一种活性炭热再生温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭热再生温度控制装置，包括控制单元以及为所述控制单元供电的供电单元；所述控制单元包括：功率调整器、变压器、加热电极板、电流检测传感器以及智能控制仪表，其中，所述功率调整器、所述变压器和所述加热电极板依次电连接，所述功率调整器连接至所述变压器的初级侧，所述加热电极板连接至所述变压器的次级侧；所述电流检测传感器设于所述功率调整器与所述变压器之间的电连接线上，其连接至所述智能控制仪表的输入端子，所述智能控制仪表的输出端子则连接至所述功率调整器。由此，本实用新型专利技术的活性炭热再生温度控制装置可自动进行温度检测，智能调整控制器的输出功率，达到高效、精确控制热再生温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭热再生温度控制装置
本技术涉及冶金、水处理系统活性炭热再生温度控制
，特别是在活性炭其导电率、干湿度、粒度、形状等都不尽相同的情况下能自动调节控制器的输出功率，提高工作效率，稳定控制活性炭热再生温度。
技术介绍
现有活性炭热再生温度控制多采用交流接触器控制单相变压器的次级输出电压达到调节活性炭热再生温度的目的。然而，单相输出加热电流大，造成电网三相不平衡严重，且对电网冲击非常大，活性炭热再生的温度波动非常大，使用效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种活性炭热再生温度控制装置，可自动进行温度检测，智能调整控制器的输出功率，达到高效、精确控制热再生温度的目的。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种活性炭热再生温度控制装置，包括控制单元以及为所述控制单元供电的供电单元；所述控制单元包括：功率调整器、变压器、加热电极板、电流检测传感器以及智能控制仪表，其中，所述功率调整器、所述变压器和所述加热电极板依次电连接，所述功率调整器连接至所述变压器的初级侧，所述加热电极板连接至所述变压器的次级侧；所述电流检测传感器设于所述功率调整器与所述变压器之间的电连接线上，其连接至所述智能控制仪表的输入端子，所述智能控制仪表的输出端子则连接至所述功率调整器。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步地，所述供电单元包括：空气断路器、交流接触器以及2P断路器，其中，所述空气断路器的输入端连接AC380V，所述交流接触器的输入端和所述2P断路器的输入端分别连接至所述空气断路器的输出端；所述交流接触器的输出端连接至所述功率调整器的输入端，所述2P断路器的输出端连接至所述控制单元并为所述控制单元中的各器件/仪表提供AC220V；优选地，在所述功率调整器与所述变压器之间的电连接线上还设有电压检测仪表；优选地，还包括排料控制单元，所述排料控制单元包括：多个温度检测传感器、温度控制器以及排料电机变频调速器，多个温度检测传感器设于活性炭热再生加热炉体中，分别通过所述温度控制器连接至所述排料电机变频调速器。本技术的有益效果是：利用功率调整器线性、平缓、可调节的输出特性，使整个电网避免了大电流冲击，改变了常规控制断续、阶跃式的电压调整的弊端，热再生温度控制效果佳，且使用三相电源加热方式，加热效率高，避免了常规控制器造成的电网三相不平衡，改善了用电环境；此外，温度控制采用智能PID控制方式，精度高。附图说明图1为本技术的活性炭热再生温度控制装置的结构示意图；图2为本技术的活性炭热再生温度控制装置的排料控制图；在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：100控制单元101功率调整器102变压器103加热电极板104电流检测传感器105智能控制仪表200供电单元201空气断路器202交流接触器2032P断路器具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。请参照图1所示，其为本技术的活性炭热再生温度控制装置的结构示意图。