本申请为一种矿石加工选厂用连续实验装置，属于实验设备领域，包括下箱体，下箱体内部具有安装空腔，安装空腔内具有第一安装工位，第一安装工位对应可拆卸设置有第一处理设备组；上箱体，上箱体可拆卸设置于下箱体的上方，上箱体具有若干第二安装工位，第二安装工位对应可拆卸设置有第二处理设备组，第二处理设备与第一处理设备之间连接有输浆管；通过上述方案能够优化目前的实验室的工艺流程；另外通过设置上箱体和下箱体，将不同的设备设置在上箱体和下箱体内，尤其是利用矿物处理过程中部分矿浆液或水的自流来避免人工或其他设备对其进行专门运输或搬运，并且利用各工艺设备之间的配合来验证设计的流程是否合适，为投资建厂提供更具有指导意义的方向。提供更具有指导意义的方向。提供更具有指导意义的方向。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工选厂用连续实验装置
[0001]本技术涉及实验设备领域，尤其涉及一种矿石加工选厂用连续实验装置。
技术介绍
[0002]目前，全球矿业开发持续升温，尤其是在一些经济欠发达地区，矿产资源的开发领域投资火热，不断有投资者兴建选厂。但是直接投资建厂面临的资金和资源不确定性风险较大，为降低投资风险，部分投资企业会在建厂之前选建中型实验室以及在实验室内安装矿产加工设备对设计的加工工艺流程是否合理进行验证，并对选厂的建造提供必要的试验参数及投资依据。目前，国内常见的矿石开发之前对矿石的扩大连续试验一般是将矿石运输到相应设备的企业或科研院所进行相应的实验，然而，在矿产资源开发的投资建厂一般会选在距离矿产地下存储地较近的位置，而上述方式的实验方式可能会由于选矿环境及水质的不同而导致得到的实验结构指导性不强；另外，还有一些临时的实验室为了便于对矿石进行临时检测而建造在靠近矿产资源存储地较近的位置，然而这一类的实验室一般工艺流程简单、工艺适应性差，设备处理能力小，当然对于投资建厂的指导性更低。
技术实现思路
[0003]本申请是为了解决现有的矿石加工选厂在进行扩大连续试验时，现有的实验室的设备工艺流程较为简单、设备处理能力小的问题，而基于上述实验室进行实验时，其对投资建厂的指导性较低，本申请设计一种矿石加工选厂用连续实验装置，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种矿石加工选厂用连续实验装置，包括：
[0005]下箱体，下箱体内部具有安装空腔，安装空腔内具有第一安装工位，第一安装工位对应可拆卸设置有第一处理设备组；
[0006]上箱体，上箱体可拆卸设置于下箱体的上方，上箱体具有第二安装工位，第二安装工位对应可拆卸设置有第二处理设备组，第二处理设备组与第一处理设备之间连接有输浆管。
[0007]优选的，对应第一安装工位处可拆卸设有第一安装底座，第一处理设备组对应设置于第一安装底座。
[0008]优选的，对应第二安装工位处可拆卸设有第二安装底座，第二处理设备组对应设置于第二安装底座。
[0009]优选的，第一处理设备包括软管泵，软管泵设置多个，各软管泵通过输浆管与第一处理设备组连接，多个软管泵沿下箱体的长度方向呈“一”字型并排设置。
[0010]优选的，第一处理设备组还包括：
[0011]球磨机、直线筛和磁选机，球磨机、直线筛和所述磁选机分别通过第一安装底座可拆卸设置于下箱体，球磨机、直线筛和磁选机与多个软管泵呈“一”字型设置，且球磨机、直线筛和磁选机相间设置。
[0012]优选的，第二处理设备组包括：
[0013]脱泥斗，脱泥斗的出口穿过上箱体的底端面伸至下箱体内；
[0014]筛分设备，筛分设备位于脱泥斗的上方，且筛分设备通过第二安装底座可拆卸设置于上箱体。
[0015]优选的，第二处理设备组还包括：
[0016]搅拌槽和浮选机，搅拌槽和浮选机通过第二安装底座可拆卸设置于上箱体，搅拌槽和筛分设备与脱泥斗呈“一”字型且并排设置。
[0017]优选的，上箱体外侧面还设有行走梯，行走梯的上端与上箱体抵接，下端与地面抵接。
[0018]优选的，下箱体和上箱体分别具有出入口，下箱体的出入口设置两个，两个出入口分别设置于下箱体相对的两侧，其中一个出入口靠近矿场所在一侧设置，上箱体的出入口远离矿场所在一侧设置。
[0019]优选的，上箱体和下箱体为集装箱的箱体形成。
[0020]本技术通过上述技术方案能够优化目前的实验室的工艺流程，通过设置上箱体和下箱体，将不同的设备设置在上箱体和下箱体内，尤其是利用矿物处理过程中部分矿浆或水的自流来避免人工需要的单独的运输或搬运，利用各工艺设备之间的配合来验证设计的流程是否合适，为投资建厂提供指导方向，另外，多个安装工位能合理的将设计的流程中的设备进行相应的布置与调整，提高调整方便性。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图；
