一种双端面弹簧机械密封装置制造方法及图纸

一种双端面弹簧机械密封装置，采用紧定螺钉传递扭矩的密封结构形式，传动效果安全可靠；采用多弹簧，补偿性能好，弹簧采用外置式，弹性元件不与介质接触，防止弹性元件被杂质堵塞，弹簧失弹导致密封失效；采用集装设计，保证密封工作状态的准确性；安装方便快捷，整体机械密封采用外部定位，通过限位板进行自动定位，无需进行调节，消除人为安装误差；安装在径向、轴向空间非常小，机械密封显示优势性能突出，保证机械密封工作状态的稳定性。安装比较方便，避免在安装过程中造成误差及密封损坏等问题，直接安装在泵上即可。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面弹簧机械密封装置
本技术涉及一种机械密封装置，尤其涉及一种双端面弹簧机械密封装置。
技术介绍
当前石化行业、化工行业中，对于洁净润滑性好或腐蚀、结垢、结焦及泵中流体含有少量杂质的泵用密封，同时满足安装在径向、轴向空间非常小越来越普遍。在石化行业中，以往的机械密封设计主要以单端面的机械密封为主。近些年国家对环保（零泄漏）及安全生产的重视程度越来越高，要求的越来越严格，在泵用机械密封的布置方式和结构上，更加趋向于符合API682（美国石油协会标准API682:2014）中的一些要求。尽可能多的增加机械密封的辅助系统的应用。随着人们环保意识的越发提高，要求现场机械密封除了运行可靠，运行的使用寿命长外，更要求一些特殊的工艺介质密封的零溢出。因此，在机械密封的方案方面，更倾向于双封布置，如API682中的52方案，采用外部储罐对大气侧密封提供缓冲液，缓冲液的压力要保持比密封腔压力低0.28MPa。缓冲液进入大气侧密封后，由泵送装置进行循环，从储罐流出，最后再返回到储罐中。在这种新的情况下，传统双端面机械密封应用的情况已满足不了上述要求。
技术实现思路
针对传统双端面机械密封装置的缺陷，本技术提供一种用于洁净润滑性好或腐蚀、结垢、结焦及泵中流体中含有少量杂质的泵用密封，同时满足安装在径向、轴向空间小，通过限位板进行自动定位，无需进行调节的一种新型双端面弹簧机械密封装置。解决上述技术问题所采取的具体技术措施是：一种双端面弹簧机械密封装置，其特征在于：轴套密封圈18安装在轴套1的密封圈槽内，介质侧动环密封圈19、介质侧动环5和介质侧动环卡簧9依次安装在轴套1上，介质侧推环15和介质侧推环卡簧11依次安装在压盖2上，弹簧17放入压盖2中，大气侧推环16和大气侧推环卡簧14依次安装在压盖2上；在介质侧静环6和大气侧静环7的密封端面处均布设有热流体动压槽29，然后将介质侧静环挡圈10、介质侧静环密封圈20及介质侧静环6依次装入压盖2中，将压盖2反过来再将大气侧静环挡圈13、大气侧静环密封圈21及大气侧静环7依次装入压盖2中，并组成一个由压盖2、介质侧静环6、大气侧静环7、介质侧推环卡簧11、大气侧推环卡簧14、介质侧推环15、大气侧推环16、弹簧17、介质侧静环挡圈10、大气侧静环挡圈13、介质侧静环密封圈20、大气侧静环密封圈21组成的压盖组件，将压盖组件安装在轴套1上；将大气侧动环密封圈22和大气侧动环8依次装入传动环3中，再将传动环密封圈23装在传动环3上，并组成一个由传动环3、大气侧动环8、大气侧动环密封圈22、传动环密封圈23组成的传动环组件，将传动环组件安装在轴套1之前先将大气侧动环卡簧12装在轴套1上，然后将传动环组件装入轴套1上，并通过限位板4将所有零部件集成在一起，用紧固螺钉26紧固，再将紧定螺钉25安装到传动环3上，将压盖密封圈24装入压盖2中。