可拆卸式带空气隔层管道保温壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式带空气隔层管道保温壳，包括上保温壳和下保温壳，上保温壳和下保温壳呈半环形结构，上保温壳和下保温壳拼合成一圆筒状结构，通过卡箍箍紧；上保温壳和下保温壳由内向外依次包括辐射反射层、空气隔层、保温材料层和保温保护层。本实用新型专利技术通过在中高温介质管道和保温材料层之间设置空气层和辐射反射层，一方面可以有效增大热阻，减小总热损，另一方面还可以避免保温材料中腐蚀性元素对介质管道的腐蚀，提高了介质管道的使用寿命，而且安全性好；同时，保温壳采用两分式结构，不仅可以有效保障管道保温施工进度和施工质量，并且还能实现本实用新型专利技术的重复利用。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸式带空气隔层管道保温壳
本技术涉及一种管道保温结构，特别是涉及一种适用于能源、石油化工等行业中高温管道（介质温度150℃-550℃）的可拆卸式带空气隔层管道保温壳。
技术介绍
国家标准《设备及管道保温技术通则》规定：外表面温度高于323K（50℃）的设备、管道及其附件必须采取保温措施。据统计，国内大部分蒸汽管道的输送热效率在70%~95%之间，其中输送热效率低于92%的管道占30%，每年全部蒸汽管道热损失达到1400万吨标准煤。如何更好地减少热力管道输送过程中热损失、提高热能利用率已成为企业节能降耗、提质增效的重大课题。目前热力管道保温结构多采用将保温材料直接敷设在热力管道上的施工方案，同时，由于保温施工过程多处于整个项目施工周期的末尾阶段，如此，便导致此种施工方案存在三个明显的不足：一是保温材料直接与热力管道接触，而大多数保温材料含有腐蚀性离子，如硫、酸根、氯离子等，在热力管道高温高压及露天环境雨水共同作用下，易加速热力管道外壁腐蚀，引起安全隐患；二是为了保证项目工期，保温施工质量难以彻底保证，比如保温层厚度敷设不均匀、保温材料接缝间隙过大，甚至管道运行期间管托处保温材料直接脱落，加剧了雨水进入保温材料层的可能性及管道热量散失；三是后续热力管道检维修不方便，比如更换热力管道期间须将保温层全部敲掉，保温材料无法重复利用。针对上述问题，从保温结构上进行改进将是中高温管道节能降耗的重要手段。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、保温效果好、安全性好且可以重复利用的拆卸式带空气隔层管道保温壳。本技术采用的技术方案是：一种可拆卸式带空气隔层管道保温壳，包括上保温壳和下保温壳，上保温壳和下保温壳呈半环形结构，上保温壳和下保温壳拼合成一圆筒状结构，通过卡箍箍紧；上保温壳和下保温壳由内向外依次包括辐射反射层、空气隔层、保温材料层和保温保护层。上述的可拆卸式带空气隔层管道保温壳中，所述的辐射反射层内侧壁上设有多个保温壳支撑筋，所述的保温壳支撑筋沿辐射反射层圆周方向均匀分布，相邻的两保温壳支撑筋之间夹角不小于90°。上述的可拆卸式带空气隔层管道保温壳中，所述的卡箍包括半环板，半环板的两端分别设有一连接板，连接板沿半环板的直径方向设置，连接板上设有螺栓孔。上述的可拆卸式带空气隔层管道保温壳中，所述的上保温壳的保温保护层的两端处分别S形折弯结构，下保温壳的保温保护层的两端处设有能够分别与上保温壳的保温保护层的两端S形折弯结构插接的S形折弯结构，下保温壳的保温保护层的两端的S形折弯结构底部设有漏水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在中高温介质管道和保温材料层之间设置空气层和辐射反射层，一方面可以有效增大热阻，减小总热损，另一方面还可以避免保温材料中腐蚀性元素对介质管道的腐蚀，提高了介质管道的使用寿命，而且安全性好；同时，保温壳采用两分式结构，不仅可以有效保障管道保温施工进度和施工质量，并且还能实现本技术的重复利用。