多效生物质气化炉制造技术

多效生物质气化炉。本产品其组成包括:整体炉体，所述的整体炉体顺次装有1或2或3或4或5个冷却室、1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12个炭化室、燃烧室，所述的冷却室在下、所述的炭化室在上，所述的冷却室之间通过冷却弯管连接，所述的炭化室之间通过通烟弯管连接，所述的冷却室的底部设置有冷却气进管，所述的冷却室的顶部设置有冷却气出管，所述的炭化室的底部设置有烟气进管，所述的炭化室的顶部设置有烟气出管。本实用新型专利技术用于多效生物质气化炉。

Multi effect biomass gasifier

Multi effect biomass gasification furnace. This product includes: the whole furnace body, the furnace body and the whole sequence contains 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 2 or 1 cooling chamber, 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 of coking chamber and the combustion chamber. In the cooling chamber, the carbonization chamber in between, the cooling chamber connected through the cooling pipe between the carbonization chamber connected through the smoke pipe, the cooling chamber is arranged at the bottom of the cooling gas inlet pipe, the top of the cooling chamber is provided with a cooling gas pipe. The chamber is arranged on the bottom of the flue gas inlet pipe, the top of the carbon chamber is provided with a flue gas outlet pipe. The utility model is used for a multi effect biomass gasification furnace.

