本实用新型专利技术公开了一种油气回收加油枪自封性能的测试装置，属油气回收加油枪的装配测试技术领域。本实用新型专利技术通过两个时间继电器与二位五通电磁阀控制气缸按要求进行往复运动，实现油气回收加油枪按一定时间间隔的开关动作。利用储液槽内油气回收加油枪与出口球阀的流速差，实现测试过程中的液面上升，模拟加满油时的自封过程。储液槽上部的高位液位开关接入至油泵电机控制回路中，实现油气回收加油枪自封功能失效时油泵的关闭功能。储液槽下部的低位液位开关接入到计数器回路中，实现自封次数的循环计数功能。该实用新型专利技术设计新颖，自动化程度高，对降低人工测试工作强度和加快新产品研发试验进度都有着十分积极的作用。
【技术实现步骤摘要】
油气回收加油枪自封性能的测试装置
本技术涉及一种油气回收加油枪自封性能的测试装置，属油气回收加油枪的装配测试
技术介绍
随着油气回收技术发展的日趋成熟，作为二级油气回收阶段的终端产品，油气回收加油枪正在逐步代替普通加油枪。由于油气回收加油枪属于终端加油设备，具有操作频繁，作业环境恶劣等特点，对其性能提出了较高的要求，尤其是加满油后跳枪的自封性能。一般要求油气回收加油枪在工作寿命内，具备10万次以上的自封能力。目前对油气回收加油枪自封性能的测试基本上仍旧依靠人工的手动测试与计数，这种测试方法存在作业强度大，测试动作不连续且效率低下等缺点，不适应新产品研发阶段的快速验证及批量生产时性能测试的要求。
技术实现思路
本技术为克服以上不足，提供一种油气回收加油枪自封性能的测试装置，具体采用如下技术方案：所述的油气回收加油枪自封性能的测试装置包括安装于支架上的带电机油泵，流量计，安装于油池内的储液槽和油枪支架，油池与带电机油泵通过输液管相连接，带电机油泵通过连接管A与流量计连接，油气回收加油枪固定于油枪支架上，气缸固定于控制台上，气缸的进出气端通过气管A和气管B与二位五通电磁阀上端的出气口相连，U形拉杆与气缸的活塞杆固定，U形拉杆前端设置拉杆销，作用于油气回收加油枪的扳手；油气回收加油枪后端连接有同轴胶管，油气分离接头，经过连接管组与流量计连接；控制台包括空气开关A，保险丝A，接触器，油泵开启按钮，油泵关闭按钮，高位液位开关，热继电器组成的带电机油泵控制回路；低位液位开关，空气开关B，保险丝B，计数开关，时间继电器A，时间继电器B，二位五通电磁阀，计数器组成的的气缸与计数控制回路。所述的油气回收加油枪自封性能的测试装置的储液槽侧壁上部设置有常闭的高位液位开关，并接至带电机油泵的控制回路中。所述的油气回收加油枪自封性能的测试装置的储液槽底部设置有出口球阀，所述的流量计之后设置有三组流量调节管路，分别安装有球阀A，球阀B，球阀C和电磁阀A，电磁阀B，电磁阀C，调节各路球阀的开启大小，配合出口球阀的流速调节，可对油气回收加油枪三种不同流速下的自封性能进行测试。本技术合理利用各种电气控制模块，测试装置自动化程度高，覆盖的流量测试范围广，对降低人工测试工作强度和加快新产品研发阶段的测试验证进度都有着十分积极的作用。附图说明图1为本技术所述的测试装置的整体结构正视图。图2为本技术所述的测试装置的储液槽区域的局部结构示意图。图3为本技术所述的测试装置带电机油泵控制部分的电气原理图。图4为本技术所述的测试装置气缸与计数控制的电气原理图。图中：1-带电机油泵，2-支架，3-连接管A，4-流量计，5-连接管B，6-球阀A，7-球阀B，8-球阀C，9-连接管C，10-连接管D，11-连接管E，12-电磁阀A，13-电磁阀B，14-电磁阀C，15-连接管F，16-油气分离接头，17-同轴胶管，18-U形拉杆，19-油气回收加油枪，20-气缸，21-空气开关A，22-气管A，23-气管B，24-二位五通电磁阀，24-1-气缸上升电磁阀，24-2-气缸下降电磁阀，25-空气开关B，26-时间继电器A，27-油泵关闭按钮，28-时间继电器B，29-油泵开启按钮，30-计数开关，31-控制台，32-计数器，33-导线A，34-导线B，35-导线C，36-导线D，37-高位液位开关，38-低位液位开关，39-油池，40-储液槽，41-出口球阀，42-油枪支架，43-输液管，44-拉杆销，45-开口销，46-热继电器，47-接触器，48-保险丝A，49-保险丝B。具体实施方式下面结合附图对本技术的测试装置的实施方式做具体阐述：本技术的油气回收加油枪自封性能的测试装置包括安装于支架2上的带电机油泵1，流量计4，安装于油池39内的储液槽40和油枪支架42，油池39与带电机油泵1通过输液管43相连接，带电机油泵1与流量计4通过连接管A相连接，油气回收加油枪19固定于油枪支架42上，气缸20固定于控制台31上，气缸20的进出气端通过气管A22和气管B23与二位五通电磁阀24上端的出气口相连接，U形拉杆18与气缸20的活塞杆固定，U形拉杆18前端设置有拉杆销44，作用于油气回收加油枪19的扳手部位；油气回收加油枪19后端连接有同轴胶管17，油气分离接头16，经过连接管组与流量计4相连接；控制台31包括空气开关A21，保险丝A48，接触器47，油泵开启按钮29，油泵关闭按钮27，高位液位开关37，热继电器46组成的带电机油泵1控制回路，如图3所示；低位液位开关38，空气开关B25，保险丝B49，计数开关30，时间继电器A26，时间继电器B28，二位五通电磁阀24，计数器32组成的的气缸与计数控制回路，如图4所示时间继电器A26的常开触点与时间继电器B28的线圈触点相连接，时间继电器B28的常闭触点与时间继电器A26的线圈触点相连接，当计数开关30接通后，该控制回路将按照2个时间继电器各自设定的时间循环延时，实现对气缸活塞杆上下往复运动的循环延时控制。