一种新型卡压式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卡压式球阀，包括阀体和位于阀体两侧的连接管，其特征在于：所述连接管分为连接段和加强段，其中加强段通过密封座与阀体连接，所述连接段与管道连接，且连接段内径与管道外径配合，所述连接段内壁设有第一凹形槽，所述第一凹形槽上设有带缺口的密封圈，所述第一凹形槽对应的连接段外壁上有环形凸起，所述第一凹形槽两侧的连接段内壁上设有第二凹形槽，该第二凹形槽处放置有可提高连接强度的加强筋；该新型卡压式球阀相对于普通球阀拥有更好的密封性和连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卡压式球阀
本技术涉及球阀
，尤其是涉及一种新型卡压式球阀。
技术介绍
球阀是管道介质输送设备中最常用的阀门之一，其使用范围很广。目前，国内通径小规格的黄铜球阀门与半硬性管道连接时，主要采用螺纹连接、卡套式连接、法兰连接和焊接等方式。这些连接方法比较复杂，安装速度慢，在施工现场上都必须对连接管端进行二次加式，例如：焊接、套丝等，增加了管道连接的施工成本和更换成本，而且连接的密封性能差，经常会出现漏水等现象。而目前市场上的卡压式球阀，其连接管内的密封圈都是常规的O型密封圈，在管道连接好后，安装人员可能忘了卡压工序，使用中造成泄露，因此，需要我们提供一种可以检漏的O型密封圈。另外，一般的卡压式球阀的连接强度都在于卡压端的强度，而现在生产要求对连接强度提出了更高的要求，如最大水压、球阀和管道最大相对位移要求等，这也需要我们提供一种连接强度更高的卡压式球阀。
技术实现思路
本技术为解决上述现在技术所存在的不足之处，提供了一种使用安全、安装方便、密封性能好，连接强度高的新型卡压式球阀。本技术的技术解决方案是通过如下方式实现的：一种新型卡压式球阀，包括阀体和位于阀体两侧的连接管，其特征在于：所述连接管分为连接段和加强段，其中加强段通过密封座与阀体连接，所述连接段与管道连接，且连接段内径与管道外径配合，所述连接段内壁设有第一凹形槽，所述第一凹形槽上设有带缺口的密封圈，所述第一凹形槽对应的连接段外壁上有环形凸起，所述第一凹形槽两侧的连接段内壁上设有第二凹形槽，该第二凹形槽处放置有可提高连接强度的加强筋。进一步地，所述连接段与加强段连接处设有为管道限位的限位台阶，管道压入连接管并顶住限位台阶，可提高管道和连接管的密封性。进一步地，所述第一凹形槽远离阀体的一侧与连接段内壁成直角，第一凹形槽近阀体的一侧与连接段内壁为弧形连接，当管道压入连接段时可提高密封圈和连接管的密封性。进一步地，所述第一凹形槽两侧的加强筋可以为一个或多个，具体根据卡压球阀尺寸、卡压端连接强度要求进行调整。进一步地，所述加强筋材质可为不锈钢、铜合金、铝合金等金属及合金，阀体和连接管材质可为常用的不锈钢、铜合金等金属及合金。进一步地，所述加强筋可为环形或带缺口的环形，加强筋横截面为方形或圆形并与第二凹形槽配合。进一步地，所述密封圈为O型密封圈，密封圈环形面内侧两处设有一定深度的缺口，这两个缺口位于密封圈环形面的同一直径上。带缺口密封圈的作用是检测球阀是否经过卡压工序：当管道压入阀体一侧的连接段后，在阀体的另一侧连接段接入压力表和水管，打开水管进行试压，控制压力表范围为0～3公斤(0～0.3MPa)，管道外壁出现漏水的卡压段就是没有经过卡压工序或卡压不够的卡压段，对该处的卡压段进行卡压工序即可。该方法可有效地避免生产工序中出现未卡压的情况，保证了产品的整体质量。本技术的有益效果为：连接段和管道采用挤压变形的方式固定连接，只需要使用专用的卡压工具挤压后就可使两者固定连接，方便快捷，大大节约了安装的时间和成本，维修方便快捷；连接段与加强段连接处设有为管道限位的限位台阶，管道插入连接段并顶住限位台阶，起到了很好的密封效果，且连接稳定、牢靠；连接管中的连接段内设有放置密封圈的第一凹槽和放置加强筋的第二槽，再进一步提高密封性和球阀的卡压强度；采用带缺口的密封圈可有效的检测卡压作用是否达标，保证了产品的整体质量；可根据实际使用要求，选择不同类型、不同型号、不同尺寸的阀门和连接管，适用范围广泛，具有很好的经济效益。附图说明图1是一种新型卡压式球阀截面图；图2是图中1一种新型卡压式球阀截面图的连接段示意图；图3是带缺口的密封圈示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。