一种聚丙烯生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯生产设备，包括丙烯精制系统、聚合系统、闪蒸系统以及丙烯回收装置，所述丙烯精制系统包括精丙烯储罐；所述闪蒸系统包括闪蒸釜，所述聚合系统包括通过精丙烯加入管道与所述精丙烯储罐出料口相连通的聚合釜，所述聚合釜的顶壁设置有丙烯后加入口，催化剂加入管道，活化剂加入管道，氢气加入管道，所述精丙烯加入管道的出料端分支后形成丙烯前加管道以及与所述丙烯后加入口相连通的丙烯后加管道，所述丙烯前加管道分别与所述催化剂加入管道和所述活化剂加入管道相连通，所述丙烯后加管道上依次设置有冷却装置和冷丙烯高压储罐等特征，本实用新型专利技术能够实现聚丙烯合成过程中的快速降温。

A kind of polypropylene production equipment

The utility model discloses a polypropylene production equipment, including propylene refining system, polymerization system, flash system and propylene recovery device, the propylene refining system includes fine propylene tank; the system comprises a flash flash, the polymerization system including through fine propylene pipeline and adding the fine Propylene Tank polymerization kettle the material inlet is communicated with the top wall of the kettle is provided with a polymerization of propylene after adding catalyst into the mouth, pipeline, pipeline activating agent is added, adding hydrogen pipeline, the fine propylene material to join end branch pipe before and after the formation of propylene propylene pipeline is communicated with the outlet after adding propylene the pipeline, the propylene pipeline were added before activating agent is added pipe communicated with the pipe and the catalyst, the propylene plus pipe is sequentially provided with a cooling device and The characteristics of cold propylene high pressure storage tank, the utility model can achieve rapid cooling in the process of polypropylene synthesis.

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯生产设备
本技术属于聚丙烯生产设备，具体的涉及一种聚丙烯生产设备。
技术介绍
