一种燃气自闭阀的提钮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气自闭阀的提钮机构，包括贯穿阀盖的提拉杆、设置在阀盖顶端供提拉杆穿过的导套、滑动套装在导套上的第一提钮和固定安装在提拉杆顶端的第二提钮，第二提钮位于第一提钮的上方，第一提钮和导套之间设置有用于限定第一提钮在导套上滑动位置的限位机构，限位机构包括水平固定安装在第一提钮底部的限位销和竖直开设在导套外壁上的限位槽，限位销的一端穿过第一提钮卡装在限位槽中。本实用新型专利技术通过限位销与限位槽相配合，能够限定第一提钮在导套上的滑动位置，解决了在正常供气情况下，手动打开燃气自闭阀时，由于用力过猛，而使燃气自闭阀处于超压关闭的状态的误操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自闭阀的提钮机构
本技术涉及一种提钮机构，尤其是涉及一种燃气自闭阀的提钮机构。
技术介绍
日常生活中，使用家用燃气管道时存在一些安全隐患问题。人们因经常外出需关闭燃气总阀门，或者是当家用燃气管道供气突然中断后因疏忽而忘记关闭阀门，而当管道恢复供气后，燃气便会大量泄出并弥漫于室内，既造成气源浪费，也易引发煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故。另外，在设备的供气过程中由于调压系统发生故障等原因，有时会出现中压管网的压力进入用户使燃气压力严重超标。再加上因长期使用连接燃气灶具的橡胶软管极易老化而断裂，也易造成燃气外泄给用户带来很大危险。因而，实际使用过程中，能在家用管道燃气出现超压、欠压、软管微漏、软管脱落以及燃气泄漏时自动及时关闭的燃气自闭阀至关重要，燃气自闭阀是家用燃气管道上不可或缺的重要部件之一。现有技术中燃气自闭阀的提钮在实际使用过程中，存在使用不方便，容易发生误操作的情况，在正常供气情况下，手动打开燃气自闭阀时，由于用力过猛，而使燃气自闭阀处于超压关闭的状态，因此，应该提供一种操作方便又准确的燃气自闭阀的提钮机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种燃气自闭阀的提钮机构，其结构简单、设计合理，当手动向上提拉第一提钮时，第一提钮能够沿着导套移动，且通过限位销与限位槽相配合，能够限定第一提钮在导套上的滑动位置，解决了在正常供气情况下，手动打开燃气自闭阀时，由于用力过猛，而使燃气自闭阀处于超压关闭的状态的误操作的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：包括贯穿阀盖的提拉杆、设置在阀盖顶端供提拉杆穿过的导套、滑动套装在所述导套上的第一提钮和固定安装在提拉杆顶端的第二提钮，所述第二提钮位于所述第一提钮的上方，所述第一提钮和所述导套之间设置有用于限定第一提钮在导套上滑动位置的限位机构，所述限位机构包括水平固定安装在第一提钮底部的限位销和竖直开设在所述导套外壁上的限位槽，所述限位销的一端穿过所述第一提钮卡装在限位槽中。上述的一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽沿着导套的周向方向布设。上述的一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：所述第一提钮的内壁上竖直设置有多个导向块，多个导向块沿着第一提钮的周向方向布设，所述导套的外壁上竖直开设有与导向块相配合的由上至下贯通的滑槽。上述的一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：所述提拉杆的顶端周向方向上开设有供第二提钮卡装的卡装槽。上述的一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：所述第二提钮为圆环结构，所述第二提钮上开设有多个让位槽，所述让位槽沿着第二提钮的内圈向第二提钮的外圈方向延伸。上述的一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：所述导套与所述阀盖为一体结构。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过在阀盖的顶端设置导套，在导套上套装第一提钮,在固定安装在提拉杆顶端的第二提钮，且第二提钮位于第一提钮的上方，将限位销的一端穿过第一提钮卡装在限位槽中，当手动向上提拉第一提钮时，第一提钮能够沿着导套移动，且通过限位销与限位槽相配合，能够限定第一提钮在导套上的滑动位置，解决了在正常供气情况下，手动打开燃气自闭阀时，由于用力过猛，而使燃气自闭阀处于超压关闭的状态的误操作的问题。2、本技术限位槽的数量为多个，多个所述限位槽沿着导套的径向方向布设，限位槽沿着导套的外壁由上至下不贯通，通过多个限位槽和多个限位销相配合，提高了第一提钮在滑动过程中的平稳性和灵活性。3、本技术通过在第一提钮的内壁上沿着第一提钮的长度方向设置导向块，在导套上开设供导向块安装的滑槽，且滑槽沿着导套的外壁由上至下贯通，通过导向块与滑槽相配合，能够为第一提钮沿着导套直线移动起导向的作用。4、本技术结构简单、设计合理，便于推广应用。