一种全自动定氮仪制造技术

技术编号:17626546 阅读:60 留言:0更新日期:2018-04-04 21:38
本实用新型专利技术涉及一种全自动定氮仪,操作简单,实验可在程序控制下自动进行,测量精度高,其中,蒸发瓶由盖板封闭,盖板上连接有搅拌机构和加热机构,搅拌机构包括电机、主轴和搅拌叶片,电机连接在盖板上,主轴一端穿出盖板伸入至蒸发瓶内,搅拌叶片套装在位于蒸发瓶内的主轴外周;加热机构包括螺旋电加热管,螺旋电加热管位于主轴和搅拌叶片外侧;盖板上开设有出气孔,出气孔通过出气管与冷凝瓶连通,冷凝管与吸收瓶连通;蒸发瓶内通过支架连接有喷水管,喷水管通过进水管与外部的供水机构连通,进水管上设有进水阀,喷水管呈环状,喷水管上连通有多个雾化喷头;所以蒸发瓶底部连接有排水管,排水管上设有排水阀。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动定氮仪
本技术涉及定氮仪领域,尤其涉及一种全自动定氮仪。
技术介绍
全氮/蛋白质含量的测定广泛应用于乳制品、食品、动物饲料、谷物、肥料、烟草、植物等产品的检测,传统的检测手段为凯氏定氮法,它作为工业标准已执行多年,但使用腐蚀性酸碱、操作步骤繁复、耗时长及环境污染严重已难以满足现今检测发展的需要。具体地,是在有催化剂的条件下,用浓硫酸消化样品将有机氮都转变成无机铵盐,然后在碱性条件下将铵盐转化为氨,随水蒸气馏出并为过量的酸液吸收,再以标准酸滴定,从而计算出样品中的含氮量,即主要检测过程为消解→蒸馏→滴定。上述操作均采用人工方式进行,过程繁复耗时,实验过程中需使用强酸和强碱,实验条件恶劣,对操作人员的安全也存在很大隐患。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种全自动定氮仪。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种全自动定氮仪,其特征在于,包括:蒸发瓶、冷凝瓶和吸收瓶;所述蒸发瓶由盖板封闭,所述盖板上连接有搅拌机构和加热机构,所述搅拌机构包括电机、主轴和搅拌叶片,所述电机连接在所述盖板上,所述主轴一端穿出所述盖板伸入至所述蒸发瓶内,所述搅拌叶片套装在位于蒸发瓶内的主轴外周;所述加热机构包括螺旋电加热管,所述螺旋电加热管位于所述主轴和搅拌叶片外侧;所述盖板上开设有出气孔,所述出气孔通过出气管与所述冷凝瓶连通,所述冷凝管与所述吸收瓶连通;所述蒸发瓶内通过支架连接有喷水管,所述喷水管通过进水管与外部的供水机构连通,所述进水管上设有进水阀,所述喷水管呈环状,所述喷水管上连通有多个雾化喷头;所以蒸发瓶底部连接有排水管,所述排水管上设有排水阀。优选地,还包括碱液瓶,所述盖板上开设有碱液进口,所述碱液瓶通过碱液进管与所述蒸发瓶连通,所述碱液进管上连接有碱液进水阀。优选地,所述冷凝瓶内设有冷凝管,并盛装有冷凝液,其上连接有注水口和排水口,所述冷凝管呈螺旋盘状,其两端向外垂直延伸出所述冷凝瓶,所述冷凝管的一端与氨气进管连通,并一端伸入至吸收瓶内。优选地,还包括酸液瓶,所述酸液瓶通过酸液进管与所述吸收瓶连通,所述酸液进管上连接有酸液进水阀。优选地,所述盖板内侧开设有向上拱起的弧形槽。本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果如下:待测试样和碱液均注入于蒸发瓶内,螺旋电加热管直接对蒸发瓶内的液体进行加热,热效率更高。加热过程中,搅拌机构能够充分混匀蒸发瓶内的液体,并使蒸发瓶内的液体温度分布更加地均匀,其有助于提高氨气的蒸出效率,从而缩短测量周期。喷水管通过支架连接在蒸发瓶内,每次实验结束后可打开进水阀,供水机构通过进水管向喷水管中供水,清洗水通过喷水管上的雾化喷头喷洒出来,从而实现了对蒸发瓶的清洗,此设计无需拆机,其清洗方便,蒸发瓶内的试样残留量小,有助于保证下一次测量结果的准确性。附图说明图1是本技术提出的一种全自动定氮仪的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示,图1是本技术提出的全自动定氮仪的结构示意图。一种全自动定氮仪,包括:蒸发瓶1、冷凝瓶15和吸收瓶19。所述蒸发瓶1由盖板2封闭,所述盖板2上连接有搅拌机构和加热机构,所述搅拌机构包括电机3、主轴4和搅拌叶片5,所述电机3连接在所述盖板2上,所述主轴4一端穿出所述盖板2伸入至所述蒸发瓶1内,所述搅拌叶片5套装在位于蒸发瓶1内的主轴4外周。所述加热机构包括螺旋电加热管6,所述螺旋电加热管6位于所述主轴4和搅拌叶片5外侧。所述盖板2上开设有出气孔,所述出气孔通过出气管14与所述冷凝瓶15连通,所述冷凝管16与所述吸收瓶19连通。所述蒸发瓶1内通过支架连接有喷水管7,所述喷水管7通过进水管9与外部的供水机构连通,所述进水管9上设有进水阀10,所述喷水管7呈环状,所述喷水管7上连通有多个雾化喷头8。所以蒸发瓶1底部连接有排水管23,所述排水管23上设有排水阀24。本方案原理如下:将蒸发瓶1、冷凝瓶15和吸收瓶19组装到位,向蒸发瓶1内注入待测试样和碱液。启动电机3和螺旋电加热管6,电机3驱动主轴4带动搅拌叶片5转动,搅拌叶片5转动过程中充分混匀待测试样和碱液,电加热管对蒸发瓶1内的液体进行加热,试样受热蒸出氨气,氨气通过出气管14进入冷凝瓶15,受冷凝瓶15内的冷却液冷却后,进入吸收瓶19被吸收液吸收。采用滴定法用标准盐酸对吸收液进行滴定,即可测量出待测试样中的氮含量。在有的实施例中,本方案还还包括碱液瓶11,所述盖板2上开设有碱液进口,所述碱液瓶11通过碱液进管12与所述蒸发瓶1连通,所述碱液进管12上连接有碱液进水阀13。当需要向蒸发瓶1内注入碱液时,打开碱液进水阀13,碱液通过碱液进管12直接流入至蒸发瓶1内。在有的实施例中,所述冷凝瓶15内设有冷凝管16,并盛装有冷凝液,其上连接有注水口17和排水口18,所述冷凝管16呈螺旋盘状,其两端向外垂直延伸出所述冷凝瓶15,所述冷凝管16的一端与氨气进管连通,并一端伸入至吸收瓶19内。氨气蒸出后能够进入冷凝管16,并沿冷凝管16流动,冷凝管16螺旋盘状的设计延长了氨气在瓶体内的停留时间,有效降低了氨气进入吸收瓶19时的温度,使氨气能够被吸收液充分吸收。在有的实施例中,本方案还包括酸液瓶20,所述酸液瓶20通过酸液进管与所述吸收瓶19连通,所述酸液进管21上连接有酸液进水阀22。当需要吸收瓶19瓶内注入酸液时,打开酸液进水阀22,酸液通过酸液进管21直接流入至吸收瓶19瓶内。在有的实施例中,所述盖板2内侧开设有向上拱起的弧形槽,蒸汽冷却形成水滴后直接回落至蒸发瓶1底部,打开盖板2时盖板2上无液体附着,设计更加地合理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种全自动定氮仪