间歇液相本体法聚丙烯生产工艺通常是将精制好的丙烯、催化剂、活化剂和氢气一次性依次通入聚合釜中后，然后打开蒸汽阀门，通过热水泵用热水给聚合釜升温；当聚合釜内反应比较激烈、放热量比较大时，关闭蒸汽并打开冷水，开始给聚合釜撤热，反应过程中通过调节冷水量使聚合釜的温度控制在一定范围内；反应一定时间后，当聚合釜内出现“干锅”的迹象后，将物料喷入闪蒸釜中去活，并进行丙烯的回收。虽然该工艺由于对原料丙烯质量要求不是很高，流程简单，投资省、收效快，被广泛推广使用，但是，仍旧存在有很大的问题，比如：目前该工艺所采用的聚合釜通常通过夹套控温，前期先向夹套内通入热水对聚合釜进行升温，以促进聚合釜内物料发生反应，当聚合釜内反应比较激烈时，需要将夹套内的热水替换为冷水对聚合釜进行降温，以确保产品质量以及生产过程中的安全问题；而采用通常的夹套控温，聚合釜加热缓慢，反应过程中的降温更加缓慢，而采用先夹套升温、再夹套降温的操作方式，进一步加大了降温的难度，延长了降温所需时间，因此，当聚合釜无法及时降温时，只能通过抽走聚合釜内气体丙烯和氢气的方法，来防止反应过于激烈引发的安全问题，从而导致聚丙烯产量降低，甚至质量不合格，无法实现快速的升温降温过程，从而影响了聚丙烯的质量。因此，需要研发一种能够快速降温的聚丙烯生产设备，来解决合成过程中降温速度慢的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚丙烯生产设备，其能够实现聚丙烯合成过程中的快速降温。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种聚丙烯生产设备，包括丙烯精制系统、聚合系统、闪蒸系统以及丙烯回收装置，所述丙烯精制系统包括与丙烯罐区出料口相连通的丙烯净化装置，以及与所述丙烯净化装置出料口相连通的精丙烯储罐；所述闪蒸系统包括与所述聚合系统出料管道相连通的闪蒸釜，所述闪蒸釜的底部设置有闪蒸釜出料管道，所述闪蒸釜的顶部设置有闪蒸釜进料口、氮气通入管道、闪蒸釜放空管道以及与所述丙烯净化装置进料口相连通的闪蒸釜丙烯回收管道，所述闪蒸釜丙烯回收管道上设置有丙烯回收装置；丙烯回收装置上设置有尾气排放口；所述聚合系统包括通过精丙烯加入管道与所述精丙烯储罐出料口相连通的聚合釜，所述聚合釜的外壁设置有夹套，所述夹套的下部设置有与所述夹套相连通的控温液体入口，所述夹套的上部设置有与所述夹套相连通的控温液体出口；所述聚合釜的顶壁设置有丙烯后加入口，与催化剂储罐相连通的催化剂加入管道，与活化剂储罐相连通的活化剂加入管道，与氢气储罐相连通的氢气加入管道，以及聚合釜丙烯回收管道和聚合釜放空管道，所述聚合釜丙烯回收管道的另一端与所述丙烯净化装置的进料口相连通，聚合釜丙烯回收管道上设置有冷凝器，所述精丙烯加入管道上依次设置有丙烯泵和丙烯流量计；所述精丙烯加入管道的出料端分支后形成丙烯前加管道以及与所述丙烯后加入口相连通的丙烯后加管道，所述丙烯前加管道通过两个分支管道分别与所述催化剂加入管道和所述活化剂加入管道相连通，所述丙烯后加管道上依次设置有冷却装置和冷丙烯高压储罐，所述聚合釜的底部设置有与所述闪蒸釜进料口相连通的聚合釜出料管道，所述聚合釜内设置有搅拌装置，所述聚合釜上方设置有与所述搅拌装置传动连接的电机。进一步的，所述冷丙烯高压储罐包括罐体，所述罐体的外壁上设置有制冷夹套，所述制冷夹套的下部设置有与所述制冷夹套相连通的冷水进入口，所述制冷夹套的上部设置有与所述制冷夹套相连通的热水排出口。更进一步的，所述冷丙烯高压储罐上设置有压力控制器。进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴，环绕固定于所述搅拌轴上的螺旋状搅拌叶片，所述螺旋状搅拌叶片包括螺旋状底板，和设置于所述底板外边缘的围挡，所述底板设置于所述围挡的中部，从而使所述底板的上方和下方均形成螺旋水槽。更进一步的，所述搅拌轴上固定设置有冷丙烯接液斗，所述冷丙烯接液斗设置于所述螺旋状搅拌叶片的上方，所述丙烯后加入口设置于所述冷丙烯接液斗的正上方，所述冷丙烯接液斗的底部设置有出液直管，所述出液直管穿过最顶部的螺旋状底板后设置冷丙烯出液口，所述冷丙烯出液口设置于所述底板下方的螺旋水槽内。