球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀。所述球阀包括：阀体，所述阀体具有阀腔并限定出流体入口和流体出口，所述阀体包括具有第一接合部的第一阀体部和具有第二接合部的第二阀体部，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合；设置在阀体的阀腔内的阀座；和具有阀芯通道的球形阀芯，所述阀芯与阀座密封接合并且在阀芯的外表面与阀体的内表面之间形成与所述阀芯通道、所述流体入口和所述流体出口隔离的内部空间。所述第一接合部和所述第二接合部中的至少一个接合部设有与所述内部空间连通以检测泄漏的流体泄漏通道。

Globe valve

The utility model discloses a ball valve. The ball valve comprises a valve body, the valve body has a valve cavity and defining a fluid entrance and a fluid outlet, wherein the valve body comprises a first engaging part of the valve body and the valve body second the first part has a second engagement portion, the first joint and the second joint portion joined to each other is arranged in the cavity of the valve body; the valve seat and valve channel; has a spherical valve core, the valve core and the channel, formed between the inner surface of the spool and the valve seat sealing joint and the outer surface of the spool and valve in the fluid entrance and the fluid outlet isolation of the inner space. At least one joint part in the first joint and the second joint is provided with a fluid leakage channel connected with the internal space for detecting the leakage.

【技术实现步骤摘要】
球阀
本技术涉及一种球阀，并且尤其涉及一种便于进行泄漏检测的球阀。
技术介绍
球阀是一种常用的阀类产品，通常在出厂前需要对其进行内泄漏方面的检测，以确定球阀的内部构件之间是否密封良好。然而，现有技术中，对球阀的泄漏检测是较为复杂且耗时的。其主要原因在于球阀的构件之间存在多道密封，每道密封之间存在一定的空间，微量的内泄漏可能需要经过很长的时间才能穿过多道密封并被球阀外部的检测设备检测出来。因此，现有的球阀检测技术需要花费较长时间才能检测到球阀的内泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球阀，其能够在出厂前快速地对内泄漏进行检测，从而提高检测效率。根据本技术的一个方面，提供了一种球阀。在示例性的实施例中，球阀可包括：阀体，所述阀体具有阀腔并限定出流体入口和流体出口，所述阀体包括具有第一接合部的第一阀体部和具有第二接合部的第二阀体部，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合；设置在阀体的阀腔内的阀座；和具有阀芯通道的球形阀芯，所述阀芯与阀座密封接合并且在阀芯的外表面与阀体的内表面之间形成与所述阀芯通道、所述流体入口和所述流体出口隔离的内部空间。所述第一接合部和所述第二接合部中的至少一个接合部设有与所述内部空间连通以检测泄漏的流体泄漏通道。根据另一示例性实施例，所述阀体还可包括将所述第一阀体部和所述第二阀体部密封地接合的密封部，所述密封部封堵所述流体泄漏通道。根据又一示例性实施例，所述第一接合部和第二接合部可分别包括内螺纹和外螺纹，并且所述流体泄漏通道包括贯穿所述内螺纹或所述外螺纹的第一连通槽。根据又一示例性实施例，所述第一阀体部可具有第一端面，第一端面设有第一孔，第一孔的内表面设有所述内螺纹；并且所述第二阀体部可具有第二端面和从所述第二端面延伸出的圆筒形部分，该圆筒形部分的外周表面设有与所述内螺纹配合的外螺纹。根据又一示例性实施例，所述第一连通槽可设置在所述第二阀体部的所述圆筒形部分的外周表面或所述第一阀体部的第一孔的内周表面上，所述第一连通槽的深度大于所述内螺纹或所述外螺纹的螺纹深度。根据又一示例性实施例，所述流体泄漏通道还可包括设置在第一端面或第二端面上的盲孔或第二连通槽，所述盲孔或第二连通槽与所述第一连通槽连通。根据又一示例性实施例，所述第一端面和所述第二端面中的至少一个可包括台阶部，使得第一端面的径向外部与第二端面的径向外部之间具有用于焊接的间隙，并且所述盲孔或第二连通槽与所述间隙连通。根据又一示例性实施例，所述第二阀体部可具有位于所述外螺纹和所述第二端面之间的螺纹退刀槽，所述第一连通槽穿过所述外螺纹并经由所述螺纹退刀槽与所述盲孔或第二连通槽连通。附图说明通过下文中结合附图对本申请的示例性实施例所作的详细描述，本技术的上述和其他特点将变得更加显而易见，其中：图1是使用球阀的管路的一部分的透视示意图；图2是现有球阀的剖视示意图；图3是根据本技术的实施例的球阀的示意性的分解图；图4是根据本技术的实施例的球阀的尾体和阀座的透视示意图；图5是图4的俯视示意图；图6是沿图5中的A-A线截取的放大的剖视图。具体实施方式下面将结合附图详细地描述本技术的示例性实施例。附图中的类似的附图标记指代类似的特征。