[0022]图2为图1中下箱体的俯视图。
[0023]图中，1、下箱体，2、上箱体，3、行走梯，4、第一安装底座，5、第一处理设备组，501、软管泵，502、球磨机，503、直线筛，504、磁选机，6、第二处理设备组，601、脱泥斗，602、筛分设备，603、搅拌槽，604、浮选机，7、第二安装底座，8、出入口。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0025]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]如图1
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2所示的，一种矿石加工选厂用连续实验装置，包括上箱体2和下箱体1。其中，下箱体1内部具有安装空腔，安装空腔内具有第一安装工位，第一安装工位对应可拆卸设置有第一处理设备组5，第一处理设备组5包括软管泵501，该软管泵501能够将下箱体1内的第一处理设备组5中用于处理矿石的矿浆液打入上箱体2内的第二处理设备组6内，该软管泵501的结构为现有的成熟的技术，因此，在本申请中对其不进行详述。
[0027]而上箱体2则是位于下箱体1的上方，并且上箱体2可拆卸设置在下箱体1的上表面，此处的上箱体2和下箱体1是利用扭锁实现的可拆连接，扭锁能够避免在箱体上单独打孔这一操作，利用上箱体2或下箱体1上的四个拐角处的连接孔，直接利用扭锁将其连接，避免因在内孔打孔而降低上箱体2或下箱体1的强度。上箱体2内也具有第二安装工位，该第二安装工位对应可拆卸设置有第二处理设备组6，第二处理设备组6包括脱泥斗601，脱泥斗601的出口穿过上箱体2的底端面伸至下箱体1内。
[0028]在具体对矿石进行加工时，先将矿石制作成矿石与水的矿浆液，软管泵501将矿浆液从下箱体1处打入至上箱体2内的脱泥斗601内，通过在脱泥斗601内脱泥、浓缩，然后利用矿浆液的自重再进入第一处理设备组5中的其他设备内。通过上述技术方案能够优化目前的实验室的工艺流程；另外通过设置上箱体2和下箱体1，将不同的设备设置在上箱体2和下箱体1内，尤其是利用矿物处理过程中部分矿浆或水的自流避免人工或其他设备对其进行专门运输或搬运，优化了各设备之间的工艺流程，为投资建厂提供更具有指导意义的方向。
[0029]进一步的，为了在便于调整或优化矿石加工的工艺流程，对应第一安装工位处可拆卸设有第一安装底座4，第一处理设备组5对应设置于第一安装底座4，包括软管泵501也是通过第一安装底座4设置在下箱体1上，此处的第一安装底座4可拆卸设置在第一安装工位可以是通过螺栓螺母、螺钉或螺柱等固定在下箱体1上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工选厂用连续实验装置，其特征在于，包括：下箱体，所述下箱体内部具有安装空腔，所述安装空腔内具有第一安装工位，所述第一安装工位对应可拆卸设置有第一处理设备组；上箱体，所述上箱体位于所述下箱体并可拆卸设置于所述下箱体，所述上箱体具有第二安装工位，所述第二安装工位对应可拆卸设置有第二处理设备组，所述第二处理设备与所述第一处理设备之间连接有输浆管。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工选厂用连续实验装置，其特征在于，对应所述第一安装工位处可拆卸设有第一安装底座，所述第一处理设备组对应设置于所述第一安装底座。3.根据权利要求1或2所述的一种矿石加工选厂用连续实验装置，其特征在于，对应所述第二安装工位处可拆卸设有第二安装底座，所述第二处理设备组对应设置于所述第二安装底座。4.根据权利要求3所述的一种矿石加工选厂用连续实验装置，其特征在于，所述第一处理设备包括软管泵，所述软管泵设置多个，各所述软管泵通过所述输浆管与所述第一处理设备组连接，多个所述软管泵沿所述下箱体的长度方向呈“一”字型并排设置。5.根据权利要求4所述的一种矿石加工选厂用连续实验装置，其特征在于，所述第一处理设备组还包括：球磨机、直线筛和磁选机，所述球磨机、所述直线筛和所述磁选机分别通过第一安装底座可拆卸设置于所述下箱体，所述球磨机、所述直线筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华磊，张红国，宋峰屹，黄鹤鹏，巨朋敏，
申请(专利权)人：烟台鑫海矿业研究设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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