综上所述，本技术结构简单、设计合理，当手动向上提拉第一提钮时，第一提钮能够沿着导套移动，且通过限位销与限位槽相配合，能够限定第一提钮在导套上的滑动位置，解决了在正常供气情况下，手动打开燃气自闭阀时，由于用力过猛，而使燃气自闭阀处于超压关闭的状态的误操作的问题。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术与燃气自闭阀的连接关系示意图。图3为图1的A-A剖视图。图4为本技术导套的结构示意图。图5为图4的B-B剖视图。图6为本技术提拉杆的结构示意图。图7为本技术第二提钮的结构示意图。附图标记说明:1—阀座；2—阀盖；3—提拉杆；4—导套；4-1—限位槽；4-2—滑槽；5—第一提钮；5-1—导向块；5-2—手持凸缘；6—第二提钮；6-1—让位槽；7—限位销；8—卡装槽；9—波纹橡胶膜；10—上阀腔；11—下阀腔；12—进气口；13—出气口；14—永久磁铁；15—限位衔铁；16—上衔铁；17—进气口封堵件；18—主控杆；19—定位堵杆。具体实施方式如图1所示，本技术包括贯穿阀盖2的提拉杆3、设置在阀盖2顶端供提拉杆3穿过的导套4、滑动套装在所述导套4上的第一提钮5和固定安装在提拉杆3顶端的第二提钮6，所述第二提钮6位于所述第一提钮5的上方，所述第一提钮5和所述导套4之间设置有用于限定第一提钮5在导套4上滑动位置的限位机构，所述限位机构包括水平固定安装在第一提钮5底部的限位销7和竖直开设在所述导套4外壁上的限位槽4-1，所述限位销7的一端穿过所述第一提钮5卡装在限位槽4-1中。通过在阀盖2的顶端设置导套4，在导套4上套装第一提钮5,在固定安装在提拉杆3顶端的第二提钮6，且第二提钮6位于第一提钮5的上方，将限位销7的一端穿过第一提钮5卡装在限位槽4-1中，当手动向上提拉第一提钮5时，第一提钮5能够沿着导套4移动，且通过限位销7与限位槽4-1相配合，能够限定第一提钮5在导套4上移动的位置，解决了在正常供气情况下，手动打开燃气自闭阀时，由于用力过猛，而使燃气自闭阀处于超压关闭的状态。如图2所示的燃气自闭阀的阀体由阀盖2和阀座1对扣组成，所述提拉杆3的底端固定连接有波纹橡胶膜9，所述波纹橡胶膜9将所述阀体的内腔分为上阀腔10和下阀腔11，通过将第二提钮6卡装在提拉杆3的顶端，当下阀腔11内部的压力逐渐或突然增大至燃气超压时，波纹橡胶膜9受到燃气压力的作用力向上移动，并推动提拉杆3向上移动，第二提钮6随着提拉杆3向上移动，使得燃气自闭阀处于超压关闭的状态。如图4和图5所示，所述限位槽4-1的数量为多个，多个所述限位槽4-1沿着导套4的周向方向布设，本实施例中，限位槽4-1的数量为两个，且两个限位槽4-1沿着导套4的周向方向对称布设，由于限位槽4-1的主要作用是为了限定限位销7向上滑动的最高位置和向下滑动的最低位置，因此，两个限位槽4-1由上至下并不贯通，所述限位槽4-1的形状为矩形，提高了第一提钮在滑动过程中的平稳性和灵活性。如图3所示，所述第一提钮5的内壁上竖直设置有多个导向块5-1，多个导向块5-1沿着第一提钮5的周向方向布设，所述导套4的外壁上竖直开设有与导向块5-1相配合的由上至下贯通的滑槽4-2，实际使用时，由于通过导向块5-1与滑槽4-2相配合，只本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：包括贯穿阀盖(2)的提拉杆(3)、设置在阀盖(2)顶端供提拉杆(3)穿过的导套(4)、滑动套装在所述导套(4)上的第一提钮(5)和固定安装在提拉杆(3)顶端的第二提钮(6)，所述第二提钮(6)位于所述第一提钮(5)的上方，所述第一提钮(5)和所述导套(4)之间设置有用于限定第一提钮(5)在导套(4)上滑动位置的限位机构，所述限位机构包括水平固定安装在第一提钮(5)底部的限位销(7)和竖直开设在所述导套(4)外壁上的限位槽(4‑1)，所述限位销(7)的一端穿过所述第一提钮(5)卡装在限位槽(4‑1)中。

【技术特征摘要】
1.一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：包括贯穿阀盖(2)的提拉杆(3)、设置在阀盖(2)顶端供提拉杆(3)穿过的导套(4)、滑动套装在所述导套(4)上的第一提钮(5)和固定安装在提拉杆(3)顶端的第二提钮(6)，所述第二提钮(6)位于所述第一提钮(5)的上方，所述第一提钮(5)和所述导套(4)之间设置有用于限定第一提钮(5)在导套(4)上滑动位置的限位机构，所述限位机构包括水平固定安装在第一提钮(5)底部的限位销(7)和竖直开设在所述导套(4)外壁上的限位槽(4-1)，所述限位销(7)的一端穿过所述第一提钮(5)卡装在限位槽(4-1)中。2.按照权利要求1所述的一种燃气自闭阀的提钮机构，其特征在于：所述限位槽(4-1)的数量为多个，多个所述限位槽(4-1)沿着导套(4)的周向方向布设。3.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成祥，张凯，
申请(专利权)人：西安友谊燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61