胰岛素泵用控制电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胰岛素泵用控制电路板，包括控制电路母板和超声波振动子板，电路控制母板上开有通孔，通孔内侧连接有超声波振动子板，超声波振动子板为环形板结构，超声波振动子板与控制电路母板之间通过若干根连接块相连接在一起，环形板结构的超声波振动子板与控制电路母板之间形成具有依靠连接块相连接并隔开的多段弧形隔离通槽；环形板结构的超声波振动子板上设有沿环形板环形分布的多个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件。有效在超声波振动子板上使用压电元件控制胰岛素泵的输注工作，降低胰岛素泵产品整体高度和大小尺寸，提高使用便捷性，提高胰岛素泵工作时对控制电路母板的振动隔离影响，提高产品寿命与性能稳定性。

【技术实现步骤摘要】
胰岛素泵用控制电路板
本技术涉及一种电路控制板，尤其是涉及一种使用在胰岛素泵中的电路控制板。
技术介绍
胰岛素泵是模仿正常人体内胰岛素的分泌方法输注胰岛素，因此按每3～5分钟间隔周期输注极其少量的基础代谢上需要的量，饭后比较大量输注胰岛素的原理。所以胰岛素泵是除洗澡等特殊情况之外，连睡眠的时候都需佩戴才可得到需要的有效血糖调节效果。因而胰岛素泵是种可一直佩戴的设备，因而胰岛素泵设备的大小与重量在携带性上起着关键作用，越小越轻对提高患者的生活质量帮助越大。一般来说长时间胰岛素自动注射器也即胰岛素泵是采用收容注射器的壳与推送注射器活塞的推送方法结合的构造。而现有常规胰岛素泵设计结构中通常是采用活塞与注射器等构件相配合的输注结构方式，存在着难以降低整个胰岛素泵的产品高度和体积，给患者使用上带来不便捷因素，且也不利于患者在使用胰岛素泵时的输注精度控制。
技术实现思路
本技术为解决现有胰岛素泵存在着输注结构体积大，高度空间高，给患者使用上带来不便捷因素，且也不利于患者在使用胰岛素泵时的输注精度控制等现状而提供的一种可降低胰岛素泵产品整体高度尺寸和大小尺寸，提高患者在使用胰岛素泵时便捷性，提高胰岛素泵工作时对其他电路控制板的振动隔离影响，提高产品使用寿命与稳定性的胰岛素泵用控制电路板。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种胰岛素泵用控制电路板，其特征在于：包括控制电路母板和超声波振动子板，电路控制母板上开有通孔，通孔内侧连接有超声波振动子板，超声波振动子板为环形板结构，超声波振动子板与控制电路母板之间通过若干根连接块相连接在一起，环形板结构的超声波振动子板与控制电路母板之间形成具有依靠连接块相连接并隔开的多段弧形隔离通槽；环形板结构的超声波振动子板上设有沿环形板环形分布的多个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件。超声波振动子板与控制电路母板相连接有具有隔离通槽的连接分布结构，及压电元件环形分布设置在超声波振动子板上的电路控制连接结构，有效在超声波振动子板上使用压电元件控制胰岛素泵的输注工作，降低胰岛素泵产品整体高度尺寸和大小尺寸，提高患者在使用胰岛素泵时便捷性，提高胰岛素泵工作时对其他电路控制板的振动隔离影响，提高产品使用寿命与稳定性。作为优选，所述的压电元件焊盘与电路控制母板上的控制电路相PCB布线电连接。提高控制电路PCB布线效率。作为优选，所述的环形板结构的超声波振动子板上设有沿环形板分布的20～230个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件。提高超声波振动控制效率与控制灵活性。作为优选，所述的环形板结构的超声波振动子板上设有沿环形板分布的30～100个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件。提高超声波振动控制效率与控制灵活性。作为优选，所述的压电元件采用压电陶瓷器件。提高产品制作简单易行性。作为优选，所述的超声波振动子板设在靠控制电路母板的一侧边缘位置处。提高对控制电路母板其他部分的振动不利影响，提高产品工作稳定性与使用可靠性。作为优选，所述的控制电路母板的基板为椭圆形电路板结构，超声波振动子板设在靠控制电路母板椭圆形长度方向的一侧边缘位置处。提高对控制电路母板其他部分的振动不利影响，提高产品工作稳定性与使用可靠性。作为优选，所述的超声波振动子板为圆环形板结构或椭圆形环状结构。提高超声波振动子板的制作便捷性与牢固稳定性。作为优选，所述的超声波振动子板与控制电路母板之间通过十字分布的四块连接块相连接在一起，形成具有四段弧形隔离通槽。