管侧壁设有待蒸馏液进口和待蒸馏液出口；所述蒸馏釜通过管道一连接余热利用器的蒸汽进口，所述余热利用器的蒸汽出口通过管道二连接冷凝器。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：本实用新型专利技术能适用所有通过沸点不同溶液进行蒸馏分离的系统，通过冷热交换，能量得到充分的利用，使得蒸馏加温时间缩短，冷凝气体温度降低，明显可提升蒸馏回收的效率。采取这种方式可使蒸馏效率提升5％，能源降低8％左右。

An energy-saving distillation recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种节能型蒸馏回收装置
本技术涉及余热利用装置，尤其涉及一种节能型蒸馏回收装置。
技术介绍
原蒸馏系统不加装余热利用器，使得进入冷凝器前的蒸汽得不到冷却，同时进入蒸馏釜的混合液得不到预热，使得能量得不到充分利用，不能提高清洗蒸馏的效率，浪费一些能源消耗。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种节能型蒸馏回收装置。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种节能型蒸馏回收装置，包括蒸馏釜、冷凝器和余热利用器，所述余热利用器包括蒸汽通道内层管，蒸汽通道内层管的外部设有预热待蒸馏液外层管，所述蒸汽通道内层管两端分别为蒸汽进口和蒸汽出口，所述预热待蒸馏液外层管侧壁设有待蒸馏液进口和待蒸馏液出口；所述蒸馏釜通过管道一连接余热利用器的蒸汽进口，所述余热利用器的蒸汽出口通过管道二连接冷凝器。所述蒸汽进口的直径是蒸汽出口直径的2-4倍。本技术的余热利用器使得蒸汽从内层通过，带蒸馏的液体从外层通过，一个高温，一个是低温，就会进行冷热交换，降低蒸汽的温度，提升待蒸馏液体的温度。本技术与现有技术相比的优点是：本技术能适用所有通过沸点不同溶液进行蒸馏分离的系统，通过冷热交换，能量得到充分的利用，使得蒸馏加温时间缩短，冷凝气体温度降低，明显可提升蒸馏回收的效率。采取这种方式可使蒸馏效率提升5％，能源降低8％左右。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中余热利用器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详述。如图1、图2所示，一种节能型蒸馏回收装置，包括蒸馏釜1、冷凝器2和余热利用器3，所述余热利用器3包括蒸汽通道内层管3-1，蒸汽通道内层管3-1的外部设有预热待蒸馏液外层管3-2，所述蒸汽通道内层管3-1两端分别为蒸汽进口3-3和蒸汽出口3-4，所述预热待蒸馏液外层管3-2侧壁设有待蒸馏液进口3-5和待蒸馏液出口3-6；所述蒸馏釜1通过管道一4连接余热利用器3的蒸汽进口3-3，所述余热利用器3的蒸汽出口3-4通过管道二5连接冷凝器2。所述蒸汽进口3-3的直径是蒸汽出口3-4直径的2-4倍。本技术的余热利用器使得蒸汽从内层通过，带蒸馏的液体从外层通过，一个高温，一个是低温，就会进行冷热交换，降低蒸汽的温度，提升待蒸馏液体的温度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型蒸馏回收装置，其特征在于：包括蒸馏釜、冷凝器和余热利用器，所述余热利用器包括蒸汽通道内层管，蒸汽通道内层管的外部设有预热待蒸馏液外层管，所述蒸汽通道内层管两端分别为蒸汽进口和蒸汽出口，所述预热待蒸馏液外层管侧壁设有待蒸馏液进口和待蒸馏液出口；所述蒸馏釜通过管道一连接余热利用器的蒸汽进口，所述余热利用器的蒸汽出口通过管道二连接冷凝器。

【技术特征摘要】
1.一种节能型蒸馏回收装置，其特征在于：包括蒸馏釜、冷凝器和余热利用器，所述余热利用器包括蒸汽通道内层管，蒸汽通道内层管的外部设有预热待蒸馏液外层管，所述蒸汽通道内层管两端分别为蒸汽进口和蒸汽出口，所述预热待蒸馏液外层管侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，刘禹，唐孝华，
申请(专利权)人：深圳市久理达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44