【技术保护点】
一种全自动定氮仪,其特征在于,包括:蒸发瓶、冷凝瓶和吸收瓶;所述蒸发瓶由盖板封闭,所述盖板上连接有搅拌机构和加热机构,所述搅拌机构包括电机、主轴和搅拌叶片,所述电机连接在所述盖板上,所述主轴一端穿出所述盖板伸入至所述蒸发瓶内,所述搅拌叶片套装在位于蒸发瓶内的主轴外周;所述加热机构包括螺旋电加热管,所述螺旋电加热管位于所述主轴和搅拌叶片外侧;所述盖板上开设有出气孔,所述出气孔通过出气管与所述冷凝瓶连通,冷凝管与所述吸收瓶连通;所述蒸发瓶内通过支架连接有喷水管,所述喷水管通过进水管与外部的供水机构连通,所述进水管上设有进水阀,所述喷水管呈环状,所述喷水管上连通有多个雾化喷头;所以蒸发瓶底部连接有排水管,所述排水管上设有排水阀。

【技术特征摘要】
1.一种全自动定氮仪,其特征在于,包括:蒸发瓶、冷凝瓶和吸收瓶;所述蒸发瓶由盖板封闭,所述盖板上连接有搅拌机构和加热机构,所述搅拌机构包括电机、主轴和搅拌叶片,所述电机连接在所述盖板上,所述主轴一端穿出所述盖板伸入至所述蒸发瓶内,所述搅拌叶片套装在位于蒸发瓶内的主轴外周;所述加热机构包括螺旋电加热管,所述螺旋电加热管位于所述主轴和搅拌叶片外侧;所述盖板上开设有出气孔,所述出气孔通过出气管与所述冷凝瓶连通,冷凝管与所述吸收瓶连通;所述蒸发瓶内通过支架连接有喷水管,所述喷水管通过进水管与外部的供水机构连通,所述进水管上设有进水阀,所述喷水管呈环状,所述喷水管上连通有多个雾化喷头;所以蒸发瓶底部连接有排水管,所述排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:解放陆明周静李鹏
申请(专利权)人:优品天津检验服务有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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