改进的蚀刻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进的蚀刻机，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本改进的蚀刻机，包括内部为空腔的壳体，还包括泵体、喷淋件和用于装夹待加工件的进给机构，所述壳体底部具有出口且在出口处设置有过滤件，上述泵体固连在壳体外侧，上述喷淋件和进给机构均位于壳体内，上述泵体进口端用于与蚀刻液源相联，泵体出口通过连接管与喷淋件相联，上述进给机构位于喷淋件下方且进给机构能在壳体内平移。本改进的蚀刻机稳定性高。

Improved etch machine

【技术实现步骤摘要】
改进的蚀刻机
本技术属于机械
，涉及一种改进的蚀刻机。
技术介绍
蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量(WeightReduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。也可对各种金属如：铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状，并能精确镂空。也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割，如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。现有的蚀刻机都是单独的喷管，上述喷管喷出的蚀刻液对工件进行稳定的蚀刻加工。可以看出，上述的加工方法单一，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的改进的蚀刻机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的蚀刻机，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括泵体、喷淋件和用于装夹待加工件的进给机构，所述壳体底部具有出口且在出口处设置有过滤件，上述泵体固连在壳体外侧，上述喷淋件和进给机构均位于壳体内，上述泵体进口端用于与蚀刻液源相联，泵体出口通过连接管与喷淋件相联，上述进给机构位于喷淋件下方且进给机构能在壳体内平移。泵体位于壳体外侧，壳体内飞溅的蚀刻液不会对泵体造成影响。本蚀刻机工作过程中，待加工的工件连接在进给机构处。在泵体的作用下蚀刻液由喷淋件处稳定的持续喷出。由于进给机构位于喷淋件下方，因此，位于进给机构处的待加工工件能得到稳定的蚀刻作业。当然，进给机构持续进给，从而在整个工件上持续的进行蚀刻作业。在上述的改进的蚀刻机中，所述喷淋件包括呈长管状的本体，上述连接管的两端分别连接在本体和泵体上。连接管一般采用柔性的软管，通过这样的结构能使泵体与喷淋件稳定的联通。在上述的改进的蚀刻机中，所述本体横向设置，且连接管的一端连接在本体中部处。在上述的改进的蚀刻机中，所述壳体内的上部具有两个连接座，上述本体位于两个连接座之间且本体的两端分别连接在对于的连接座上。通过连接座能对本体端部稳定定位。在上述的改进的蚀刻机中，所述连接座呈长块状且在连接座上具有若干用于定位本体端部的定位部。在上述的改进的蚀刻机中，所述连接座包括呈框状的座体和紧配合连接在座体内的定位块，上述定位块为柔性材料且定位块上具有横向设置的条形孔，所述条形孔的上侧和下侧均具有弧形凹入的凹槽，上述上侧和下侧处的凹槽形成一能卡接在本体两侧处的定位单元。在上述的改进的蚀刻机中，所述的定位块为橡胶材料。座体采用强度比较高的塑料材料，座体可以直接与壳体相联。柔性的定位块能避免本体与其刚性接触，有效的提高了其连接稳定性，以及避免在使用过程中因松动而发生噪音。在上述的改进的蚀刻机中，所述定位单元的数量至少为两个且上述定位单元沿条形孔的长度方向均布设置。多个定位单元的设置能改变本体位置，从而提高本蚀刻机的适用性。在上述的改进的蚀刻机中，所述的进给件包括气缸和夹具，上述夹具用于夹持待加工工件，上述气缸的活塞杆与夹具固连。气缸动作过程中能带动夹具稳定平移，当然，通过夹具能将待加工工件稳定的夹持。在上述的改进的蚀刻机中，所述的过滤件为固连在出口处的过滤布袋。