一种清洗槽滑道制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洗槽滑道，涉及家禽加工线设备，包括倾斜设置于清洗槽出料口处的滑道，所述滑道的两侧设有侧挡板，所述滑道上还分布有漏水孔，所述滑道包括第一滑道和设置于所述第一滑道下游的第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道之间还设有由电机驱动的辊轮，所述辊轮朝所述滑道的滑动方向滚动设置，所述辊轮与所述第一滑道和所述第二滑道之间均设有小于产品的间隙。本实用新型专利技术能够排出从清洗槽出料口随产品一起流出的污水，防止污水污染下一道工序。

A cleaning groove slideway

The utility model provides a cleaning tank to slide, poultry processing line equipment, including inclined arranged in the cleaning tank discharge chute mouth, on both sides of the slideway is provided with a side baffle plate, wherein the slide are distributed on the Water Leakage hole, the slideway comprises a first chute and is arranged on the second slide downstream of the first slide the slide between the first and the second way is also provided with a roller wheel driven by the motor, sliding direction of the roller toward the slide roll gap is less than set, products are arranged between the roller and the first slide way and the second slide. The utility model can discharge sewage from the outlet of the cleaning slot with the product, so as to prevent a process of sewage pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗槽滑道
本技术涉及家禽加工线设备，具体涉及一种清洗槽滑道。
技术介绍
生产线上，家禽(如鸡、鸭、鹅等)屠宰后，无论是初加工还是深加工，都需要在清洗槽内对其进行清洗，清洗后的产品沿清洗槽出料口的滑道滑向下一道工序，产品自出料口滑出时会伴随大量的污水，需要排水，否则污水会污染到下一道工序。现有技术中，会在滑道上开通孔，让产品在滑动过程中将部分污水从通孔中排出，能够起到一定的作用，但污水排除不够彻底，效果不佳。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种清洗槽滑道，能够排出从清洗槽出料口随产品一起流出的污水，防止污水污染下一道工序。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种清洗槽滑道，包括倾斜设置于清洗槽出料口处的滑道，所述滑道的两侧设有侧挡板，所述滑道上还分布有漏水孔，所述滑道包括第一滑道和设置于所述第一滑道下游的第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道之间还设有由电机驱动的辊轮，所述辊轮朝所述滑道的滑动方向滚动设置，所述辊轮与所述第一滑道和所述第二滑道之间均设有小于产品的间隙。优选的，所述辊轮的上缘高于所述滑道的上表面。优选的，所述第一滑道包括上滑道和下滑道，所述上滑道和所述下滑道之间还设有翻转机构，所述翻转机构包括朝所述滑道的滑动方向转动设置于所述第一滑道上的辊轴，所述辊轴的轴线不低于所述第一滑道的上表面，沿所述辊轴的轴向设有翻转板，所述翻转板沿所述辊轴的周向均匀分布。优选的，两个所述翻转板之间还设有挡板，所述挡板分别设置于所述翻转板的两侧，所述挡板与所述侧挡板平行。优选的，所述翻转板上均分布有所述漏水孔。优选的，所述翻转机构还包括弧形防护罩，所述弧形防护罩设置于所述第一滑道的下方且所述弧形防护罩的一侧与所述上滑道固定连接，所述弧形防护罩的另一侧与所述下滑道固定连接，所述辊轴设置于所述弧形防护罩内，所述弧形防护罩上也分布有所述漏水孔。优选的，所述弧形防护罩与所述翻转板之间设有小于产品的间隙。