更进一步的，所述围挡上与所述螺旋水槽相对应的位置设置有透水孔。更进一步的，所述聚合釜的内壁上设置有向内突出的外螺旋板，所述外螺旋板的螺旋方向与所述螺旋状搅拌叶片的螺旋方向相反。进一步的，所述聚合釜的顶壁上还设置有丙烯循环管道，所述丙烯循环管道的另一端与所述冷却装置的进料口相连通，所述丙烯循环管道上设置有抽气泵。进一步的，所述丙烯净化装置包括依次连通的固碱塔、水解塔、脱硫塔、氧化铝塔、脱氧塔、分子筛塔和脱砷塔。本技术的有益效果是：本技术在精丙烯加入管道的出料端设置分支形成丙烯前加管道和丙烯后加管道，同时，丙烯加入时在加入总量不变的情况下将其分成两次加入，第一次丙烯加入时分成两路分别携带活化剂和催化剂加入聚合釜中，并对聚合釜加热促进聚合反应的发生，同时，将余量的丙烯通过冷却装置冷却后进入冷丙烯高压储罐中保冷储存，当反应过于激烈需要降温时，直接将冷却后的丙烯送入聚合釜，依靠后加的冷丙烯对聚合釜进行快速降温，同时更改聚合釜夹套内的冷水，对聚合釜进行夹套降温，本技术通过夹套降温，和加入冷丙烯的瞬间降温方式相结合，来实现聚合反应过程中的降温操作，加快了降温速度，减少了降温所需时间；本技术设置螺旋状搅拌叶片，在螺旋状搅拌叶片底板的上方设置螺旋水槽，较通常的搅拌叶片来说，不仅有横向的液体流动，还具有了上下的液体流动路线，从而加快了搅拌效率，加快了聚合釜内物料的混合速度；本技术在罐体内壁设置与螺旋状搅拌叶片螺旋方向相反的外螺旋板，加快了外周物料的移动速度，从而进一步加快了搅拌效率，加快了聚合釜内的混合速度；本技术在搅拌轴上设置冷丙烯接液斗，在螺旋状叶片底板的下方设置冷丙烯出液口，并通过出液直管将冷丙烯接液斗内的冷丙烯引入底板下方的螺旋水槽内，然后旋转螺旋状搅拌叶片，冷丙烯即可在螺旋状搅拌叶片的推动下向罐体的下部移动至罐底后从罐体周边向上移动，同时在搅拌轴离心力的作用下，部分冷丙烯从透水孔穿出至罐体周边，完成罐体内物料的快速混合，从而实现冷丙烯为聚合釜快速降温的目的。本技术在聚合釜的顶壁上设置与冷却装置的进料口相连通的丙烯循环管道，一旦两种降温方式均无法实现聚合釜的降温时，可以开启丙烯循环管道，将聚合釜内的丙烯气体和氢气抽入冷却装置中，然后进入冷丙烯高压储罐，并通过聚合釜上的丙烯后加入口回流至聚合釜，不仅实现聚合釜的第三层降温，还避免了传统工艺中因乙烯和氢气的排出造成的聚丙烯产量降低及质量不合格等问题，也避免了物料的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术聚合釜的结构示意图；图3为本技术聚合釜的一个优选实施例的结构示意图；图中，1、丙烯净化装置，2、精丙烯储罐；3、闪蒸釜，4、闪蒸釜出料管道，6、氮气通入管道，7、闪蒸釜放空管道，8、闪蒸釜丙烯回收管道，9、丙烯回收装置；10、尾气排放口；11、精丙烯加入管道，12、聚合釜，13、夹套，14、控温液体入口，15、控温液体出口；16、丙烯后加入口，17、催化剂加入管道，18、活化剂加入管道，19、氢气加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯生产设备，包括丙烯精制系统、聚合系统、闪蒸系统以及丙烯回收装置(9)，所述丙烯精制系统包括与丙烯罐区出料口相连通的丙烯净化装置(1)，以及与所述丙烯净化装置(1)出料口相连通的精丙烯储罐(2)；所述闪蒸系统包括与所述聚合系统出料管道相连通的闪蒸釜(3)，所述闪蒸釜(3)的底部设置有闪蒸釜出料管道(4)，所述闪蒸釜(3)的顶部设置有闪蒸釜进料口、氮气通入管道(6)、闪蒸釜放空管道(7)以及与所述丙烯净化装置(1)进料口相连通的闪蒸釜丙烯回收管道(8)，所述闪蒸釜丙烯回收管道(8)上设置有丙烯回收装置(9)；丙烯回收装置(9)上设置有尾气排放口(10)；其特征在于，所述聚合系统包括通过精丙烯加入管道(11)与所述精丙烯储罐(2)出料口相连通的聚合釜(12)，所述聚合釜(12)的外壁设置有夹套(13)，所述夹套(13)的下部设置有与所述