一种新型卡压式黄铜球阀，包括阀体1和位于阀体1两侧的连接管2，该连接管2分为连接段21和加强段22，连接段21与加强段22连接处设有为管道限位的限位台阶23，管道压入连接管2并顶住限位台阶23，可提高管道和连接管2的密封性；其中加强段22通过塑料密封座3与阀体1连接，而连接段21与管道连接，且连接段21内径与管道外径配合。另外，连接段内壁设有第一凹形槽4，第一凹形槽4对应的连接段21外壁上有环形凸起5，第一凹形槽4两侧的连接段21内壁上设有第二凹形槽6，安装过程中，把带有缺口71的密封圈7卡入第一凹形槽4上，把加强筋8卡入第二凹形槽6处，可提高球阀的密封性和卡压处的连接强度；其中，第一凹形槽4远离阀体1的一侧与连接段21内壁成直角211，第一凹形槽4近阀体1的一侧与连接段21内壁为弧形连接212，当管道压入连接段21时可进一步提高密封圈7和连接管2的密封性。该卡压式球阀安装过程为：将带缺口的环形不锈钢加强筋8卡入连接段21上的第二凹形槽6，再将环形面内侧带缺口71的橡胶O型密封圈7卡入连接段21上的第一凹形槽4，然后把塑料管道慢慢插入连接段21，直至不能移动为止，用专用的六角菱形卡压工具卡压环形凸起5的两侧，直至卡压完全为止，然后再卡压阀体1另一侧的连接段21与管道，直到完成所有卡压工序。当管道压入阀体2两侧的连接段21后，在管道另一侧接入压力表和水管，同时密封安装在阀体1另一侧的管道，再打开水管进行试压，控制压力表范围为0～3公斤(0～0.3MPa)，管道外壁出现漏水的卡压段就是没有经过卡压工序或卡压不够的卡压段，对该处的卡压段进行卡压工序即可。我们根据不同规格的卡压式球阀进行测试，可有效地提高球阀的密封性和连接强度，结果如下：小规格(球阀管径为1/2″-1″)的卡压球阀，其加强筋8为一个，位于连接段21远离阀体1的一侧，大规格(球阀管径为5/4″-2″)的卡压球阀，其加强筋8为两个，位于连接段21第一凹形槽4的两侧；它们在热水600psi的压力下，0到1小时的连接管2和管道相对位移量都小于0.5mm，1到48小时的连接管2和管道相对位移量都小于0.05mm；球阀管径为1/2″-1″的球阀爆压压力从未安装加强筋8的200psi提高到安装一个加强筋8的800psi，球阀管径为5/4″-2″的球阀爆压压力从未安装加强筋8的200psi提高到安装两个加强筋8的600psi。本实施例只是为了便于理解本技术的技术方案，并不构成对本技术保护范围的限制，凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型卡压式球阀，包括阀体(1)和位于阀体(1)两侧的连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)分为连接段(21)和加强段(22)，其中加强段(22)通过密封座(3)与阀体(1)连接，所述连接段(21)与管道连接，且连接段(21)内径与管道外径配合，所述连接段(21)内壁设有第一凹形槽(4)，所述第一凹形槽(4)上设有带缺口(71)的密封圈(7)，所述第一凹形槽(4)对应的连接段(21)外壁上有环形凸起(5)，所述第一凹形槽(4)侧边的连接段(21)内壁上设有第二凹形槽(6)，该第二凹形槽(6)处放置有可提高连接强度的加强筋(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型卡压式球阀，包括阀体(1)和位于阀体(1)两侧的连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)分为连接段(21)和加强段(22)，其中加强段(22)通过密封座(3)与阀体(1)连接，所述连接段(21)与管道连接，且连接段(21)内径与管道外径配合，所述连接段(21)内壁设有第一凹形槽(4)，所述第一凹形槽(4)上设有带缺口(71)的密封圈(7)，所述第一凹形槽(4)对应的连接段(21)外壁上有环形凸起(5)，所述第一凹形槽(4)侧边的连接段(21)内壁上设有第二凹形槽(6)，该第二凹形槽(6)处放置有可提高连接强度的加强筋(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型卡压式球阀，其特征在于：所述连接段(21)与加强段(22)连接处设有为管道限位的限位台阶(23)，管道压入连接管(2)并顶住限位台阶(23)。3.根据权利要求1所述的一种新型卡压式球阀，其特征在于：所述第一凹形槽(4)远离阀体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐庆红，
申请(专利权)人：嘉兴艾迪西暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33