提高超声波振动子板的制作便捷性与受力均衡性，提高产品使用寿命。本技术的有益效果是：超声波振动子板与控制电路母板相连接有具有隔离通槽的连接分布结构，及压电元件环形分布设置在超声波振动子板上的电路控制连接结构，有效在超声波振动子板上使用压电元件控制胰岛素泵的输注工作，降低胰岛素泵产品整体高度尺寸和大小尺寸，提高患者在使用胰岛素泵时便捷性，提高胰岛素泵工作时对控制电路母板的振动隔离影响，提高产品使用寿命与性能稳定性。附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术胰岛素泵用控制电路板的结构示意图。具体实施方式图1所示的实施例中，一种胰岛素泵用控制电路板，包括控制电路母板10和超声波振动子板20，电路控制母板10上开有通孔11，通孔11内侧连接有超声波振动子板20，超声波振动子板20为环形板结构，超声波振动子板20与控制电路母板10之间通过若干根连接块12相连接在一起，环形板结构的超声波振动子板20与控制电路母板10之间形成具有依靠连接块相连接并隔开的多段弧形隔离通槽40；环形板结构的超声波振动子板20上PCB布线有沿环形板环形分布的多个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件30。压电元件焊盘与电路控制母板10上的控制电路相PCB布线电连接。环形板结构的超声波振动子板20上PCB布线有沿环形板分布的20～230个压电元件焊盘，压电元件焊盘上焊接有压电元件30。环形板结构的超声波振动子板20上PCB布线设置有沿环形板分布的30～100个压电元件焊盘，压电元件焊盘上焊接有压电元件30，更进一步的，在超声波振动子板20上PCB布线设置有沿环形板分布的40～80个压电元件焊盘。压电元件30采用压电陶瓷器件。超声波振动子板20连接在靠控制电路母板10的一侧边缘位置处。控制电路母板10的基板为椭圆形电路板结构，超声波振动子板20连接在靠控制电路母板椭圆形长度方向的一侧边缘位置处。控制电路母板10靠连接块位置处上开有电气连接过孔13，电气连接过孔13连接控制电路母板10和超声波振动子板20两面布置的PCB电气布线，提高电气布线有效性及电气布线上可承受的工作电流。超声波振动子板20为圆环形板结构或椭圆形环状结构。超声波振动子板与控制电路母板之间通过十字分布的四块连接块相连接在一起，形成具有四段弧形隔离通槽。在本专利技术位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上内容和结构描述了本专利技术产品的基本原理、主要特征和本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本专利技术范围之内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胰岛素泵用控制电路板，其特征在于：包括控制电路母板和超声波振动子板，电路控制母板上开有通孔，通孔内侧连接有超声波振动子板，超声波振动子板为环形板结构，超声波振动子板与控制电路母板之间通过若干根连接块相连接在一起，环形板结构的超声波振动子板与控制电路母板之间形成具有依靠连接块相连接并隔开的多段弧形隔离通槽；环形板结构的超声波振动子板上设有沿环形板环形分布的多个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件。

【技术特征摘要】
1.一种胰岛素泵用控制电路板，其特征在于：包括控制电路母板和超声波振动子板，电路控制母板上开有通孔，通孔内侧连接有超声波振动子板，超声波振动子板为环形板结构，超声波振动子板与控制电路母板之间通过若干根连接块相连接在一起，环形板结构的超声波振动子板与控制电路母板之间形成具有依靠连接块相连接并隔开的多段弧形隔离通槽；环形板结构的超声波振动子板上设有沿环形板环形分布的多个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件。2.按照权利要求1所述的胰岛素泵用控制电路板，其特征在于：所述的压电元件焊盘与电路控制母板上的控制电路相PCB布线电连接。3.按照权利要求1所述的胰岛素泵用控制电路板，其特征在于：所述的环形板结构的超声波振动子板上设有沿环形板分布的20～230个压电元件焊盘，压电元件焊盘上设有压电元件。4.按照权利要求1所述的胰岛素泵用控制电路板，其特征在于：所述的环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承進，金明必，
申请(专利权)人：金明必，
类型：新型
国别省市：韩国,KR