附图说明图1是本技术的的结构示意图。图2是本技术的上保温壳的结构示意图。图3是本技术的下保温壳的结构示意图。图4是本技术的保温保护层两端处连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，本技术包括上保温壳1和下保温壳2，上保温壳1和下保温壳2呈半环形结构，上保温壳1和下保温壳2拼合成一圆筒状结构，通过卡箍17箍紧。所述的卡箍17包括半环板，半环板的两端分别设有一连接板，连接板沿半环板的直径方向设置，连接板上设有螺栓孔。两卡箍17抱紧上保温壳1和下保温壳2，两卡箍17通过螺栓连接。所述的上保温壳1和下保温壳2由内向外依次包括辐射反射层12、空气隔层14、保温材料层15和保温保护层16。为保证保温效果，辐射反射层12和介质输送管道3之间的间隙不宜过大，根据介质输送管道3的大小，一般取10-20mm，该间隙由保温壳支撑筋11控制。保温壳支撑筋11设置在辐射反射层12内侧壁上。保温壳支撑筋11还起着支撑上保温壳1和下保温壳2的作用。保温壳支撑筋11由厚度为4mm的钢板或者直径为5mm的钢棒制成；采用钢板时，保温壳支撑筋11环向宽度以15-20mm为佳，保温壳支撑筋11沿圆周方向均匀分布，其夹角不小于90°。辐射反射层12反射层由高反射率的材料构成，其通过螺钉13固定在空气隔层14内侧壁上。为确保上保温壳1和下保温壳2在安装时能完全与介质输送管道3保持同心，空气隔层14设置成圆缺形式，其与水平轴线的距离L≤2mm。所述的上保温壳1的保温保护层16的两端处分别S形折弯结构，下保温壳2的保温保护层的两端处设有能够分别与上保温壳1的保温保护层16的两端S形折弯结构插接的S形折弯结构，下保温壳2的保温保护层的两端的S形折弯结构底部设有漏水孔161。“S”形折边结构的深度不小于50mm，漏水孔161的设计，最大限度的避免外界雨水进入保温材料，确保保温材料高效的保温性能。上保温壳1和下保温壳2的保温材料层16的结合面上分别设有相互配合的凹槽和凸块，凹槽深度为50-70mm，凸块高度比凹槽深度大5-10mm,确保上保温壳1、下保温壳2在卡箍17紧固下，上保温壳1和下保温壳2的保温材料层16的结合面能完全贴合，减小缝隙热损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式带空气隔层管道保温壳，其特征是：包括上保温壳和下保温壳，上保温壳和下保温壳呈半环形结构，上保温壳和下保温壳拼合成一圆筒状结构，通过卡箍箍紧；上保温壳和下保温壳由内向外依次包括辐射反射层、空气隔层、保温材料层和保温保护层。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式带空气隔层管道保温壳，其特征是：包括上保温壳和下保温壳，上保温壳和下保温壳呈半环形结构，上保温壳和下保温壳拼合成一圆筒状结构，通过卡箍箍紧；上保温壳和下保温壳由内向外依次包括辐射反射层、空气隔层、保温材料层和保温保护层。2.根据权利要求1所述的可拆卸式带空气隔层管道保温壳，其特征是：所述的辐射反射层内侧壁上设有多个保温壳支撑筋，所述的保温壳支撑筋沿辐射反射层圆周方向均匀分布，相邻的两保温壳支撑筋之间夹角不小于90°。3.根据权利要求1所述的可拆卸式带空气隔层管道保温壳，其特征是：所述的卡箍包括半环板，半环板的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐芳，黄建华，向钠，陈思超，段文杰，
申请(专利权)人：湖南理工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43