本技术的有益效果：本技术标准化设计，安装尺寸符合ANSI及DIN工艺泵标准；采用紧定螺钉传递扭矩的密封结构形式，传动效果安全可靠；采用多弹簧，补偿性能好，端面载荷均匀同时具有优异的追随性；平衡型设计（平衡型机械密封指载荷系数小于1的机械密封），受腔压影响较小，适用压力范围广；弹簧采用外置式，弹性元件不与介质接触，防止弹性元件被杂质堵塞，弹簧失弹导致密封失效；采用集装设计，保证密封工作状态的准确性，安装方便快捷；整体机械密封采用外部定位，通过限位板定位，保证自动定心结构，消除人为安装误差；压盖螺栓中心孔铣成长条，一种规格机械密封适合很多类型泵；用于洁净润滑性好或腐蚀、结垢、结焦及含有少量杂质（泵中流体）的泵用密封；对于洁净介质，摩擦副采用软对硬(石墨——碳化硅、碳化钨)，对于含杂质、结垢、结晶介质，摩擦副采用软对硬(碳化硅-碳化硅、碳化钨-碳化钨)；安装在径向、轴向空间非常小，机械密封显示优势性能突出，保证机械密封工作状态的稳定性。安装比较方便，避免在安装过程中造成误差及密封损坏等问题，此新型双端面弹簧机械密封为整体集装式，直接安装在泵上即可，通过限位板进行自动定位，无需进行调节。其技术优势在于：1.密封端面制造有特殊的热流体动压槽，可使端面形成稳定的动态液膜，能够对端面强制润滑，减小端面摩擦，达到低功耗和低温升，提高密封使用寿命。2.泵送装置与轴套一体，则更能节省径向与轴向空间。3.密封采用双平衡设计，无论密封受正压或反压，端面都不会因压力波动等原因而打开。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术的安装状态示意图；图4是图3的右视图；图5是本技术中静环的端面槽型结构示意图；图6是图5的右视图；图7是本技术中泵送装置与轴套一体的结构示意图。图中：轴套1、压盖2、传动环3、限位板4、介质侧动环5、介质侧静环6、大气侧静环7、大气侧动环8、介质侧动环卡簧9、介质侧静环挡圈10、介质侧推环卡簧11、大气侧动环卡簧12、大气侧静环挡圈13、大气侧推环卡簧14、介质侧推环15、大气侧推环16、弹簧17、轴套密封圈18、介质侧动环密封圈19、介质侧静环密封圈20、大气侧静环密封圈21、大气侧动环密封圈22、传动环密封圈23、压盖密封圈24、紧定螺钉25、紧固螺钉26、缓冲液出口27、缓冲液入口28、热流体动压槽29。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。一种双端面弹簧机械密封装置，如图1所示，轴套密封圈18安装在轴套1的密封圈槽内，这样轴套与轴之间泄露点将通过轴套密封圈18的过盈量密封；将介质侧动环密封圈19、介质侧动环5和介质侧动环卡簧9依次安装在轴套1上，这样可以使介质侧动环5不脱落，而且轴套1和介质侧动环5之间的泄露点可以通过动环密封圈19的过盈量密封；介质侧推环15和介质侧推环卡簧11依次安装在压盖2上，可以使介质侧推环15不脱落及限位；然后将弹簧17放入压盖2中，并将大气侧推环16和大气侧推环卡簧14依次安装在压盖2上，可以使大气侧推环16不脱落及限位，这样压盖2的两侧都有介质侧推环卡簧15和大气侧推环卡簧16的限位，可以使弹簧17始终处于预压的状态；在介质侧静环6和大气侧静环7的密封端面处均布设有热流体动压槽29，然后将介质侧静环挡圈10、介质侧静环密封圈20及介质侧静环6依次装入压盖2中，把压盖2反过来再将大气侧静环挡圈13、大气侧静环密封圈21及大气侧静环7依次装入压盖2中，并组成一个由压盖2、介质侧静环6、大气侧静环7、介质侧推环卡簧11、大气侧推环卡簧14、介质侧推环15、大气侧推环16、弹簧17、介质侧静环挡圈10、大气侧静环挡圈13、介