一种污泥处理设备制造技术

技术编号:17621166 阅读:73 留言:0更新日期:2018-04-04 12:47
本实用新型专利技术提供了一种污泥处理设备,包括搅拌烘干装置,所述污泥处理设备还包括:一离心机,所述离心机经过一污泥进料管与一污泥脱水暂存罐连接,所述污泥脱水暂存罐旁设置有一机台,所述机台上设置有一轨道和一第一伸缩气缸,所述轨道和第一伸缩气缸并排设置,所述轨道内设置有一滑动块,所述滑动块上设置有一限位开关;开口下方设置有一绞龙输送机,所述绞龙输送机下方设置有一污水槽,所述污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;第一出气管、第二出气管均连接至一废气除尘单元的第二进气管上,通过废气除尘单元进行废气处理。本实用新型专利技术提高了污泥的处理效果,且能对尾气进行处理,降低了大气的污染。

A kind of sludge treatment equipment

The utility model provides a sludge treatment equipment, including drying and mixing device, the sludge treatment equipment comprises: a centrifuge, a centrifuge through a sludge feeding pipe is connected with a temporary storage tank and sludge dewatering, sludge dewatering of the temporary storage tank is arranged beside a machine, the machine is arranged on a track and a first telescopic cylinders, the track and the first telescopic cylinder are arranged side by side, the track is arranged in a sliding block, the sliding block is provided with a limit switch; there is a conveyor arranged below the opening, a sink has set the auger conveyor is provided with a filter plate is arranged between the the water tank and the auger conveyor; the first second intake pipe and second pipe are connected to the exhaust pipe of a dust removal unit, exhaust gas treatment by waste gas dedusting unit. The utility model improves the treatment effect of the sludge, and can treat the tail gas and reduce the pollution of the atmosphere.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理设备
本技术涉及一种污泥处理设备,可应用于浓稠物处理,特别适用于污泥处理。
技术介绍
现如今随着我国城市人口的急剧增加以及社会经济的发展,城市污水的产生量急剧加大,在对生活污水处理量加大的同时,随之而来的是对于污泥的处理的压力增加;而且污泥自然降解的时间较长,前期的污泥没有降解,新的污泥又堆放了过来,并且污泥对于土地和周围环境会产生污染,长此以往,将会给城市的生态环境造成严重影响,进而限制城市的发展。现有城市污水处理厂主要通过污泥减量化技术使污泥在体积上减小,但是现有污泥处理效率低,且消耗的能量比较大,即成本比较高,且现有的污泥处理技术并未对排出的尾气进行处理,这样尾气会污染环境。专利号:200910096884.4,提供了一种污泥烘干方法及烘干机,该污泥烘干方法利用焚烧尾渣余热烘干污泥,采用内滚筒套外滚筒的转筒式烘干机,将热源和污泥分别置于内滚筒内或内滚筒与外滚筒之夹层中,转动内滚筒和外滚筒,使置于内滚筒内或内滚筒与外滚筒之夹层中的热源和污泥不断滚动,热源的热量通过内滚筒壁均匀传递给污泥,将污泥加热烘干。该污泥烘干机包括机架、支撑机构、内滚筒、外滚筒和驱动装置;所述的外滚筒通过支撑机构架设在机架上,内滚筒位于外滚筒中间,驱动装置分别驱动外滚筒与内滚筒转动,外滚筒两端分别设置外进料口和外出料口,内滚筒两端分别设置内进料口和内出料口。由于采用卧式结构,对于污泥处理效果不是很好。现有技术中公开有一种“搅拌烘干装置”,见申请号为:201310464982.5,公开号为:CN103508649B的中国专利;本技术涉及一种搅拌烘干装置,包括侧壁上具有加热夹层的罐体,其特征在于:所述罐体内设有一主轴及经中间杆与主轴联动连接的转筒,所述转筒的外周部上布设有若干层等螺距的螺旋状传送带,所述螺旋状传送带与罐体侧壁之间设有物料烘干用通道。本技术结构简单,搅拌快捷,烘干高效,能有效提升污泥烘干处理效率和效果,而且还能保障设备运行的可靠性,具有广阔的市场前景。
技术实现思路