通过过滤布袋能将清洗后的蚀刻液进行稳定过滤，将蚀刻液中的杂质有效的阻隔在过滤件处。与现有技术相比，本改进的蚀刻机中由于喷淋件的位置能根据实际情况进行调节，因此，能针对各种不同工件进行加工，有效的提高了其适用性。同时，位于壳体外的泵体能避免蚀刻液进入，有效的提高了稳定性。另外，由于喷淋件和进给机构都位于壳体内，因此，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本改进的蚀刻机的结构示意图。图2是本改进的蚀刻机中连接座处的结构示意图。图中，1、壳体；1a、出口；2、泵体；3、本体；4、过滤件；5、连接管；6、座体；7、定位块；7a、条形孔；7a1、凹槽；8、气缸；9、夹具。具体实施方式如图1所示，本改进的蚀刻机包括内部为空腔的壳体1，还包括泵体2、喷淋件和用于装夹待加工件的进给机构，所述壳体1底部具有出口1a且在出口1a处设置有过滤件4，上述泵体2固连在壳体1外侧，上述喷淋件和进给机构均位于壳体1内，上述泵体2进口端用于与蚀刻液源相联，泵体2出口通过连接管5与喷淋件相联，上述进给机构位于喷淋件下方且进给机构能在壳体1内平移。所述喷淋件包括呈长管状的本体3，上述连接管5的两端分别连接在本体3和泵体2上。当然，在本体的下侧具有若干贯穿的喷淋口。所述本体3横向设置，且连接管5的一端连接在本体3中部处。所述壳体1内的上部具有两个连接座，上述本体3位于两个连接座之间且本体3的两端分别连接在对于的连接座上。所述连接座呈长块状且在连接座上具有若干用于定位本体端部的定位部。如图2所示，所述连接座包括呈框状的座体6和紧配合连接在座体6内的定位块7，上述定位块7为柔性材料且定位块7上具有横向设置的条形孔7a，所述条形孔7a的上侧和下侧均具有弧形凹入的凹槽7a1，上述上侧和下侧处的凹槽7a1形成一能卡接在本体3两侧处的定位单元。所述的定位块7为橡胶材料。所述定位单元的数量至少为两个且上述定位单元沿条形孔7a的长度方向均布设置。所述的进给件包括气缸8和夹具9，上述夹具9用于夹持待加工工件，上述气缸8的活塞杆与夹具9固连。所述的过滤件4为固连在出口处的过滤布袋。泵体位于壳体外侧，壳体内飞溅的蚀刻液不会对泵体造成影响。本蚀刻机工作过程中，待加工的工件连接在进给机构处。在泵体的作用下蚀刻液由喷淋件处稳定的持续喷出。由于进给机构位于喷淋件下方，因此，位于进给机构处的待加工工件能得到稳定的蚀刻作业。当然，进给机构持续进给，从而在整个工件上持续的进行蚀刻作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的蚀刻机，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括泵体、喷淋件和用于装夹待加工件的进给机构，所述壳体底部具有出口且在出口处设置有过滤件，上述泵体固连在壳体外侧，上述喷淋件和进给机构均位于壳体内，上述泵体进口端用于与蚀刻液源相联，泵体出口通过连接管与喷淋件相联，上述进给机构位于喷淋件下方且进给机构能在壳体内平移。

【技术特征摘要】
1.一种改进的蚀刻机，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括泵体、喷淋件和用于装夹待加工件的进给机构，所述壳体底部具有出口且在出口处设置有过滤件，上述泵体固连在壳体外侧，上述喷淋件和进给机构均位于壳体内，上述泵体进口端用于与蚀刻液源相联，泵体出口通过连接管与喷淋件相联，上述进给机构位于喷淋件下方且进给机构能在壳体内平移。2.根据权利要求1所述的改进的蚀刻机，其特征在于，所述喷淋件包括呈长管状的本体，上述连接管的两端分别连接在本体和泵体上。3.根据权利要求2所述的改进的蚀刻机，其特征在于，所述本体横向设置，且连接管的一端连接在本体中部处。4.根据权利要求3所述的改进的蚀刻机，其特征在于，所述壳体内的上部具有两个连接座，上述本体位于两个连接座之间且本体的两端分别连接在对于的连接座上。5.根据权利要求4所述的改进的蚀刻机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：浙江德西瑞新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33