所述温度控制装置包括控制单元100以及为所述控制单元100供电的供电单元200；其中，所述控制单元100包括：功率调整器101、变压器102、加热电极板103、电流检测传感器104以及智能控制仪表105，其中，所述功率调整器101、所述变压器102和所述加热电极板103依次电连接，所述功率调整器101连接至所述变压器102的初级侧/一次侧，所述加热电极板103连接至所述变压器102的次级侧/二次侧；所述加热电极板103为活性炭热再生加热炉的加热电极板；所述电流检测传感器104设于所述功率调整器101与所述变压器102之间的电连接线上，其连接至所述智能控制仪表105的输入端子，所述智能控制仪表105的输出端子则连接至所述功率调整器101；所述功率调整器为可线性调节的输出功率调整器，电流检测传感器实时在线检测功率调整器的输出电流，传送至智能控制仪表，智能控制仪表根据功率调整器的输出电流自动调整输出功率，功率调整器的输出通过变压器调整电压后加在加热电极板的加热电流就可以控制在工艺需要的范围内，从而避免加热电流忽高忽低，导致系统使用效果不佳甚至损毁设备；进一步地，在所述功率调整器101与所述变压器102之间的电连接线上还设有电压检测仪表。所述供电单元200包括：空气断路器201、交流接触器202以及2P断路器203，其中，所述空气断路器201的输入端连接AC380V(三相)，所述交流接触器202的输入端和所述2P断路器203的输入端分别连接至所述空气断路器201的输出端；所述交流接触器202的输出端连接至所述功率调整器101的输入端，所述2P断路器203的输出端连接至所述控制单元100并为所述控制单元100中的各器件/仪表提供AC220V(单相)。此外，本技术的活性炭热再生温度控制装置还可包括排料控制单元，其包括：多个温度检测传感器、温度控制器以及排料电机变频调速器，多个温度检测传感器设于活性炭热再生加热炉体中，分别通过所述温度控制器连接至排料电机变频调速器；请参照图2所示，其为本技术的活性炭热再生温度控制装置的排料控制图；加热炉体的温度检测一般分为中部、下部2段，温度控制器根据温度检测传感器检测到的温度数据输出4～20Ma信号到排料电机变频调速器，排料电机变频调速器自动调整输出频率、驱动排料电机改变排料速度，使温度稳定控制在活性炭热再生工艺需要的温度。由此，本技术的活性炭热再生温度控制装置通过检测功率调整器的输出电流自动调节功率调整器的输出，使调整器的输出达到装置所允许的功率输出最大值，使输出功率稳定，避免电流波动对供电电网造成不利影响；智能温度控制仪表通过检测再生加热炉下部温度，根据预先设定的炭再生加热需要的温度自动调节排料变频器的输出频率，使活性炭再生炉的温度稳定在工艺所需要的温度范围内，保证活性炭的再生工艺指标，达到活性炭热再生的工艺要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭热再生温度控制装置，其特征在于，包括控制单元以及为所述控制单元供电的供电单元；其中，所述控制单元包括：功率调整器、变压器、加热电极板、电流检测传感器以及智能控制仪表，其中，所述功率调整器、所述变压器和所述加热电极板依次电连接，所述功率调整器连接至所述变压器的初级侧，所述加热电极板连接至所述变压器的次级侧；所述电流检测传感器设于所述功率调整器与所述变压器之间的电连接线上，其连接至所述智能控制仪表的输入端子，所述智能控制仪表的输出端子则连接至所述功率调整器。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭热再生温度控制装置，其特征在于，包括控制单元以及为所述控制单元供电的供电单元；其中，所述控制单元包括：功率调整器、变压器、加热电极板、电流检测传感器以及智能控制仪表，其中，所述功率调整器、所述变压器和所述加热电极板依次电连接，所述功率调整器连接至所述变压器的初级侧，所述加热电极板连接至所述变压器的次级侧；所述电流检测传感器设于所述功率调整器与所述变压器之间的电连接线上，其连接至所述智能控制仪表的输入端子，所述智能控制仪表的输出端子则连接至所述功率调整器。2.根据权利要求1所述的活性炭热再生温度控制装置，其特征在于，所述供电单元包括：空气断路器、交流接触器以及2P断路器，其中，所述空气断路器的输入端连接A...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文才，梁雪峰，潘菊芬，迟维先，
申请(专利权)人：烟台鑫海矿业研究设计有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37