为克服上述问题,本技术的目的是提供一种污泥处理设备,提高了污泥的处理效果,且能对尾气进行处理,降低了大气的污染。本技术采用以下方案实现:一种污泥处理设备,包括搅拌烘干装置,所述污泥处理设备还包括:一离心机,所述离心机经过一污泥进料管与一污泥脱水暂存罐连接,所述污泥脱水暂存罐包括有内壁和外壁,所述内壁和外壁之间形成一中空腔体,所述污泥脱水暂存罐的外壁右侧上设置有一第一进气管,所述污泥脱水暂存罐的外壁左侧上设置有一第一出气管,所述第一进气管、第一出气管与所述中空腔体相贯通;所述污泥脱水暂存罐旁设置有一机台,所述机台上设置有一轨道和一第一伸缩气缸,所述轨道和第一伸缩气缸并排设置,所述轨道内设置有一滑动块,所述滑动块上设置有一限位开关;所述限位开关与所述第一伸缩气缸的开关电连接;所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述污泥脱水暂存罐,所述伸缩杆的侧壁横向设置有一支杆,所述支杆的端部设置有一接触片,所述伸缩杆在进行前后伸缩时,接触片会触碰到所述限位开关;所述伸缩杆前端固定有一推泥板,所述推泥板位于污泥脱水暂存罐内,所述推泥板能在污泥脱水暂存罐的底板上进行前后移动;所述底板上开设有一开口,所述推泥板能将污泥推入所述开口,所述污泥脱水暂存罐顶部外壁上设置有一第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的活动杆贯穿所述污泥脱水暂存罐,所述活动杆下方固定有一加热板,所述加热板位于所述开口上方,且设置于污泥脱水暂存罐内;所述开口下方设置有一绞龙输送机,且绞龙输送机固定于所述污泥脱水暂存罐的下方;所述绞龙输送机下方设置有一污水槽,所述污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;所述绞龙输送机的前端设置有一污泥出料口,且该污泥出料口位于污泥脱水暂存罐下方;所述污泥出料口设置有一污泥出料管,所述污泥出料管下方设置有一进料斗,所述进料斗设置于一罐体的顶部,所述罐体放置于一电子地磅上,所述罐体内设置有一倾斜导料板,所述罐体外设置有一管道,所述管道一端与所述罐体内的倾斜导料板相衔接,管道另一端与所述搅拌烘干装置连接,所述搅拌烘干装置上设置有一第二出气管,所述第一出气管、第二出气管均连接至一废气除尘单元的第二进气管上,通过废气除尘单元进行废气处理。进一步的,所述离心机上设置有一污泥进料口,所述离心机底部设置有一排水口。进一步的,所述废气除尘单元包括集尘罐体、冷凝组件以及喷淋组件,所述集尘罐体底部侧壁设置有一排污口,所述集尘罐体顶部侧壁设置有一第三出气管;所述冷凝组件包括一冷凝外管和多个的冷凝内管,所述冷凝外管顶部设置有所述的第二进气管,所述冷凝外管底部设置于集尘罐体上,所述冷凝外管内设置有一隔离板,所述隔离板将冷凝外管分割成上空间和下空间;所述多个的冷凝内管设置于所述下空间内,且冷凝内管的端部与所述隔离板底部相衔接,冷凝内管的尾部贯穿所述集尘罐体,所述喷淋组件位于所述冷凝外管的顶部,所述喷淋组件的喷淋头设置于所述上空间内,所述喷淋头喷洒的水通过隔离板流入到冷凝内管内壁;所述冷凝外管外侧壁从上至下设置有出水管和进水管。进一步的,所述隔离板为弧形隔离板。进一步的,所述喷淋组件包括一主管和多个支管,所述支管一端均与所述主管连接,所述支管另一端贯穿所述冷凝外管顶部,所述支管另一端尾部连接有喷淋头。进一步的,所述污泥出料管上设置有一阀门。进一步的,所述污水槽的截面为梯形。进一步的,所述滑动块上垂直设置有一支撑杆,所述限位开关固定于所述支撑杆上。进一步的,所述轨道侧壁上开设有多个孔洞,所述滑动块旁设置有一螺丝杆,所述螺丝杆穿过所述轨道的孔洞将滑动块锁合在轨道上。进一步的,所述加热板包括一框体,所述框体内架设有多个的加热丝,所述各个加热丝均连接到一电源线。本技术的有益效果在于:本技术通过在绞龙输送机的下方设置一污水槽,且在污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;这样污泥在被推泥板推入到绞龙输送机上后,绞龙输送机会对污泥进行挤压和输送,在挤压的过程中,由于过滤板上的孔洞比较小,污泥中的污水会从过滤板上流入到污水槽上,而污泥被绞龙输送机输送到污泥出料口上进行出料,这样能对污泥输送的同时进行脱水操作,从而减少污泥中的水分。另外,第二伸缩气缸上设置有一加热板,该加热板能进行上下移动,先将加热板设置于开口处,推泥板将污泥推到开口处,由于加热板有热量则污泥中的水分会被加热板的热气蒸发掉,另外,且污泥存储罐的中空腔体中通入热气,也能提高污泥存储罐内的温度,从而蒸发污泥中的水分。废气除尘单元能对废气进行回收处理,从而降低大气的污染,本技术提高了污泥的处理效果,且能对尾气进行处理,降低了大气的污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的污泥脱水暂存罐的剖面图。图3是本技术的废气除尘单元的剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1至图3所示,本技术的一种污泥处理设备,包括搅拌烘干装置1(该装置是现有技术,可以参见
技术介绍
记载的申请号为:201310464982.5,名称为“搅拌烘干装置”的中国专利),所述污泥处理设备还包括:一离心机2,所述离心机2经过一污泥进料管21与一污泥脱水暂存罐3连接,所述污泥脱水暂存罐3包括有内壁31和外壁32,所述内壁本文档来自技高网
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一种污泥处理设备