【技术实现步骤摘要】
多效生物质气化炉
：本技术涉及一种多效生物质气化炉。
技术介绍
：利用废弃物秸秆等生物质原料进行深加工热解是一种高效转化方式，采用热解技术可迅速地将生物质原料转化为气、炭、木醋液、焦油等多种有利用价值的产品。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种整体炉体、绝热隔离加热、制成的生物炭的质量好的多效生物质气化炉。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种多效生物质气化炉，其组成包括:整体炉体，所述的整体炉体顺次装有1或2或3或4或5个冷却室、1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12个炭化室、燃烧室，所述的冷却室在下、所述的炭化室在上，所述的冷却室之间通过冷却弯管连接，所述的炭化室之间通过通烟弯管连接，所述的冷却室的底部设置有冷却气进管，所述的冷却室的顶部设置有冷却气出管，所述的炭化室的底部设置有烟气进管，所述的炭化室的顶部设置有烟气出管。所述的多效生物质气化炉，所述的冷却室与所述的炭化室均连接空心轴，所述的空心轴连接锥齿轮，所述的锥齿轮啮合竖锥齿轮，所述的竖锥齿轮连接减速机，所述的减速机连接电机，所述的炉体连接炉门。所述的多效生物质气化炉，所述的整体炉体的顶部具有生物质进料口，所述的炉体的顶部连接压力表和安全阀，所述的炉体的一侧开有生物质气出口，所述的空心轴的底部通过轴承连接底座，所述的空心轴开有进风口，所述的进风口连接鼓风机，所述的电机连接支架，所述的空心轴的顶部连接排气口。所述的多效生物质气化炉，所述的炭化室包括炉膛盘，顶部所述的炉膛盘连接烟出口管和所述的通烟弯管，所述的通烟弯管之间通过所述的炉膛盘连接，底部所述的炉膛盘连接所述的烟气进管，底部所述的炉膛盘的下方设置有生物质炭出口。所述的多效生物质气化炉，所述的炭化室与所述的冷却室均包括耙背，所述的耙背连接耙齿，所述的耙背连接空心轴，所述的空心轴带动所述的耙背转动。所述的多效生物质气化炉，所述的冷却弯管、所述的通烟弯管、所述的冷却气进管、所述的冷却气出管、所述的烟气进管、所述的烟气出管、所述的生物质进料口均穿过所述的整体炉体。有益效果：1.本技术采用整体炉体结构，可选性好，能够根据需要装入的冷却室、炭化室的数量进行砌筑（整体炉体采用耐火砖砌筑），成本低，结构合理，不浪费。2.本技术采用多效加热、热效率高；充分利用了多级冷却、出碳温度低、出炭更充分、炭不易自然。3.本技术采用绝热隔离加热、气化燃气值高达13-14Mj/NM³、燃气纯度较高、且易净化。4.本技术安装了压力表，安全阀，让多效生物质气化炉、运行更安全更有效、大大节省能源、实现了节能环保安全生产环境。5.本技术主要包括燃烧机加热、通过通烟弯管、多效利用节省能源、使生物质原料在炉内有较大的受热分解，焦炭空冷室、利用多效利用节省能源，出炭率高炭的品质高、能够使能量得到充分利用。6.本技术将生物质热解气化，主要是以低生物质为原料的气化技术，使低生物质完成从固态到可燃气体炭的转化。低生物质是以农作物秸秆为主，还可以使用玉米芯，木屑，树枝、柴草等等。由于低生物质的可再生性，因此，这项资源所产生的能源，称之为可以再生能源。生物质气化技术的用途与城市的管道气相同，燃烧稳定，热效率高，适用于，取暖，锅炉，发电等等。该技术在中小等城市，炭可以生产制作肥料，农村的应用前途极其广阔。7.本技术基于热解的气、炭、多联产技术生产多种高附加值产品，可有效实现整个转化过程的经济与环境效益最大化，是热解技术发展的重要方向。附图说明：附图1是本产品2个冷却室、3个炭化室的结构示意图。具体实施方式：下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：一种多效生物质气化炉，其组成包括:整体炉体1，所述的整体炉体顺次装有1或2或3或4或5个冷却室2、1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12个炭化室3、燃烧室4，所述的冷却室在下、所述的炭化室在上，所述的冷却室之间通过冷却弯管5连接，所述的炭化室之间通过通烟弯管6连接，所述的冷却室的底部设置有冷却气进管7，所述的冷却室的顶部设置有冷却气出管8，所述的炭化室的底部设置有烟气进管9，所述的炭化室的顶部设置有烟气出管10。实施例2：实施例1所述的多效生物质气化炉，所述的冷却室与所述的炭化室均连接空心轴11，所述的空心轴连接锥齿轮12，所述的锥齿轮啮合竖锥齿轮13，所述的竖锥齿轮连接减速机14，所述的减速机连接电机15，所述的炉体连接炉门16。实施例3：实施例2所述的多效生物质气化炉，所述的整体炉体的顶部具有生物质进料口17，所述的炉体的顶部连接压力表18和安全阀19，所述的炉体的一侧开有生物质气出口20，所述的空心轴的底部通过轴承21连接底座22，所述的空心轴开有进风口23，所述的进风口连接鼓风机24，所述的电机连接支架25，所述的空心轴的顶部连接排气口26。实施例4：实施例3所述的多效生物质气化炉，所述的炭化室包括炉膛盘27，顶部所述的炉膛盘连接所述的烟气出管和所述的通烟弯管，所述的通烟弯管之间通过所述的炉膛盘连接，底部所述的炉膛盘连接所述的烟气进管，底部所述的炉膛盘的下方设置有生物质炭出口28。实施例5：实施例1所述的多效生物质气化炉，所述的炭化室与所述的冷却室均包括耙背29，所述的耙背连接耙齿30，所述的耙背连接空心轴，所述的空心轴带动所述的耙背转动。实施例6：实施例4所述的多效生物质气化炉，所述的冷却弯管、所述的通烟弯管、所述的冷却气进管、所述的冷却气出管、所述的烟气进管、所述的烟气出管、所述的生物质进料口均穿过所述的整体炉体。实施例7：实施例1所述的多效生物质气化炉，其组成包括:整体炉体1，所述的整体炉体顺次装有2个冷却室2、3个炭化室3、燃烧室4，所述的冷却室在下、所述的炭化室在上，所述的冷却室之间通过冷却弯管5连接，所述的炭化室之间通过通烟弯管6连接，所述的冷却室的底部设置有冷却气进管7，所述的冷却室的顶部设置有冷却气出管8，所述的炭化室的底部设置有烟气进管9，所述的炭化室的顶部设置有烟气出管10。工作原理：生物质原料沿着生物质进料口投入，经过燃烧室、炭化室、冷却室制成生物质炭，减速机通过锥齿轮啮合竖锥齿轮带动空心轴转动，同时空心轴带动耙背转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多效生物质气化炉，其组成包括:整体炉体，其特征是: 整体炉体结构，根据需要装入的冷却室、炭化室的数量进行砌筑；所述的整体炉体顺次装有1或2或3或4或5个冷却室、1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12个炭化室、燃烧室，所述的冷却室在下、所述的炭化室在上，所述的冷却室之间通过冷却弯管连接，所述的炭化室之间通过通烟弯管连接，所述的冷却室的底部设置有冷却气进管，所述的冷却室的顶部设置有冷却气出管，所述的炭化室的底部设置有烟气进管，所述的炭化室的顶部设置有烟气出管;所述的冷却室与所述的炭化室均连接空心轴，所述的空心轴连接锥齿轮，所述的锥齿轮啮合竖锥齿轮，所述的竖锥齿轮连接减速机，所述的减速机连接电机，所述的炉体连接炉门;所述的整体炉体的顶部具有生物质进料口，所述的炉体的顶部连接压力表和安全阀，所述的炉体的一侧开有生物质气出口，所述的空心轴的底部通过轴承连接底座，所述的空心轴开有进风口，所述的进风口连接鼓风机，所述的电机连接支架，所述的空心轴的顶部连接排气口;所述的炭化室包括炉膛盘，顶部所述的炉膛盘连接烟出口管和所述的通烟弯管，所述的通烟弯管之间通过所述的炉膛盘连接，底部所述的炉膛盘连接所述的烟气进管，底部所述的炉膛盘的下方设置有生物质炭出口;所述的炭化室与所述的冷却室均包括耙背，所述的耙背连接耙齿，所述的耙背连接空心轴，所述的空心轴带动所述的耙背转动;所述的冷却弯管、所述的通烟弯管、所述的冷却气进管、所述的冷却气出管、所述的烟气进管、所述的烟气出管、所述的生物质进料口均穿过所述的整体炉体；燃烧机加热、通过通烟弯管、多效利用节省能源、使生物质原料在炉内较大的受热分解，焦炭空冷室、利用多效利用节省能源，出炭率高炭的品质高。...

【技术特征摘要】
1.一种多效生物质气化炉，其组成包括:整体炉体，其特征是:整体炉体结构，根据需要装入的冷却室、炭化室的数量进行砌筑；所述的整体炉体顺次装有1或2或3或4或5个冷却室、1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12个炭化室、燃烧室，所述的冷却室在下、所述的炭化室在上，所述的冷却室之间通过冷却弯管连接，所述的炭化室之间通过通烟弯管连接，所述的冷却室的底部设置有冷却气进管，所述的冷却室的顶部设置有冷却气出管，所述的炭化室的底部设置有烟气进管，所述的炭化室的顶部设置有烟气出管;所述的冷却室与所述的炭化室均连接空心轴，所述的空心轴连接锥齿轮，所述的锥齿轮啮合竖锥齿轮，所述的竖锥齿轮连接减速机，所述的减速机连接电机，所述的炉体连接炉门;所述的整体炉体的顶部具有生物质进料口，所述的炉体的顶部连接压力表和安全阀，所述的炉体的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖全华，
申请(专利权)人：李佳纯，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23