本技术也可以其他不同形式实现，因此本文阐述的实施例不应当被解释为本技术的限制。提供这些实施例是为了使本领域技术人员能够充分和完全的理解本技术的构思。以下将结合图1至图6详细地描述根据本技术的基本构思的一个具体实施例。图1示出了使用球阀的管路的一部分。球阀3用于连接在第一管1和第二管2之间，以选择性地连通或关闭第一管1与第二管2之间的流体连通。图2示出了一种示例性的现有球阀的剖视图。如图2所示，球阀3包括阀体和设置在阀体内的具有阀芯通道的球形阀芯33。阀体通常由两个或以上的阀体部彼此接合而构成，这取决于阀的具体构造。例如，在图2所示的实施例中，阀体包括彼此接合的主体(即，第一阀体部)31和尾体(即，第二阀体部)32两部分，以便于阀芯33能够顺利地设置在阀体内。主体31具有第一接合部，尾体32具有第二接合部，并且第一接合部和第二接合部彼此密封接合(图2中的附图标记42指示了第一接合部与第二接合部之间形成的密封)。球阀3还包括设置在阀体的阀腔中的两个阀座34。在图2所示的具体示例中，两个阀座34中的一个设置在主体31内，另一个设置在尾体32内。阀芯33与两个阀座34分别密封接合，并且由于阀座34的存在，在阀芯33的外表面与阀体的内表面之间形成了一内部空间38。该内部空间38与阀芯通道以及阀体的流体入口和流体出口密封隔离。此外，球阀3还包括阀芯33的控制机构35，用于选择性地控制阀芯33的阀芯通道的定向，从而使球阀3处于连通状态或关闭状态。图2示出的阀芯33的阀芯通道与阀体3的流体入口和流体出口连通，因此阀体3处于连通状态，从而流体可以经由主体31(或尾体32)中的流体入口流入，穿过阀芯33中的阀芯通道，然后经由尾体32(或主体31)中的流体出口流出。本领域技术人员可以理解，当控制机构35控制阀芯33转动约90度时，阀芯通道将不再与阀体3的流体入口和流体出口连通，此时即可将球阀3置于关闭状态(图中未示出)。球阀3还可包括设置在控制机构35外侧的帽36，以避免对控制机构35的意外操作。需要说明的是，在不同的球阀中，控制机构35可具有各种不同的形式，并且也可以不提供帽36以便于随时对球阀3进行操作。这些并非本技术讨论的重点，因此不再进行详细的说明。尾体32的第二接合部与主体31的第一接合部通常分别包括彼此接合的螺纹。如图2所示，主体31左侧具有第一端面，并且在该端面处设有孔，孔的内周表面设有内螺纹。尾体32具有环形凸缘和从该环形凸缘延伸出的圆筒形部分，该圆筒形部分的外周表面设有外螺纹。环形凸缘具有与所述第一端面相对的第二端面。当尾体32的圆筒形部分拧入到主体31的孔中时，外螺纹与内螺纹接合。通常情况下，将尾体32与主体31通过螺纹连接装配在一起之后，即可进行球阀的内部泄露检测，并且在通过检测确定球阀不存在或几乎不存在内部泄露的情况下，上述第一端面和第二端面之间还通过其他方式进一步固定和/或密封，例如通过激光焊接等。这些内容将在下文中详细说明。从图2中可以看出，当球阀处于关闭状态时，尾体32中的通孔内的流体将至少需要通过三道密封才能从球阀中泄露出来。第一密封41在阀座34与阀芯33之间，第二密封42在主体31与尾体32之间的螺纹结合处，第三密封43在主体31的第一端面与尾体32的第二端面之间。当第一密封41因密封不良导致出现泄漏时，由于阀体的主体1的内表面与阀芯33的外表面之间仍具有一定的内部空间38，因此，泄漏的流体(例如，气体)将在首先在该内部空间38内聚集，当压力升高到一定程度之后，才能够逐渐渗透第二密封42和第三密封43，从球阀中泄露出来。因此，如果泄露的流量较微小，泄漏的流体需要经过很长时间(例如，几分钟)才能够从球阀中泄漏出来。这里应当理解，在本申请的申请文件中提到的“密封”并不指完全的、绝对的密封，而是有可能存在微小泄漏。在球阀产品出厂前，需要对其进行检测，以确定其是否存在内部泄露。该检测主要针对前文所述的阀座34与阀芯33之间的第一密封41。目前在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀，包括：阀体，所述阀体具有阀腔并限定出流体入口和流体出口，所述阀体包括具有第一接合部的第一阀体部和具有第二接合部的第二阀体部，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合；设置在阀体的阀腔内的阀座；和具有阀芯通道的球形阀芯，所述阀芯与阀座密封接合并且在阀芯的外表面与阀体的内表面之间形成与所述阀芯通道、所述流体入口和所述流体出口隔离的内部空间，其特征在于，所述第一接合部和所述第二接合部中的至少一个接合部设有与所述内部空间连通以检测泄漏的流体泄漏通道。

【技术特征摘要】
1.一种球阀，包括：阀体，所述阀体具有阀腔并限定出流体入口和流体出口，所述阀体包括具有第一接合部的第一阀体部和具有第二接合部的第二阀体部，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合；设置在阀体的阀腔内的阀座；和具有阀芯通道的球形阀芯，所述阀芯与阀座密封接合并且在阀芯的外表面与阀体的内表面之间形成与所述阀芯通道、所述流体入口和所述流体出口隔离的内部空间，其特征在于，所述第一接合部和所述第二接合部中的至少一个接合部设有与所述内部空间连通以检测泄漏的流体泄漏通道。2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述阀体还包括将所述第一阀体部和所述第二阀体部密封地接合的密封部，所述密封部封堵所述流体泄漏通道。3.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述第一接合部和第二接合部分别包括内螺纹和外螺纹，并且所述流体泄漏通道包括贯穿所述内螺纹或所述外螺纹的第一连通槽。4.根据权利要求3所述的球阀，其特征在于：所述第一阀体部具有第一端面，第一端面设有第一孔，第一孔的内表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佐，边雪峰，卢平，
申请(专利权)人：丹佛斯有限公司，
类型：新型
国别省市：丹麦,DK