夹套(13)相连通的控温液体入口(14)，所述夹套(13)的上部设置有与所述夹套(13)相连通的控温液体出口(15)；所述聚合釜(12)的顶壁设置有丙烯后加入口(16)，与催化剂储罐相连通的催化剂加入管道(17)，与活化剂储罐相连通的活化剂加入管道(18)，与氢气储罐相连通的氢气加入管道(19)，以及聚合釜丙烯回收管道(20)和聚合釜放空管道(21)，所述聚合釜丙烯回收管道(20)的另一端与所述丙烯净化装置(1)的进料口相连通，聚合釜丙烯回收管道(20)上设置有冷凝器(22)，所述精丙烯加入管道(11)上依次设置有丙烯泵(23)和丙烯流量计(25)；所述精丙烯加入管道(11)的出料端分支后形成丙烯前加管道(26)以及与所述丙烯后加入口(16)相连通的丙烯后加管道(27)，所述丙烯前加管道(26)通过两个分支管道(28)分别与所述催化剂加入管道(17)和所述活化剂加入管道(18)相连通，所述丙烯后加管道(27)上依次设置有冷却装置(29)和冷丙烯高压储罐(30)，所述聚合釜(12)的底部设置有与所述闪蒸釜进料口相连通的聚合釜出料管道(31)，所述聚合釜(12)内设置有搅拌装置(32)，所述聚合釜(12)上方设置有与所述搅拌装置(32)传动连接的电机(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯生产设备，包括丙烯精制系统、聚合系统、闪蒸系统以及丙烯回收装置(9)，所述丙烯精制系统包括与丙烯罐区出料口相连通的丙烯净化装置(1)，以及与所述丙烯净化装置(1)出料口相连通的精丙烯储罐(2)；所述闪蒸系统包括与所述聚合系统出料管道相连通的闪蒸釜(3)，所述闪蒸釜(3)的底部设置有闪蒸釜出料管道(4)，所述闪蒸釜(3)的顶部设置有闪蒸釜进料口、氮气通入管道(6)、闪蒸釜放空管道(7)以及与所述丙烯净化装置(1)进料口相连通的闪蒸釜丙烯回收管道(8)，所述闪蒸釜丙烯回收管道(8)上设置有丙烯回收装置(9)；丙烯回收装置(9)上设置有尾气排放口(10)；其特征在于，所述聚合系统包括通过精丙烯加入管道(11)与所述精丙烯储罐(2)出料口相连通的聚合釜(12)，所述聚合釜(12)的外壁设置有夹套(13)，所述夹套(13)的下部设置有与所述夹套(13)相连通的控温液体入口(14)，所述夹套(13)的上部设置有与所述夹套(13)相连通的控温液体出口(15)；所述聚合釜(12)的顶壁设置有丙烯后加入口(16)，与催化剂储罐相连通的催化剂加入管道(17)，与活化剂储罐相连通的活化剂加入管道(18)，与氢气储罐相连通的氢气加入管道(19)，以及聚合釜丙烯回收管道(20)和聚合釜放空管道(21)，所述聚合釜丙烯回收管道(20)的另一端与所述丙烯净化装置(1)的进料口相连通，聚合釜丙烯回收管道(20)上设置有冷凝器(22)，所述精丙烯加入管道(11)上依次设置有丙烯泵(23)和丙烯流量计(25)；所述精丙烯加入管道(11)的出料端分支后形成丙烯前加管道(26)以及与所述丙烯后加入口(16)相连通的丙烯后加管道(27)，所述丙烯前加管道(26)通过两个分支管道(28)分别与所述催化剂加入管道(17)和所述活化剂加入管道(18)相连通，所述丙烯后加管道(27)上依次设置有冷却装置(29)和冷丙烯高压储罐(30)，所述聚合釜(12)的底部设置有与所述闪蒸釜进料口相连通的聚合釜出料管道(31)，所述聚合釜(12)内设置有搅拌装置(32)，所述聚合釜(12)上方设置有与所述搅拌装置(32)传动连接的电机(33)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产设备，其特征在于，所述冷丙烯高...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，梁信科，刘凤东，杨连宝，
申请(专利权)人：石家庄联合石化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13