【技术保护点】
一种污泥处理设备,包括搅拌烘干装置,其特征在于:所述污泥处理设备还包括:一离心机,所述离心机经过一污泥进料管与一污泥脱水暂存罐连接,所述污泥脱水暂存罐包括有内壁和外壁,所述内壁和外壁之间形成一中空腔体,所述污泥脱水暂存罐的外壁右侧上设置有一第一进气管,所述污泥脱水暂存罐的外壁左侧上设置有一第一出气管,所述第一进气管、第一出气管与所述中空腔体相贯通;所述污泥脱水暂存罐旁设置有一机台,所述机台上设置有一轨道和一第一伸缩气缸,所述轨道和第一伸缩气缸并排设置,所述轨道内设置有一滑动块,所述滑动块上设置有一限位开关;所述限位开关与所述第一伸缩气缸的开关电连接;所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述污泥脱水暂存罐,所述伸缩杆的侧壁横向设置有一支杆,所述支杆的端部设置有一接触片,所述伸缩杆在进行前后伸缩时,接触片会触碰到所述限位开关;所述伸缩杆前端固定有一推泥板,所述推泥板位于污泥脱水暂存罐内,所述推泥板能在污泥脱水暂存罐的底板上进行前后移动;所述底板上开设有一开口,所述推泥板能将污泥推入所述开口,所述污泥脱水暂存罐顶部外壁上设置有一第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的活动杆贯穿所述污泥脱水暂存罐,所述活动杆下方固定有一加热板,所述加热板位于所述开口上方,且设置于污泥脱水暂存罐内;所述开口下方设置有一绞龙输送机,且绞龙输送机固定于所述污泥脱水暂存罐的下方;所述绞龙输送机下方设置有一污水槽,所述污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;所述绞龙输送机的前端设置有一污泥出料口,且该污泥出料口位于污泥脱水暂存罐下方;所述污泥出料口设置有一污泥出料管,所述污泥出料管下方设置有一进料斗,所述进料斗设置于一罐体的顶部,所述罐体放置于一电子地磅上,所述罐体内设置有一倾斜导料板,所述罐体外设置有一管道,所述管道一端与所述罐体内的倾斜导料板相衔接,管道另一端与所述搅拌烘干装置连接,所述搅拌烘干装置上设置有一第二出气管,所述第一出气管、第二出气管均连接至一废气除尘单元的第二进气管上,通过废气除尘单元进行废气处理。...

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理设备,包括搅拌烘干装置,其特征在于:所述污泥处理设备还包括:一离心机,所述离心机经过一污泥进料管与一污泥脱水暂存罐连接,所述污泥脱水暂存罐包括有内壁和外壁,所述内壁和外壁之间形成一中空腔体,所述污泥脱水暂存罐的外壁右侧上设置有一第一进气管,所述污泥脱水暂存罐的外壁左侧上设置有一第一出气管,所述第一进气管、第一出气管与所述中空腔体相贯通;所述污泥脱水暂存罐旁设置有一机台,所述机台上设置有一轨道和一第一伸缩气缸,所述轨道和第一伸缩气缸并排设置,所述轨道内设置有一滑动块,所述滑动块上设置有一限位开关;所述限位开关与所述第一伸缩气缸的开关电连接;所述第一伸缩气缸的伸缩杆贯穿所述污泥脱水暂存罐,所述伸缩杆的侧壁横向设置有一支杆,所述支杆的端部设置有一接触片,所述伸缩杆在进行前后伸缩时,接触片会触碰到所述限位开关;所述伸缩杆前端固定有一推泥板,所述推泥板位于污泥脱水暂存罐内,所述推泥板能在污泥脱水暂存罐的底板上进行前后移动;所述底板上开设有一开口,所述推泥板能将污泥推入所述开口,所述污泥脱水暂存罐顶部外壁上设置有一第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的活动杆贯穿所述污泥脱水暂存罐,所述活动杆下方固定有一加热板,所述加热板位于所述开口上方,且设置于污泥脱水暂存罐内;所述开口下方设置有一绞龙输送机,且绞龙输送机固定于所述污泥脱水暂存罐的下方;所述绞龙输送机下方设置有一污水槽,所述污水槽和绞龙输送机之间设置有一过滤板;所述绞龙输送机的前端设置有一污泥出料口,且该污泥出料口位于污泥脱水暂存罐下方;所述污泥出料口设置有一污泥出料管,所述污泥出料管下方设置有一进料斗,所述进料斗设置于一罐体的顶部,所述罐体放置于一电子地磅上,所述罐体内设置有一倾斜导料板,所述罐体外设置有一管道,所述管道一端与所述罐体内的倾斜导料板相衔接,管道另一端与所述搅拌烘干装置连接,所述搅拌烘干装置上设置有一第二出气管,所述第一出气管、第二出气管均连接至一废气除尘单元的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建津李烈熊靳小雷黄祥辉陈金儿
申请(专利权)人:福建清道夫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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