一种强度高的碳化硅环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强度高的碳化硅环，属于密封技术领域，包括碳化硅环，所述碳化硅环的外侧通过热镶装的方式安装有金属加强环。本实用新型专利技术碳化硅环的外侧通过热镶装的方式安装有金属加强环，增加碳化硅环的强度，可以在较大强度场合使用，提高适应性。提高适应性。提高适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高的碳化硅环


[0001]本技术涉及密封
，尤其涉及一种强度高的碳化硅环。

技术介绍

[0002]在以往机械密封使用过程中，往往使用整体碳化硅环或者整体合金环，碳化硅环的硬度和耐腐蚀性能都不错可以媲美合金环的硬度，但是具有非常大的脆性，当使用环境需要较大的强度时，碳化硅环往往因为自身的脆性过大而限制了其使用广度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种强度高的碳化硅环，解决当使用环境需要较大的强度时，碳化硅环往往因为自身的脆性过大而限制了其使用广度的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种强度高的碳化硅环，包括碳化硅环，所述碳化硅环的外侧通过热镶装的方式安装有金属加强环，所述金属加强环的外侧均匀设置有若干金属槽，若干所述金属槽呈圆周均布。
[0006]进一步的，所述碳化硅环和所述金属加强环过盈配合。
[0007]再进一步的，所述金属加强环的内部设置有阶梯型安装孔，所述阶梯型安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，且所述第一安装孔的内径大于所述第二安装孔的内径，所述第一安装孔与所述碳化硅环间隙配合，所述第二安装孔与所述碳化硅环过盈配合。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0009]本技术碳化硅环的外侧通过热镶装的方式安装有金属加强环，增加碳化硅环的强度，可以在较大强度场合使用，提高适应性。
附图说明
[0010]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0011]图1为本技术实施例一结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例一碳化硅环结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例一金属加强环结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例二结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例二金属加强环结构示意图；
[0016]图6为本技术实施例二金属加强环左视图；
[0017]附图标记说明：1、碳化硅环；2、金属加强环；201、第一安装孔；202、第二安装孔；203、金属槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
6所示，一种强度高的碳化硅环，包括碳化硅环1，所述碳化硅环1的外侧通过热镶装的方式安装有金属加强环2；所述碳化硅环1和所述金属加强环2过盈配合；具体的，碳化硅环1的一侧设置有连接孔，碳化硅环1的中心设置有阶梯型装配孔。
[0021]所述金属加强环2的内部设置有阶梯型安装孔，所述阶梯型安装孔包括第一安装孔201和第二安装孔202，且所述第一安装孔201的内径大于所述第二安装孔202的内径，所述第一安装孔201与所述碳化硅环1间隙配合，所述第二安装孔202与所述碳化硅环1过盈配合；第二安装孔202能够与碳化硅环1紧密接触，过盈配合，第一安装孔201与碳化硅环1间隙配合不接触，在加强碳化硅环强度的同时，又保证了金属加强环2与碳化硅环1的接触面积不至于过大，同时又能满足金属加强环2能够包裹住大部分碳化硅环1的外径面积。
[0022]具体的，金属加强环2与碳化硅环1的安装方式是热镶装的方式，金属加强环2与碳化硅环1在常温下是过盈装配状态，过盈量根据碳化硅环的实际使用温度调整。安装方式是将金属加强环2放到高温加热炉中进行加热，当金属加强环2在加热炉中达到预先设定的加热时间时，随着温度升高使金属加强环2的直径膨胀到新的尺寸，此时金属加强环2的内径会大于碳化硅环1的外径；然后，将金属加强环2从高温加热炉中取出，通过专用工具将金属加强环2装到碳化硅环1的外侧；随后，在将组合在一起的金属加强环2和碳化硅环1放入高温加热炉中，对其进行高温时效处理，高温时效处理是将组合在一起的金属加强环2和碳化硅环1放入高温加热炉中，加热到预设的温度，放置相应的时间，以便达到消除金属加强环2安装到碳化硅环1外侧时产生的变形应力的目的。
[0023]碳化硅环1的外部通过热镶装的方式增加了一个金属加强环2，二者之间设计有一定的过盈量，通过将金属加强环加热到一定温度时，将二者镶装到一起的热装方法，得到了一种强度高的碳化硅环。热镶装工艺的应用，使该强度高的碳化硅环在低于设计温度的情况下，碳化硅环1与外面的金属加强环2紧密贴合，并且有过盈量存在，二者不会脱离。相对于常规的冷装工艺，突破了金属加强环径向壁厚过小，碳化硅环与金属加强环只能具有0.03
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0.05mm的微小过盈量的状况，当碳化硅环与金属加强环之间的过盈量很小时，碳化硅金属加强环只能在常温状态下使用，因为当随着温度升高时，由于不同材料的线膨胀系数不同(金属材料的线膨胀系数往往远大于碳化硅材料的线膨胀系数)，金属加强环的直径尺寸的增加往往很快就会大于碳化硅环，而导致金属加强环从碳化硅环上脱落。当采用热镶装工艺制造时，能够先将金属加强环2通过极高的温度(往往高于400℃)加热，使金属加强环2的内径尺寸大于碳化硅环1的外径尺寸，实现了碳化硅环1与金属加强环2大过盈量(往
往能达到0.3～0.5mm的过盈量，甚至更高的过盈量)装配的可能。由于金属加强环是通过高温加热的方式装配到碳化硅环的外侧，那么金属加强环的径向壁厚就不再受常温状态壁厚太厚不易变形的限制，而实现了金属加强环径向壁厚可随意设计，并且具有加工成其他形状的可能性，比如将厚壁的金属加强环外侧圆周方向均匀开设金属槽，从而得到能够径向切割流体，具有泵送作用的强度高的碳化硅环。
[0024]实施例一，如图1、2、3所示，所述碳化硅环1的外侧通过热镶装的方式安装有金属加强环2，本实施例中金属加强环2仅起到加强碳化硅环强度的作用。
[0025]实施例二，如图4、5、6所示，所述金属加强环2的外侧均匀设置有若干金属槽203，若干所述金属槽203呈圆周均布；具体的，在碳化硅环1的金属加强环2的外径的圆周方向均匀开设金属槽203，金属槽203的槽宽、槽深及槽的个数可以根据需要达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高的碳化硅环，其特征在于：包括碳化硅环，所述碳化硅环的外侧通过热镶装的方式安装有金属加强环，所述金属加强环的外侧均匀设置有若干金属槽，若干所述金属槽呈圆周均布。2.根据权利要求1所述的强度高的碳化硅环，其特征在于：所述碳化硅环和所述金属加强环过盈配合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，郇星海，刘晓瀚，余世江，杜华清，张昌盛，
申请(专利权)人：丹东市东升石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：