本技术的有益效果：本技术能够排出从清洗槽出料口随产品一起流出的污水，防止污水污染下一道工序。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为实施例1的立体结构示意图；图2为图1的结构简图；图3为实施例2的结构简图；图4为图3的立体结构示意图；图5为实施例2中翻转板连接处的结构示意图；图6为实施例2中弧形防护罩的结构示意图。图中标记为：1、滑道；11、第一滑道；11a、上滑道；11b、下滑道；12、第二滑道；2、侧挡板；3、漏水孔；4、辊轮；5、间隙；6、翻转机构；61、辊轴；62、翻转板；63、挡板；64、弧形防护罩。具体实施方式下面结合附图描述本技术的最优实施方式。实施例1如图1至图2所示，为本实施例1的一种清洗槽滑道，包括倾斜设置于清洗槽出料口处的滑道1，滑道1的两侧设有侧挡板2，滑道1上还分布有漏水孔3，滑道1包括第一滑道11和设置于第一滑道11下游的第二滑道12，第一滑道11和第二滑道12之间还设有由电机驱动的辊轮4，辊轮4朝滑道1的滑动方向滚动设置，辊轮4与第一滑道11和第二滑道12之间均设有小于产品的间隙5，辊轮4的上缘高于滑道1的上表面。本实施例1的工作方式：在清洗槽内清洗后的产品从出料口随滑道1滑动，污水从第一滑道11上的漏水孔3排出部分，剩下部分污水随产品运动至辊轮4处，由于辊轮4的上缘高于滑道1，产品停止运动，剩下的污水从间隙5处排出，电机驱动辊轮4滚动，带动产品向第二滑道12运动，最终从第二滑道12滑向下一道工序，在运动过程中，产品自身携带的部分污水继续从第二滑道12上的漏水孔3中排出，因此，本实施例1能够将绝大部分污水排除干净，保证污水不会污染下一道工序。实施例2如图3至图6所示，本实施例2较实施例1的区别在于，第一滑道11包括上滑道11a和下滑道11b，上滑道11a和下滑道11b之间还设有翻转机构6，翻转机构6包括朝滑道1的滑动方向转动设置于第一滑道11上的辊轴61，辊轴61的轴线不低于第一滑道11的上表面，沿辊轴61的轴向设有翻转板62，翻转板62沿辊轴61的周向均匀分布。两个翻转板62之间还设有挡板63，挡板63分别设置于翻转板62的两侧，挡板63与侧挡板2平行，翻转板62上均分布有漏水孔3。翻转机构6还包括弧形防护罩64，弧形防护罩64设置于第一滑道11的下方且弧形防护罩64的一侧与上滑道11a固定连接，弧形防护罩64的另一侧与下滑道11b固定连接，辊轴61设置于弧形防护罩64内，弧形防护罩64上也分布有漏水孔3，弧形防护罩64与翻转板62之间设有小于产品的间隙。本实施例2的工作方式：参照实施例1的工作方式，本实施例2在工作过程中，产品沿上滑道11a滑动至翻转机构6的翻转板62上，辊轴61转动，带动翻转板62转动，最终从下滑道11b滑出，在此过程中，产品被翻转，让产品身上夹带的污水能够在翻转的过程中被排出，翻转板62和防护罩64上均分布有漏水孔3，保证污水能够排出；防护罩64的设置是保证产品不会脱出滑道，即使产品没有第一时间滑至翻转板62上而掉入防护罩64内，也会在下一个翻转板62在防护罩64内转动的过程中被带出，确保产品都能够进入下一道工序。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗槽滑道，包括倾斜设置于清洗槽出料口处的滑道，所述滑道的两侧设有侧挡板，所述滑道上还分布有漏水孔，其特征在于，所述滑道包括第一滑道和设置于所述第一滑道下游的第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道之间还设有由电机驱动的辊轮，所述辊轮朝所述滑道的滑动方向滚动设置，所述辊轮与所述第一滑道和所述第二滑道之间均设有小于产品的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种清洗槽滑道，包括倾斜设置于清洗槽出料口处的滑道，所述滑道的两侧设有侧挡板，所述滑道上还分布有漏水孔，其特征在于，所述滑道包括第一滑道和设置于所述第一滑道下游的第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道之间还设有由电机驱动的辊轮，所述辊轮朝所述滑道的滑动方向滚动设置，所述辊轮与所述第一滑道和所述第二滑道之间均设有小于产品的间隙。2.根据权利要求1所述的一种清洗槽滑道，其特征在于，所述辊轮的上缘高于所述滑道的上表面。3.根据权利要求1或2所述的一种清洗槽滑道，其特征在于，所述第一滑道包括上滑道和下滑道，所述上滑道和所述下滑道之间还设有翻转机构，所述翻转机构包括朝所述滑道的滑动方向转动设置于所述第一滑道上的辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪浩，王永生，衡晶，
申请(专利权)人：江苏华斯达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32