质侧静环密封圈20、大气侧静环密封圈21组成的压盖组件；将压盖组件安装在轴套1上，使介质侧的动环5和介质侧静环6的端面贴合；将大气侧动环密封圈22和大气侧动环8依次装入传动环3中，并对其之间的泄露点通过大气侧动环密封圈22的过盈量密封；再将传动环密封圈23装在传动环3上，并组成一个由传动环3、大气侧动环8、大气侧动环密封圈22、传动环密封圈23组成的传动环组件；将传动环组件安装在轴套1之前先把大气侧动环卡簧12装在轴套1上，这样使大气侧动环8不脱落及限位；然后再把传动环组件装入轴套1上；并通过限位板4将所有零部件集成在一起，用紧固螺钉2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双端面弹簧机械密封装置，其特征在于：轴套密封圈（18）安装在轴套（1）的密封圈槽内，介质侧动环密封圈（19）、介质侧动环（5）和介质侧动环卡簧（9）依次安装在轴套（1）上，介质侧推环（15）和介质侧推环卡簧（11）依次安装在压盖（2）上，弹簧（17）放入压盖（2）中，大气侧推环（16）和大气侧推环卡簧（14）依次安装在压盖（2）上；在介质侧静环（6）和大气侧静环（7）的密封端面处均布设有热流体动压槽（29），然后将介质侧静环挡圈（10）、介质侧静环密封圈（20）及介质侧静环（6）依次装入压盖（2）中，将压盖（2）反过来再将大气侧静环挡圈（13）、大气侧静环密封圈（21）及大气侧静环（7）依次装入压盖（2）中，并组成一个由压盖（2）、介质侧静环（6）、大气侧静环（7）、介质侧推环卡簧（11）、大气侧推环卡簧（14）、介质侧推环（15）、大气侧推环（16）、弹簧（17）、介质侧静环挡圈（10）、大气侧静环挡圈（13）、介质侧静环密封圈（20）、大气侧静环密封圈（21）组成的压盖组件，将压盖组件安装在轴套（1）上；将大气侧动环密封圈（22）和大气侧动环（8）依次装入传动环（3）中，再将传动环密封圈（23）装在传动环（3）上，并组成一个由传动环（3）、大气侧动环（8）、大气侧动环密封圈（22）、传动环密封圈（23）组成的传动环组件；将传动环组件安装在轴套（1）之前先将大气侧动环卡簧（12）装在轴套（1）上，然后将传动环组件装入轴套（1）上，并通过限位板（4）将所有零部件集成在一起，用紧固螺钉（26）紧固，再将紧定螺钉（25）安装到传动环（3）上，将压盖密封圈（24）装入压盖（2）中。...

【技术特征摘要】
1.一种双端面弹簧机械密封装置，其特征在于：轴套密封圈（18）安装在轴套（1）的密封圈槽内，介质侧动环密封圈（19）、介质侧动环（5）和介质侧动环卡簧（9）依次安装在轴套（1）上，介质侧推环（15）和介质侧推环卡簧（11）依次安装在压盖（2）上，弹簧（17）放入压盖（2）中，大气侧推环（16）和大气侧推环卡簧（14）依次安装在压盖（2）上；在介质侧静环（6）和大气侧静环（7）的密封端面处均布设有热流体动压槽（29），然后将介质侧静环挡圈（10）、介质侧静环密封圈（20）及介质侧静环（6）依次装入压盖（2）中，将压盖（2）反过来再将大气侧静环挡圈（13）、大气侧静环密封圈（21）及大气侧静环（7）依次装入压盖（2）中，并组成一个由压盖（2）、介质侧静环（6）、大气侧静环（7）、介质侧推环卡簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙士东，张昌盛，郇维东，孙安新，李海涛，肖国军，任兴芳，李涛，
申请(专利权)人：丹东市东升石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21