油气回收加油枪自封性能的测试装置的储液槽40侧壁上部设置有常闭的高位液位开关37，接至带电机油泵1的控制回路中。如图2所示，U形拉杆18的前端设置有拉杆销44，拉杆销44两端通过开口销45与U形拉杆固定。储液槽40底部设置有出口球阀41，流量计4之后设置有三组流量调节管路，分别安装有球阀A6，球阀B7，球阀C8和电磁阀A12，电磁阀B13，电磁阀C14，调节各路球阀的开启大小，配合出口球阀41的流速调节，可以对油气回收加油枪19三种不同流速下的自封性能进行测试。为进一步详述本技术的实施效果，以测试油气回收加油枪19在流速为40L/min时的自封性能为例，对本技术的测试装置的实施过程做如下说明：当油气回收加油枪19出口流速为40L/min时，配合出口球阀41流速的调节，先期测得抬枪6.5秒后测试液液面浸没自封感应口，油气回收加油枪19自封关闭，再经过11秒后低位液位开关断开，据此设定控制油气回收加油枪19开启时间的时间继电器A26为8秒，设定控制油气回收加油枪19关闭时间的时间继电器B28为13秒。按下油泵开启按钮29后，带电机油泵1启动，油池39中的测试液通过输液管43，经过带电机油泵1，流量计4，球阀组，电磁阀组等部件后，到达油气回收加油枪19，此时，打开计数开关30，如图4所示的气缸与计数控制回路中，气缸上升电磁阀24-1得电，气缸20的活塞杆向上动作，开启油气回收加油枪19，测试液液面在储液槽40内上升，6.5秒后上升至自封感应口，油气回收加油枪19自封关闭，8秒后控制气缸下降电磁阀24-2得电，气缸20的活塞杆向下动作，油气回收加油枪19扳手复位，在此期间，储液槽40内的测试液经过底部出口球阀41流出，测试液液面逐渐下降至低位液位开关38以下，低位液位开关38断开，计数器32计数1次。油气回收加油枪19关闭13秒后，气缸20的活塞杆又向上动作，油气回收加油枪19又被开启，如此往复循环，计数器32记录自封次数。当测试液液面上升，油气回收加油枪19未发生自封关闭时，测试液液面持续上升至超过高位液位开关37，由于其接入至如图3所示的带电机油泵1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油气回收加油枪自封性能的测试装置，其特征在于所述的测试装置包括安装于支架（2）上的带电机油泵（1），流量计（4），安装于油池（39）内的储液槽（40）和油枪支架（42），油池（39）与带电机油泵（1）通过输液管（43）相连接，带电机油泵（1）通过连接管A（3）与流量计（4）连接，油气回收加油枪（19）固定于油枪支架（42）上，气缸（20）固定于控制台（31）上，气缸（20）的进出气端通过气管A（22）和气管B（23）与二位五通电磁阀（24）上端的出气口相连，U形拉杆（18）与气缸（20）的活塞杆固定，U形拉杆（18）前端设置拉杆销（44），作用于油气回收加油枪（19）的扳手；油气回收加油枪（19）后端连接有同轴胶管（17），油气分离接头（16），经过连接管组与流量计（4）相连接；控制台（31）包括空气开关A（21），保险丝A（48），接触器（47），油泵开启按钮（29），油泵关闭按钮（27），高位液位开关（37），热继电器（46）组成的带电机油泵（1）控制回路；低位液位开关（38），空气开关B（25），保险丝B（49），计数开关（30），时间继电器A（26），时间继电器B（28），二位五通电磁阀（24），计数器（32）组成的的气缸与计数控制回路。...
【技术特征摘要】
1.一种油气回收加油枪自封性能的测试装置，其特征在于所述的测试装置包括安装于支架（2）上的带电机油泵（1），流量计（4），安装于油池（39）内的储液槽（40）和油枪支架（42），油池（39）与带电机油泵（1）通过输液管（43）相连接，带电机油泵（1）通过连接管A（3）与流量计（4）连接，油气回收加油枪（19）固定于油枪支架（42）上，气缸（20）固定于控制台（31）上，气缸（20）的进出气端通过气管A（22）和气管B（23）与二位五通电磁阀（24）上端的出气口相连，U形拉杆（18）与气缸（20）的活塞杆固定，U形拉杆（18）前端设置拉杆销（44），作用于油气回收加油枪（19）的扳手；油气回收加油枪（19）后端连接有同轴胶管（17），油气分离接头（16），经过连接管组与流量计（4）相连接；控制台（31）包括空气开关A（21），保险丝A（48），接触器（47），油泵开启按钮（29），油泵关闭按钮（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬铭铭，杨能，梁柏松，任静，余玲，张金龙，
申请(专利权)人：浙江春晖智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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