转子总成和电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子总成和电机，所述转子总成包括转子和转子轴，转子的两端分别设有第一压片和第二压片，第一压片和第二压片均与转子相对固定地连接，第一压片与转子之间设有第一减震垫，第二压片与转子之间设有第二减震垫，转子、第一压片、第二压片、第一减震垫以及第二减震垫均环绕转子轴，转子轴与转子间隔开且相对固定。根据本实用新型专利技术实施例的转子总成，减震效果好。

【技术实现步骤摘要】
转子总成和电机
本技术涉及动力设备
，特别涉及一种转子总成和具有该转子总成的电机。
技术介绍
感应电机存在噪音问题，噪音分机械噪音和电磁噪音等。家用感应电机产生噪音类型主要是电磁噪音，产生电磁噪音的原因包括电磁设计不合理、定转子偏心、电网谐波含量高等，而这些会导致定、转子气隙间存在高含量谐波，谐波会在转子产生一定频率的切向、径向振动，当振动的频率接近系统的固有频率时，将产生噪音。因此，家用类感应电机噪音产生的原因主要由谐波引起的转子切向、径向振动。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种转子总成，具有减震能力。本技术还提出了一种电机。根据本技术实施例的转子总成，包括转子和转子轴，所述转子的两端分别设有第一压片和第二压片，所述第一压片和所述第二压片均与所述转子相对固定地连接，所述第一压片与所述转子之间设有第一减震垫，所述第二压片与所述转子之间设有第二减震垫，所述转子、所述第一压片、所述第二压片、所述第一减震垫以及所述第二减震垫均环绕所述转子轴，所述转子轴与所述转子间隔开且相对固定。根据本技术实施例的转子总成，减震效果好。另外，根据本技术上述实施例的转子总成，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一个实施例中，所述转子上设有沿轴向延伸并贯穿所述转子的第一散热孔，且所述转子上设有沿周向间隔布置的多个第一散热孔，所述第一压片和所述第二压片中的至少一个上设有与所述第一散热孔沿所述轴向正对的第二散热孔。在本技术的一个实施例中，所述第一压片和所述第二压片中的至少一个上设有沿周向间隔分布的多个加强筋和/或位于内周沿的法兰翻边。在本技术的一个实施例中，所述第一压片和所述第二压片中的至少一个上设有位于内周沿的法兰翻边和环绕所述法兰翻边间隔布置并与所述法兰翻边相连的多个加强筋。在本技术的一个实施例中，所述第一压片和所述第二压片上均具有螺栓连接孔。在本技术的一个实施例中，所述第一压片和所述第二压片中一个的螺栓连接孔周沿设有带内螺纹的翻边。在本技术的一个实施例中，所述第一减震垫和所述第二减震垫均具有中心通孔，且所述第一减震垫和所述第二减震垫上均具有环绕所述中心通孔间隔布置的齿部，所述齿部与多个所述第一散热孔错开。在本技术的一个实施例中，所述转子的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一压片和所述第一减震垫的至少一部分设置于所述第一凹槽内，且所述第二压片和所述第二减震垫的至少一部分设置于所述第二凹槽内。在本技术的一个实施例中，所述第一压片和所述第二压片均由高分子材料或金属材料制成，所述第一减震垫和所述第二减震垫均为减震橡胶。在本技术的一个实施例中，所述转子轴与所述第一压片和所述第二压片相对固定地连接。本技术还提出了一种电机，包括：定子总成和转子总成，所述转子总成可转动地设在所述定子总成内，所述转子总成为根据前述的转子总成。根据本技术实施例的电机，包括了前述的转子总成，减震效果好。附图说明图1是本技术一个实施例的转子总成的示意图。图2是图1中示出的转子总成的剖视图。图3是图1中示出的转子总成的爆炸示意图。图4是图1中第一压片的示意图。图5是图1中第二压片的示意图。图6是图1中转子与第一减震垫或第二减震垫配合的示意图。图7是图1中转子的示意图。图8是图1中第一减震垫的示意图。附图标记：转子总成1，转子11，转子轴12，第一压片13，第二压片14，第一减震垫15，第二减震垫16，第一散热孔101，法兰翻边103，第二散热孔102，加强筋104，翻边105，螺栓连接孔106，中心通孔107，第一凹槽108，第二凹槽109，齿部1010具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。为解决相关技术中感应电机噪音问题，本技术专利提供一种减振转子结构，力求从结构上削弱、消除由谐波引起的转子切向、径向振动。为了解决相关技术中的一些技术问题，本技术提供了一种新的转子总成1。下面参照附图描述本技术实施例的转子总成1。如图1和图2，根据本技术实施例的转子总成1，包括转子11和转子轴12。具体而言，转子11和转子轴12相对固定，转子11可以带动转子轴12一起转动。转子11的两端分别设有第一压片13和第二压片14，第一压片13和第二压片14均与转子11相对固定地连接，第一压片13与转子11之间设有第一减震垫15，第二压片14与转子11之间设有第二减震垫16，其中，转子11、第一压片13、第二压片14、第一减震垫15以及第二减震垫16均环绕转子轴12设置，转子轴12与转子11间隔开，且转子轴12与转子11相对固定。根据本技术实施例的转子总成1，在定转子11气隙件存在高含量谐波时，谐波会在转子11产生一定频率的切向、径向振动，但是，由于转子11与转子轴12之间间隔开，而且设置了第一减震垫15和第二减震垫16进行减震，因此，可以实现对转子总成1的有效减震，避免转子11的震动传递到转子轴12上，而且第一减震垫15和第二减震垫16的吸能作用也可以提高对转子11的减震效果。其中，转子轴12可以通过第一压片13和第二压片14与转子11相对固定地连接，也可以将转子轴12通过其它结构相对固定地与转子11相连，例如将转子轴12设置成与第一减震垫15和第二减震垫16相对固定地连接的形式。结合图3至图7，在本技术的一个实施例中，转子11上设有沿轴向延伸并贯穿转子11的第一散热孔101，且转子11上设有沿周向间隔布置的多个第一散热孔101，第一压片13和第二压片14中的至少一个上设有与第一散热孔101沿轴向正对的第二散热孔102。设置第一散热孔101和第二散热孔102，气体可以通过第一散热孔101和第二散热孔102流通，从而实现对转子11、第一压片13、第二压片14等零件的散热。优选地，可以在转子11上设置贯通的第一散热孔101，并在第一压片13和第二压片14上均设置第二散热孔102，这样可以形成连通的散热通孔，从而实现对转子11、第一压片13以及第二压片14等的整体进行散热，提高散热的效果。当然，散热孔的形状也并非一定是沿转子11的轴向延伸，例如第一散热孔101还可以设置成与转子轴12线垂直或倾斜预定角度设置，同样也可以实现对转子11的散热。采用这种结构散热时，第一压片13、第二压片14上可以不设置第二散热孔102。如图4和图5，在本技术的一些示例中，第一压片13和第二压片14中的至少一个上设有沿周向间隔分布的多个加强筋104，通过设置加强筋104，可以提高对应压片的结构强度，而且，在设置了加强筋104的压片的作用下，可以对减震垫稳定的定位，便于减震垫的吸能以及减震。还可以提高压片与转子11之间的配合强度。另外，如图4和图5，还可以在第一压片13和第二压片14中的至少一个压片上设置位于内周沿的法兰翻边103，由于第一压片13和第二压片14都是环绕转子轴12设置的，可以将第一压片13和第二压片14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子总成，其特征在于，包括：转子，所述转子的两端分别设有第一压片和第二压片，所述第一压片和所述第二压片均与所述转子相对固定地连接，所述第一压片与所述转子之间设有第一减震垫，所述第二压片与所述转子之间设有第二减震垫；转子轴，所述转子、所述第一压片、所述第二压片、所述第一减震垫以及所述第二减震垫均环绕所述转子轴，所述转子轴与所述转子间隔开且相对固定。

【技术特征摘要】
1.一种转子总成，其特征在于，包括：转子，所述转子的两端分别设有第一压片和第二压片，所述第一压片和所述第二压片均与所述转子相对固定地连接，所述第一压片与所述转子之间设有第一减震垫，所述第二压片与所述转子之间设有第二减震垫；转子轴，所述转子、所述第一压片、所述第二压片、所述第一减震垫以及所述第二减震垫均环绕所述转子轴，所述转子轴与所述转子间隔开且相对固定。2.根据权利要求1所述的转子总成，其特征在于，所述转子上设有沿轴向延伸并贯穿所述转子的第一散热孔，且所述转子上设有沿周向间隔布置的多个第一散热孔，所述第一压片和所述第二压片中的至少一个上设有与所述第一散热孔沿所述轴向正对的第二散热孔。3.根据权利要求1所述的转子总成，其特征在于，所述第一压片和所述第二压片中的至少一个上设有沿周向间隔分布的多个加强筋和/或位于内周沿的法兰翻边。4.根据权利要求3所述的转子总成，其特征在于，所述第一压片和所述第二压片中的至少一个上设有位于内周沿的法兰翻边和环绕所述法兰翻边间隔布置并与所述法兰翻边相连的多个加...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44